Устройство наливного пола

Монтаж наливного пола состоит из нескольких этапов. Если технически неправильно произвести работу, тогда это приведет к появлению неровностей, отслоению, потери внешнего вида и прочности. Устранить такие последствия невозможно.

Для новичка такая технология сложна. Но, прежде давайте рассмотрим виды этого материала.

Применение и виды наливных полов

Основные виды наливных полов:

  • Минеральные наливные полы, изготавливаемые из смеси цементов с применением модификаторов и минеральных наполнителей, которые регулируют пластичность, растекаемость и временной период затвердения раствора. Такое покрытие несамостоятельное, оно выступает в роли основы для установки паркета, линолеума, ламината, плитки.

Самовыравнивающиеся смеси классифицируются на:

  • Базовые, которые наносятся на цементно-песчаные и бетонные основания, обладающие высотными перепадами до 80 мм, применяемые для предварительного их выравнивания. На образовавшееся покрытие устанавливается финишный состав либо состав, предназначенный для среднего слоя.
  • Для среднего слоя необходимо нанести цементно-песчаное или бетонное основание, с высотными перепадами до 30 мм. Выравнивается поверхность с помощью финишного состава.
  • Финишный, который устанавливается на цементно-песчаное или бетонное основание, с высотными перепадами до 10 мм, для окончательного тонкослойного выравнивания. Укладывается паркетная доска, линолеум и прочее.
  • Наливные полимерные полы, изготавливаемые из полимерных композиций. Наиболее распространены системы с содержанием полимерных связующих из полиуретана.

Наливной пол

Метилметакрилатных и эпоксидных смол. Каждый данный вид имеет очень разнообразный спектр действий. Поэтому рекомендации, предложенные ниже, даны условно.

  • Покрытия из эпоксидных смол применяется в помещениях с высокой влажностью, находящихся под влиянием агрессивных сред, с высокими статистическими и механическими нагрузками.
  • Эпоксидные уретановые – это полы жестко-эластичные, обладающие повышенной прочностью, используются в помещениях с высокой интенсивностью движении и требованиями к химической стойкости.
  • Полиуретановые покрытия предназначены для помещений с постоянной подвижностью пола и вибрацией, с высокой проходимостью людей, с очень высокими истирающими и абразивными нагрузками, а также для помещений с резкими колебаниями температуры.
  • Покрытия на основе метилметакрилатных смол обладают меньшей стойкостью к химическим и механическим воздействиям и используются в случаях когда время между монтажом и эксплуатацией пола минимально и при этом эксплуатация проходит при минусовой температуре.

Инструкция по монтажу наливного пола

Вне зависимости от вида наливных полов. Их устройство основано на нанесении при помощи налива на основание самовыравнивающейся и саморастекающейся смеси, которая после затвердения образует гладкую, ровную, прочную и бесшовную поверхность.


Этапы устройства наливного полимерного пола. Инструменты для работ:

  • Для приготовления раствора понадобится 2–4 емкости объемом 10–15 литров.
  • Строительный миксер, представленный в виде дрели с насадкой.
  • Малярная плоская кисть.
  • Валик велюровый меховой с маленьким ворсом.
  • Плоский шпатель.
  • Ракель с зазором регулируемым.
  • Аэрационный валик с длинными шипами.
  • Для очистки инструментов понадобятся растворитель и ветошь.

Процесс подготовки основания

  • Напольное старое покрытие до основания из бетона демонтируется.
  • Отверстия технического характера заделывают смесями из цемента для выравнивания пола либо штукатуркой гипсовой. Алебастра ускорит утвердительный процесс раствора.
  • Аналогичным способом заделываются все стыки стен с полом по всей площади помещения.
  • После того как раствор высох, очищается основание от пыли и мусора.
  • При помощи специальных готовых растворов проводится о периметру пола гидроизоляция. Наносится слой при помощи кисти на пол и на стену до высоты 5 см от напольной поверхности.
  • По всему периметру далее устанавливается демпфертная лента, которая компенсирует все расширения в мессах стыка стен с полом.

Процесс грунтования поверхности

Под наливные полы этот процесс осуществляется до остаточного заполнения пор и блестящего вида основания. В случае необходимости грунтовку делают несколько раз.

Осуществляется работа при помощи специальных инструментов, например, широкая кисть, валик, швабра резиновая, распылитель безвоздушный.

Расходуется грунтовка в следующем соотношении: примерно 100–200 г на м? в случае однослойного покрытия. Показатель зависит от степени шероховатости и пористости поверхности.

Температурный режим помещения должен быть 15–25?С, а вот относительная влажность воздуха — 60%.

При температуре помещения 20?С высыхает поверхность за 4–6 часов. Необходимо чтобы на загрунтованную поверхность не попадала пыль.

Рекомендации, связанные с выбором грунтовочной смеси:

  • Праймер 1101 — имеет высокую проникающую способность.
  • Праймер 1004 и 2005 — имеет более высокую вязкость и в его состав не входят растворители.
  • Ceresit CT 17 — для непрочных, пористых, и сильновпитывающих поверхностей, в его состав не входят органические растворители.

Если грунтовка побелела и вспенилась, тогда основание имеет высокую влажность.

Процесс приготовления раствора для наливного пола

Если вы покупаете для наливного пола сухую смесь, тогда убедитесь что она сертифицированная и фирменная. Иначе последствия буду плачевными.

Хуже если он будет непригоден для жилых помещений, что значительно повлияет на человеческое здоровье. Материалы фирменные обязательно должны пройти гигиенические исследования на содержание токсических веществ.

Советы при выборе смеси для пола

Системы Ceresit:

  • Ceresit CN 178 – смесь легковыравнивающая, толщина которой равна 10–80 мм.
  • Ceresit – смесь самовыравнивающаяся CN 69, с толщиной слоя в 3–15 мм. 
  • Ceresit CN 72 – смесь самовыравнивающая, толщина слоя, которого равна 2–10 мм.
  • Ceresit CN 76 – высокопрочное напольное покрытие с толщиной в 4–50 мм.

Системы Artisan:

  • Artisan C 40 – смесь самовыравнивающаяся, с толщиной слоя в 2–10 мм.
  • Artisan C 42 – смесь самовыравнивающаяся, толщина слоя которой равна 4-20 мм.

Структура пола

Необходимо постепенно наливать холодную воду в емкость, и таким же способом всыпать сухую смесь и с помощью миксера тщательно размешать до образования однородной массы. Следует уделить при этом особое внимание материалу на днище и стенках тары. Также в посуде не должно оставаться готовой смеси, которой можно воспользоваться. Количество сухой смеси и воды указано на упаковке.

Чтобы быть уверенным, можно проверить и плотность раствора. Для этого насадки миксера приподнимают в емкости над поверхностью раствора. С нее смесь не должна капать как вода, но и не должна задерживаться. Консистенция правильная, когда с нее смесь сползает в виде густой массы.

Примерно расходуется смесь наливного пола на площадь в 1 м? – 500г/м? при этом покрытие имеет толщину в 1 мм.

Процесс нанесения наливного состава

  • Вначале необходимо нанести основной слой. Начинают заливку пола с дальнего угла помещения, в направлении параллельном стене.
  • При помощи широкого шпателя или ракеля с зазором регулируемым, смесь разравнивают.
  • Чтобы удалить воздушные пузырьки из раствора, необходимо далее базовый слой прокатать игольчатым валиком. Этот процесс занимает 10–20 минут без вытаскивания валика из раствора и совершая непрерывные движения во всех направлениях и по всему полу. При этом стоит находиться в специальной обуви, на подошве которой находятся игольчатые шипы.

Внимание! В течение затвердевания материала на поверхность не должна попадать влага. После окончания работ в помещении не должны быть люди, животные, пиццы и даже насекомые.

  • По истечении 1–2 суток, основной слой высох и можно наносить финишный.
  • В случае когда вы решили установить декоративный пол «чипсы», тогда на еще не застывший наливной пол наносятся куски тонколистового цветного полимера. Такой узор украсит ваш пол и скроет его существующие неровности.
  • На «чипсы» наносится тонкий слой прозрачного полиуретанового лака.
  • Нарезаются температурно-усадочные швы. Несмотря на то что полимерные полы дают небольшую усадку, все-таки лучше нарезать швы в дверях и вдоль стен, что защитит полимерное покрытие от деформаций линейно типа. При помощи герметика заполняются швы.

Скорость и время высыхания наливных полов

Наливные полы производятся в течение 5–10 дней. Готовность зависит от вида данного покрытия и внешних факторов. Как правило, наливные 3д полы, да и другие разновидности. С толщиной в 10 мм, могут быть использованы для пешеходных нагрузок уже через 1–2 дня.

В течение сушки и твердения пола применяют пароизоляцию, заключающаяся в покрытии всей поверхности целлофановой пленкой с толщиной в 50 микрон. Укладывается она внахлест 20–25 см и скотчем фиксируется.

Наливной пол на кухне

Если вы хотите необычно оформить помещение, тогда вам подойдут эксклюзивные наливные полы. разнообразие объемных рисунков получается за счет специальной технологии, заключающейся в следующим:

Графическое изображение, фотографию или рисунок приклеивают на подготовленное основание, и заливается сверху полимерный прозрачный состав, при застывании которого получается суперпрозрачная линза, делающая изображение объемным.

Наливной пол на кухне должен быть:

  • С хорошей износотойкостью, за счет того, что кухня это наиболее посещаемая комната в доме.
  • За счет того, что она является мокрой зоной дома, пол должен быть влагостойким, так как кухня часто загрязняется копотью и жиром. Потому пол должен легко чиститься и мыться.
  • Из-за частых падений различных предметов, кухонный пол должен быть устойчивым к механическим воздействиям.

Гигиеническими и санитарными требованиями высокой степени характеризуются наливные полимерные полы: более эпоксидные и менее полиуретановые. Полы укладывают на кухнях и пищевых цехах. Такие полы можно мыть сильными моющими средствами и растворителями.

Выбор наливного пола для ванной

Многих домовладельцев интересует вопрос, какой пол лучше устанавливать в ванной. Многие строители рекомендуют пол из эпоксидного полимера, устойчивого к высокой влажности и обладающий специальными санитарно-гигиеническими условиями.

Такой пол обладает самым важным преимуществом в отличие от других покрытий данной комнаты, заключающийся в своей бесшовной структуре, которая препятствует проникновению воды под покрытие и препятствует разрушению структуры бетона, зарождению микроорганизмов и бактерий. Такой пол прослужит в ванной более 20 лет.

Наливной пол может быть основой под другие виды покрытий пола.

Так, очень часто за основу берут под установку паркета, линолеума, ковровых покрытий и керамической плитки.

За счет долготы высыхания цементно-песчаной стяжки, ее в последнее время не применяют в качестве выравнивания пола. Также коркой в этом случае может затвердеть только верхний слой стяжки. Если такое покрытие дальше укладывать оно лопнет, тогда пол снова придется выравнивать.

Быстротвердеющим, самовыравнивающим, надежным основанием является наливной пол под ламинат и некоторые иные виды покрытия. Под ламинат применяют два вида наливного пола.

Вот их недостатки и преимущества:

  • На гипсовой основе наливной пол. Низкая стоимость, для него не нужно проводить подготовительные работы, очень экономит время. Обладает низкой влагоустойчивостью, из-за чего их не устанавливают на кухне, в туалете, и помещениях где существует риск водопроводной протечки.
  • Наливной пол на основе из цемента. Обладает высокой прочностью, термостойкостью, влагоустойчивость, высокой ценой. Можно такое покрытие наносить на заранее загрунтованное основание.

Оба этих типа наносят на черновой пол из кафеля, камня, качественного дерева.

Но чтобы пол был красивым и неординарным, лучше обратиться за помощью к специалистам. Стоимость их работы будет невысока по сравнению с испорченными материалами. Но, в случае, когда вы решили установить наливные полы своими руками, надеемся, что данная статься вам поможет в этом.

По материалам сайта: http://polguru.ru