Полимерные покрытия бетонного пола

Для задач, которые невозможно решить применяя упрочняющие составы для бетонных полов, используют полимерные наливные композиции, которые обладают широким спектром свойств, позволяющим удовлетворить любые требования, предъявляемые к промышленным полам: высокая стойкость к абразивному износу, высокая прочность, эстетичность, гигиеничность, широкий диапазон температуры эксплуатации (от -30 до +50°С) и др. Полимерные покрытия легко очищаются, имеют высокую химическую стойкость, не пылят, а при необходимости, обладают сопротивлением скольжению даже в мокром состоянии. Подобные покрытия к тому же легко ремонтируются при повреждениях и обновляются при износе. Долговечность полимерных составов доходит до 10-15 лет.

Полимерные покрытия могут использоваться в пищевой промышленности. Их применение не оказывает влияние на вкус и запах продуктов питания. Они хорошо очищаются водой, а некоторые виды и паром, обладают монолитностью. В некоторых случаях количество швов может быть сведено к минимуму. Применение полимерных покрытий позволяет получить любое цветовое решение. С помощью специальных по конструкции и составу полимерных систем возможно получение антистатических полов.

В качестве недостатков полимерных покрытий можно отметить стоимость, которая значительно возрастает при наличии неровной и шероховатой поверхности бетона плиты. Кроме того, их следует наносить по сухому бетону с влажностью не более 4 масс.% при отсутствии активной миграции воды и влаги. Исключения составляют паропроницаемые компаунды, которые могут наноситься на бетон с влажностью, превышающей 4 масс.%.

Полимерные наливные полы различаются как по характеру связующего и наполнителя, так и по толщине и степени наполнения. О том, как влияет на свойства полимерных композиций тип связующего, пойдет речь ниже.

В качестве наполнителя полимерных систем используется фракционированный кварцевый песок. Для антистатических полов в качестве наполнителя используется смесь графита и проводящих волокон, для безыскровых - неискрообразующие полимерные электропроводные наполнители.

По толщине и степени наполнения полимерные системы делятся на:

- тонкослойные - малонаполненные системы толщиной до 0,5 мм;


- самонивелирующиеся ("наливные") - толщина до 5 мм, степень наполнения по объему - до 40%;

- высоконаполненные - толщина до 10 мм, степень наполнения по объему - до 85%.

Тонкослойные полимерные покрытия используются для предотвращения пыления и защиты бетонных и цементно-полимерных полов от воздействия агрессивных сред, а так же придания полу декоративности. Тонкослойные системы недороги и достаточно распространены в рамках области своего применения. Толщина таких покрытий невелика (до 0,5 мм), поэтому неизбежно их истирание и "процарапывание" в процессе эксплуатации. Поэтому, либо механические нагрузки на полы должны быть невелики (пешеходные зоны или перемещение легких грузовых тележек на пневматическом ходу), либо воздействие агрессивных сред должно иметь кратковременный характер. В противном случае, достигая основания через царапины и потертости, агрессивные среды будут вызывать его разрушение. Не следует рассчитывать на длительный безремонтный срок службы тонкослойных систем - он невелик, однако невысокая цена позволяет производить их систематическое обновление. Особое значение имеет качество основания (в первую очередь прочность, ровность и отсутствие трещин), поскольку именно оно определяет эксплуатационные свойства пола в целом. Для устройства тонкослойных покрытий используются эпоксидные смолы, полиуретаны и другие связующие.

Тонкослойные полимерные композиции рекомендуется применять в сухих помещениях с низкими механическими нагрузками и высокими требованиями к чистоте (беспыльности).

Недопустимо их использование на производствах, сочетающих даже незначительные воздействия жидкостей на пол со слабыми механическими нагрузками, в помещениях с умеренными механическими нагрузками (см. СНиП 2.03.13-88), в помещениях, где возможен локальный нагрев до температуры больше 150°С в результате воздействия открытого огня или расплавленного металла.

Самонивелирующиеся (наливные) полимерные композиции.

Самонивелирующиеся системы обладают гладкой глянцевой или матовой поверхностью с высокими грязеотталкивающими свойствами, они весьма декоративны, гигиеничны и легки в уборке.

Наливные полы, наносимые на бетонные полы рекомендуется использовать в помещениях с очень жесткими требованиями к чистоте и умеренными механическими нагрузками (см. СНиП 2.03.13-88), а также в помещениях со специальными требованиями по электростатичности. Существуют также несколько типов эластичных самонивелирующихся покрытий, которые можно наносить на асфальт, дерево, металл. Это так называемые "уличные" покрытия. В зависимости от применения разных наполнителей и добавок можно регулировать шероховатость поверхности и износостойкость покрытий. Температура эксплуатации таких покрытий от -35 до +45°С.

Недопустимо использовать данные покрытия в помещениях с интенсивными транспортными, ударными и иными механическими нагрузками, в производствах с большой интенсивностью воздействия жидкостей на пол, где постоянная температура эксплуатации полов выше 90°С, либо где возможно воздействие пара, открытого огня или расплавленного металла.

Высоконаполненные полимерные покрытия

Высоконаполненные системы появились на российском рынке не очень давно, хотя за рубежом они эксплуатируются на миллионах квадратных метрах промышленных объектов уже длительное время. Это обусловлено достаточно высокой ценой и сложной технологией их установки.

Преимущества высоконаполненных покрытий заключаются в более высокой стойкости к ударным нагрузкам и сопротивлении абразивному истиранию. Высоконаполненные покрытия близки по своим свойствам к полимербетонам и полимеррастворам - введение большого количества наполнителя (до 85%) позволяет резко снизить коэффициент линейного расширения покрытия, приблизив его к соответствующему показателю бетонного основания. Поэтому, при изменении температуры всей конструкции в целом, в зоне контакта покрытия с основанием практически не возникают напряжения, которые, как правило, являются причиной трещинообразования и отслоения малонаполненных полимерных покрытий. Относительно большая толщина слоя покрытия (4-8 мм) позволяет в некоторой степени компенсировать отдельные неровности основания. Высокая вязкость исходной композиции позволяет выполнять монолитные примыкания к стенам и колоннам - санитарные плинтусы.

Идеальным местом применения высоконаполненных полов являются производственные и складские помещения с высокими механическими нагрузками и "мокрые" производства (в т.ч. и со специальными требованиями к электропроводности). Высоконаполненные системы практически не имеют специфических "противопоказаний", за исключением характерных для полимерных покрытий вообще (помещения, где постоянная температура эксплуатации полов выше 90°С, либо где возможно воздействие открытого огня или расплавленного металла).

Типы связующего

Наибольшее распространение получили полимерные композиции на основе эпоксидных, полиуретановых и метилметакрилатных составов.

Спектр свойств каждого типа связующего весьма широк, поэтому четко определить границы использования каждого достаточно сложно. Весьма условно можно рекомендовать использовать:

  • эпоксидные полы - для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, в т.ч. агрессивных;
  • полы на основе эластомерных полиуретанов - для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а так же помещений с жесткими абразивными нагрузками;
  • акриловые системы - когда необходимо обеспечить минимальный временной интервал между устройством пола и началом эксплуатации или установка покрытий производится при низких температурах.

Остановимся на каждом типе вышеперечисленных материалов подробнее.

Покрытия на основе эпоксидных смол

Покрытия на основе эпоксидных смол достаточно хорошо известны и наиболее часто применяются на рынке полимерных материалов. Они обладают высокой адгезией к различным основаниям, химической стойкостью, твердостью, прочностью и многообразием цветового решения. Однако они малоэластичны, не стойки к большим ударным нагрузкам, от которых могут трескаться, не эксплуатируются при отрицательных температурах.

Добавляя в эпоксидную смолу специальные компоненты, можно, в зависимости от технических требований к поверхности, придать напольному покрытию ряд дополнительных свойств: повышенную кислотостойкость и антистатичность. Эпоксидные покрытия с кварцевым наполнителем обладают еще большей прочностью, износостойкостью, невосприимчивостью к избытку воды и устойчивостью к мытью поверхности под давлением. Устройство эпоксидных полов занимает несколько дней и зависит от количества выполняемых операций. Все работы должны выполняться при положительных температурах (как правило, не ниже 15°С).

Полиуретановые покрытия

Наливные полы на полиуретановой основе отличает сочетание высокой твердости и эластичности. Благодаря чему они наиболее подходят для эксплуатации в помещениях с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а также при жестких абразивных нагрузках.

Но в тоже время по сравнению с покрытиями на основе эпоксидных смол, они обладают несколько меньшей химической стойкостью. Богатая цветовая гамма, определяемая цветом наполнителя, позволяет использовать полиуретановые системы для решения декоративных задач.

Покрытия на полиуретановой основе в процессе эксплуатации выдерживают высокие перепады температур и большие ударные нагрузки. Они прекрасно себя зарекомендовали при устройстве в гаражах наклонных пандусов, подвергаемых в зимнее время воздействию шипованной резины, автомобильных колес с цепями противоскольжения и т.п.

Покрытия на основе метилметакрилатных смол

Предназначенная в основном для промышленного применения, эта система обладает универсальным комплексом свойств. Среди них следует выделить такие несомненные достоинства, как способность к быстрому отверждению (2 часа) и возможность нанесения при отрицательных температурах, что, вне зависимости от времени года, обеспечивает данным покрытиям ряд существенных преимуществ в ситуации, когда сроки проведения монтажных работ ограничены. Покрытие также стойко к термоударам и UV-облучению.

Покрытия на основе метилметакрилатных смол можно использовать на улице, в том числе - для парковок, дорожек, въездов и т.д.

Уникальное сочетание гибких акриловых смол, полимеров, добавок и различного вида наполнителей определяет все многообразие технических и эксплуатационных характеристик существующих модификаций этого материала. Благодаря хорошей механической и химической стойкости эти покрытия надежно защищают поверхность от повреждений, вызываемых передвижением транспортных средств, высокими механическими нагрузками, воздействием масел, бензина и большинства химикатов.

Декоративный внешний вид в сочетании с водонепроницаемостью и отсутствием проблем скольжения делают материал оптимальным вариантом напольного покрытия для объектов пищевой и фармацевтической промышленности. Изменение состава путем введения специальных морозостойких добавок позволяет использовать наливные полы на основе метилметакрилатных смол в холодильных камерах и около них, а также на открытых погрузочно-разгрузочных площадках, балконах, парковках, мостах и других участках, подверженных воздействию перепадов температур и ультрафиолетового излучения, которому данные полы не восприимчивы.

После надлежащей подготовки основания данное покрытие может быть нанесено на бетон, металл, дерево, плитку и асфальт слоем толщиной от 0,5 до 8 мм в зависимости от планируемых условий эксплуатации. К недостаткам акриловых полов следует отнести высокую сложность выполнения работ по укладке, низкую абразивную устойчивость и резкий запах, выделяемый при твердени

Комментарии

Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.

По материалам сайта: http://safepol.ru