Как определить класс бетона.

Класс, или марка бетона – это самый главный и важный показатель качества смеси, на который нужно обращать пристальное внимание при покупке. Показатели подвижности, морозостойкости и водонепроницаемости всегда отодвигаются на второй план.

1 Прочность бетона – это изменчивый параметр, она может рассчитываться окончательно только после завершения процесса твердения, а данный процесс длится ровно 28 дней. Только через этот промежуток можно определить проектную или расчетную прочность.

2 Основной диапазон, применяемый при строительстве, рассчитывается из марок 100, 200, 300, 400, 500. Класс прочности напрямую зависит от пропорций цемента в изготовленной смеси. Основной диапазон варьируется от В 7,5 до В 40; полный – от В 3,5 до В 80.

3 В вашей проектной документации, составленной профессиональным архитектором для получения разрешения на строительство, должен быть указан класс бетона, необходимый для возведения фундамента и кладочных работ. На основании этих параметров заказывайте бетонную смесь.

4 Чтобы проверить, действительно ли бетон соответствует заявленному классу, сделайте небольшие ящики размером 15х15х15. Увлажните формы, залейте бетонную смесь, проштыкуйте ее куском арматуры. Формы поставьте в помещение с температурой 20 градусов и влажностью 90%. Через 28 дней обратитесь в независимую строительную лабораторию. Пробные бетонные кубики проверят склерометром путем ударного импульса, ультразвуковым и разрушающим методом.

5 Если вы покупаете бетон без проверки, то помните, что уважающая себя компания всегда произведет смесь по заявленным характеристикам. Самая прочная марка будет изготовлена из портландцемента 800, что соответствует классу В 60, средняя прочность такого бетона равна 786 кгс/см2. Данный вид бетона используется для многоэтажных домов. Самая низкая прочность у бетона марки портландцемент м50 с классом В 3,5 и прочностью 46 кгс/см2.

6 Для строительства одноэтажного дома достаточно использовать марку портландцемента М400, класс В30 с прочностью 393 кгс/см2.


Как армировать бетон.

Зачем армировать бетон?

Армирование придает бетону необходимую прочность. Для создания мощной конструкции, способной выдерживать большие нагрузки, следует соблюсти правильное соотношение вяжущих элементов: арматуры и заполнителей.

Бетон обладает высокой прочностью на сжатие. Это означает, что для того, чтобы сломать бетонный блок путем надавливания на него, нужно приложить очень большое усилие. Но бетон неустойчив к усилию растяжения. То есть, если бетонный блок начать растягивать, то он очень быстро лопнет. На первый взгляд кажется, что ситуаций, когда возникает растяжение бетона, в жизни не бывает. Но это впечатление обманчиво. На самом деле при попытке прогиба или изгиба бетонной конструкции, а такие усилия встречаются постоянно, на внутренней стороне изгибаемой балки возникает сжимающее усилие, а на внешней - растягивающее. Так что нужно как-то повысить прочность бетона на растяжение.

Армирование как раз служит этой цели. В бетон устанавливают армирующие стрежни, обычно из металла, но иногда из других прочных материалов. Только эти стержни должны быть прочными и хорошо выдерживать давление бетона на себя. Бетон при вставании расширяется и сжимает стержни, надежно фиксируя их. Для армирования неприменимы полые конструкции, трубы, если только полости в них тоже не заполнить бетоном. Полые конструкции просто сплющатся при вставании и, соответственно, расширении бетона, и не будут держать.

1 Пруты круглого сечения для армирования бетона могу быть ребристыми или гладкими, диаметром 5,5 – 40 мм. Длина их составляет от 6 до 18 м. В зависимости от длины и диаметра, пруты продаются в связке (прямые) или в бунтах. Если пруты для армирования доставлены на стройку в бунтах, разогните их перед резкой и укладкой на дощатом помосте.

2 Если на строительном участке отсутствует необходимое для этого оборудование, то лучше отдайте предпочтение прутам в связках или уже порезанным и выгнутым согласно проекту. Иногда выпрямление прутов производят с помощью грузового автомобиля, однако это очень опасно: внезапно порвавшийся натянутый прут может сильно ранить людей, находящихся рядом.

3 Можно заказать уже сформированные каркасы на заводе. Однако для доставки их на стройку и дальнейшей работы с ними потребуется специальное оборудование. Если вы лишены возможности использовать таковое на своем строительном участке, составьте каркас самостоятельно. Сварочные работы доверьте специалистам. При выполнении мелких работ производите вязку арматуры вручную.

4 Если диаметр стержней не превышает 25 мм, скрепляйте их точечной сваркой, пластмассовыми соединительными элементами или вязальной проволокой. Стержни большего диаметра скрепляйте только дуговой сваркой (если проект не предусматривает иные методы). Соедините сваркой или перевязкой не меньше 50% пересечений, обязательно обеспечивая скрепление в углах.

5 Используя для армирования бетона проволоку, учтите, что она должна быть выполнена из специальной нержавеющей стали и иметь диаметр от 3 до 12 мм. Изготовьте из нее сварные сетки, имеющие прямоугольные или квадратные ячейки. Расстояние между отрезками проволоки, составляющими стенки ячейки должно быть от 5 до 20 см.

6 Сбрасывайте бетонную смесь в армированные конструкции слоями, уплотняя каждый из них штыкованием или вибраторами. Помните, что попадание в бетон грунта, отходящего от бровки котлована или траншеи, повышает вероятность образования трещин и снижает прочность бетона.

7 Также армировать бетон можно стальными волокнами, изготовленными из резанной в холодном виде стали. Данный способ армирования, называемый дисперсным, идеально подходит для плит и покрытий, укладываемых непосредственно на почве. Подобные сооружения очень прочны и устойчивы к усадке и растрескиванию. Для армирования бетона стальными волокнами засыпайте их прямо в замешиваемый бетон.

Установка и вязка арматуры.

Арматуру имеет смысл устанавливать поперек направлений предполагаемых усилий на бетонную конструкцию. Установка арматуры вдоль направления усилий имеет смысл, только если предполагается усилие на растяжение.

Обычно арматура устанавливается перед заливкой бетона. Если Вы наблюдали этот процесс, то видели, что арматура устанавливается, потом сваривается или связывается. Зачем вязать арматуру? Сами соединения не имеют достаточной прочности и не способны дать ее всей конструкции. Прочность конструкции не зависит от того, провязана арматура или нет. Но вязать или варить все-таки надо.

Это необходимо исключительно для того, чтобы арматура не сместилась при заливке песчано-цементного раствора. Раствор тяжелый и запросто может подвинуть арматуру. А этого мы допустить не можем. Прочность конструкции обеспечивается за счет того, что арматурины очень плотно прижаты друг к другу в бетоне и держатся за счет трения. Они прижимаются при вставании бетона, так как он при этом расширяется и как тиски сжимает все, что в него заложено. Так что нам надо обеспечить плотное прилегание прутов арматуры в местах соединения, пока не застынет бетон. Очень плохо, если жидкий бетон проникнет между прутами. Этого нам допускать нельзя.

Вязка или сварка как раз и помогает зафиксировать арматуру и исключить расползание мест соединения при заливке смеси. Так что вязать надо так, чтобы соединение выдержало заливку, потом уже связка не важна, держит сам бетон. Так что вязать можно сваркой или стальной проволокой. Только обязательно очень плотно прижимайте связываемые пруты друг к другу.

Еще советы про арматуру

Гидрофобные добавки очень важны при изготовлении армированного бетона. Дело в том, что обычный бетон впитывает и накапливает влагу, способствуя коррозии арматуры. Арматура ржавеет и теряет прочность. Гидрофобный бетон не пропускает влагу к арматуре и способствует сохранению ее прочности. Да и вообще гидрофобные добавки сильно повышают долговечность бетона, так как исключают проникновение в него влаги, которая потом будет замерзать и ломать бетон.

Как самому приготовить прочный бетон. Секреты хорошего раствора.

Самостоятельное приготовление бетона.

Кажется, что в приготовлении бетона нет ничего сложного. Смешал цемент, песок и гравий, налил воды и перемешал. Но после вставания получается странная хрупкая субстанция, совершенно не похожая на промышленные бетонные плиты. Она не выдерживает холодов и боится влаги. Приготовить бетон на самом деле просто, но, как и в любом деле, есть нюансы.

Выбираем цемент, песок и гравий для бетона

Для получения бетона нужен портландцемент с маркировкой М350 - М500. Это тяжелые сорта цемента высокой прочности. Лучше брать М500. Более легкие цементы (меньше 350) подходят для штукатурных работ, но не для приготовления бетона.

Песок для цемента должен быть речным. Морской песок не подходит в связи с содержанием в нем большого числа примесей. Также не подходит песок, загрязненный органическими веществами (водорослями, маслами) и глиной. Песок должен быть чистым.

Для добавления в цемент нужен гранитный гравий. Ни в коем случае нельзя использовать гальку, так как она плохо фиксируется в растворе из-за гладкой поверхности, битый кирпич, он хрупкий, впитывает воду и крошится, мраморный, меловой, другой карбонатный, гипсовый гравий, он недостаточно прочный.

Иногда бывает удобно применять песко-гравийную смесь.

Пластификаторы и добавки

Если Вы хотите получить действительно хороший результат, прочный бетон, который прослужит не один сезон, то без пластификаторов Вам не обойтись. В домашних условиях невозможно приготовить хороший раствор без пластификаторов. Я применяю старый добрый пластификатор С-3. Он делает бетон пластичным и водонепроницаемым, повышает адгезию к поверхности и арматуре. Пластичный бетон хорошо перемешивается, что исключает наличие неразмешенных кусков песка и цемента, и хорошо заполняет форму, что гарантирует наличие пустот. Водонепроницаемость защищает бетон от разрушения вследствие замерзания и размерзания в нем воды, а это - основная причина разрушения бетона.

Сейчас в продаже есть большое количество разных добавок и пластификаторов. Разобраться во всех них невозможно. Нужно ориентироваться на компанию - производителя (это должна быть известная марка) и заявленные свойства. Если компания никому неизвестна, то в бутылочке или пакетике может быть ржавая вода или речной песок. Если компания авторитетная, то можно рассчитывать, что содержимое упаковки соответствует этикетке. Теперь читаем этикетку. Так, повышает прочность (подходит), текучесть (нужно), адгезию (нужно), повышает водоотталкивающие свойства на три - пять классов (хорошо). Если все эти свойства у добавки есть, то она нам подойдет.

Если нужен бетон повышенной прочности, то применяются армирующие добавки. Дело в том, что бетон очень прочный на сжатие, но не выдерживает больших нагрузок на растяжение. А такие нагрузки возникают, например, при перегибающем усилии. Чтобы повысить прочность на разрыв в бетон добавляются волокна, которые как бы пронизывают конструкцию и скрепляют ее. В качестве таких армирующих добавок применяются: стекловолокно (фибра), базальтовое волокно (фибра), полимерные волокна, металлические нити специальной формы. Я использую базальтовое волокно. Оно прочное, негорючее, не подверженное гниению и разложению. Количество волокна на единицу бетона необходимо уточнить в инструкции к этому волокну. Разные производители изготавливают базальтовую фибру разных параметров. Ее оптимальное количество в бетоне тоже может отличаться.

Пропорции и замес бетона

Одна доля цемента смешивается с двумя долями песка и двумя долями гравия, или с четырьмя долями песко-гравия. В смесь кладутся пластификаторы и добавки в соответствии с инструкциями производителей. Далее смесь необходимо тщательно перемешать насухую. Потом добавить воды и перемешать снова. Воды необходимо добавлять ровно столько, чтобы смесь приобрела текучесть, начала стекать с мастерка. Воду добавляют мелкими порциями в несколько этапов. Помните, что разница в количестве воды между хорошим и жидким растворами всего 2% воды. Так что не спешите.

Почему крошится бетон? Что делать?

Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюдается крошение. Пока еще совсем не разрушилось, но если так пойдет, то за три года все превратится в прах. Что делать?

Крошиться бетон может потому, что при заливке использовался недостаточно качественный раствор. Цемент мог быть плохой, или использовалось слишком мало цемента и много песка. Однако это - маловероятная причина. Бетон затвердевает, хотя и медленно, и с трудом, даже при соотношении цемента к песку 1:12. Цемент плохого качества виден невооруженным взглядом. Наверное, Вы бы не стали использовать плохой цемент.

Основная причина растрескивания и разрушения бетона - вода, тем более, что Вы пишете, что разрушение проявилось после холодов. Бетон впитывает воду, как губка. Когда температура воздуха падает ниже нуля, то вода замерзает. При замерзании вода расширяется и ломает, расширяет те поры, в которых она находится. Потом при потеплении вода оттаивает, сжимается. В порах образуется место, которое заполняется новой водой. Дальше опять идет замерзание. Если зимой этот процесс не происходит часто (в начале зимы замерзло, весной оттаяло), то в межсезонье, весной и осенью, промерзание и оттаивание может происходить каждые сутки утром и вечером. В результате наши бетонные конструкции, фундамент, дорожки, площадки, столбы приобретают непотребный вид и ломаются. Но выход есть!

Если Вы только планируете заливать бетон, то обязательно добавьте в него водоотталкивающие добавки, чтобы исключить проникновение в него воды, и пластификатор, чтобы бетон был однородным, без крупных полостей и больших пор. Такие добавки стоят совсем недорого, но сделают бетон очень прочным. Бетон с такими добавками может не разрушаться сто и более лет.

Если бетон уже залит, то его надо пропитать гидрофобным составом. Такие есть в продаже.

Если бетонная конструкция расположена так, что в определенный период времени, например в середине лета, она полностью высыхает, на ней не остается влажных пятен, то пропитать водоотталкивающим составом можно без всякого специального оборудования. Просто нанесите его на бетон. Сухой бетон сразу начнет впитывать воду, а в месте с ней и состав.

Если бетонная конструкция влажная всегда, например, это фундамент, то пропитывать нужно под давлением, с использованием специального оборудования.

В любом случае тщательно определитесь с гидроизоляционным составом, его свойствами и рекомендациями по применению.

Как рассчитать объем бетона.

Невозможно построить дом или возвести другое строение, не имея при этом проекта, в котором бы учитывалось все, в том числе и расход материалов, а в частности, нужный объем бетона.

1 Прежде чем приступить к расчету требуемого объема бетона, определите тип фундамента (он может быть столбчатым, плитным и ленточным), а также его конфигурацию. Выбор типа фундамента и его конфигурации обусловлен несущей способностью грунта, на котором запланировано строительство объекта.

2 Чтобы рассчитать плиточный фундамент, вам необходимо знать толщину плиты и площадь поверхности, а также наличие таких дополнений, как ребра жесткости, ну и, естественно, их размеры. Минимальная толщина плиточного фундамента составляет 10 сантиметров. Припустим, что площадь возводимого строения составляет 36 м2 (6х6), значит, для заливки плитного фундамента с минимальной толщиной понадобится 36 м2 х 0,1 м = 3,6 м3.

3 По аналогии с предыдущими действиями можно рассчитать нужный объем бетона, если толщина слоя заливки будет, скажем, 20 см или 30 см. Этот показатель учитывает лишь заливку гладкой плиты, однако для того, чтобы фундамент отличался большей жесткостью, необходимо сделать еще и ребра жесткости, которые придадут плите устойчивость к деформации.

4 Для расчета расхода бетона на ребра жесткости нужно знать протяженность этого элемента конструкции и площадь поперечного сечения ребер жесткости. К примеру, если ребра будут сделаны через каждые три метра, то в фундаменте возводимого строения (6х6) их будет шесть, то есть, три ребра вдоль и три ребра поперек. Длина каждого ребра равна 6 метрам, а общая протяженность составит 36 м (6 м х 6). Толщина ребер соответствует 0,8-1 от высоты фундамента. Таким образом, площадь поперечного сечения ребра при толщине плиты 10 см составит 0,008 м2 (0,1 м х 0,08 м). При этом на заливку ребер жесткости уйдет 0,288 м3 (0,008 м2 х 36 м). Прибавьте объем бетона, необходимый для заливки плитного фундамента, и объем, который потребуется для ребер жесткости: полученная величина и есть конечный показатель расхода бетона.

5 Чтобы рассчитать столбчатый фундамент, необходимо знать количество столбиков, а также их высоту и диаметр. Найдите площадь поперечного сечения столбика по формуле S = 3.14 х R2, где R – это радиус. Затем найдите объем бетона, необходимый для заливки одного столбика: умножьте площадь поперечного сечения на высоту столбика. После этого определите общий расход бетона на возведение столбчатого фундамента, умножив объем бетона на один столбик на количество столбиков.

6 Для расчета ленточного фундамента необходимо знать ширину ленты, глубину заложения и суммарную ее длину. Обычно ширина ленты варьирует от 20 до 40 сантиметров, а ее высота – 40-50 сантиметров.

Суммарная длина ленточного фундамента определяется как периметр внешних стен, к которому прибавлена длина ленты, расположенной под внутренними стенами. Перемножьте показатели: результат – это необходимый объем бетона для заливки данного ленточного фундамента.

Как заливать бетон зимой.

Идеальное время для строительства – весна и лето. Именно в это время года можно добиться отличных результатов в строительстве, в частности в таких его процессах, как заливка бетона. Однако иногда строительство не может терпеть до весны и приходится производить бетонные работы в холодное время года. Как же правильно залить бетон зимой?

Вам понадобится

- расчищенная от снега площадь вокруг фундамента;

- горячая вода;

- промышленный проволочный обогреватель;

- морозостойкие добавки для бетона;

- ингредиенты для разведения бетона.

1 Перед смешиванием бетонной смеси разогрейте ее составляющие: гравий, щебень и другие, крупные ингредиенты с помощью кипяченной горячей воды, не включая в процесс прогрева мелкодисперсные вещества.

2 До места строительства следует довезти готовую бетонную смесь с наименьшими потерями тепла, поэтому перевозите ее в емкости, разогретой изначально либо с помощью печки, либо специальными отработанными газами. Помимо этого, не забудьте накрыть смесь брезентом.

3 По прибытию на место заливки бетона, внимательно осмотрите фундамент: нет ли снега на нем или вблизи. Расчистите от снега всю площадь вокруг фундамента и само место, куда будете заливать бетон, также проверьте конструкцию на наличие ледяных корок.

4 Перед непосредственно самой заливкой бетона добавьте в готовую цементную смесь специальные добавки, повышающие морозостойкость бетона, укрепляющие цемент и способствующие быстрому затвердеванию консистенции.

5 Залейте готовую цементную смесь в приготовленные лотки, распределите ровно по всей поверхности.

6 Сохраняйте необходимую для затвердевания бетона температуру, в противном же случае бетон может покрыться комками, образовавшимися в результате слипания некоторых ингредиентов. Равномерно прогревать конструкцию можно при помощи промышленного проволочного обогревателя, нагревательные элементы растягиваются по всей площади конструкции и обеспечивают равномерный прогрев при затвердевании смеси. Обратите внимание

При выборе бетонной смеси объективно выбирайте ее марку и производителя. Используйте бетон только известных и зарекомендовавших себя производителей. Тщательно проверьте марку бетона на пригодность его заливки в холодное время года.

Полезные советы

Добавляя морозостойкие добавки в бетонную смесь, не надейтесь на стопроцентный результат равномерного затвердевания бетона. Только прогрев во время затвердевания в сочетании с использованием морозостойких добавок может гарантировать вам успешную укладку бетона.

Давайте поговорим о бетоне…

Очевидно лишь то, что он не возник таким, каким его знаем в настоящем времени, а, как большинство строительных материалов, прошел длинный путь развития. Наиболее ранний бетон, обнаруженный археологами, можно отнести к 5600 г. до н.э. Он был найден на берегу Дуная, в поселке Лапински Вир (Югославия), в одной из хижин древнего поселения Каменного века, где из него был сделан пол толщиной 25 см. Бетон этого пола изготавливался на гравии и красноватой местной извести.

История бетона неразрывно связана с историей цемента. Древнейшими вяжущими веществами, используемыми человеком, являлась глина и жирная земля, которые после смешивания с водой и высыхания приобретали некоторую прочность. По мере развития и усложнения строительства возрастали требования, предъявляемые к вяжущим веществам. Более чем за 3 тысячи лет до нашей эры в Египте, Индии и Китае начали изготавливать искусственные вяжущие, такие как гипс, а позднее известь. Из него построены Галерея Египетского лабиринта (3600 лет до н.э.), часть Великой Китайской стены (III век до н.э.), ряд сооружений на территории Индии, Древнего Рима и в других местах. Однако использование бетона и железобетона для массового строительства началось только во второй половине XIX в. после получения и организации промышленного выпуска портландцемента, ставшего основным вяжущим веществом для бетонных и железобетонных конструкций.

Итак, наш дорогой друг бетон.

Бетон – один из важнейших строительных материалов. Он получается формованием с последующим схватыванием) из смеси вяжущего вещества (цемента) с водой, мелким заполнителем (песком) и крупным заполнителем (обычно гравием, щебнем). Поскольку бетонная смесь до затвердевания имеет тестообразный характер, бетон пригоден для изготовления конструкций разного типа, но форма (опалубка) не должна удаляться до плохого схватывания смеси. В случаях, когда возможны растягивающие или изгибающие напряжения, бетон армируют сталью.

Бетон – это материал с высокой с высокой огнестойкостью и низкой теплопроводностью. Он особенно подходит для защиты стальных конструкций, поскольку его коэффициент теплового расширения (около 0,00001 на 1°С для обычных смесей) почти такой же, как и у стали.

Виды бетона.

Существуют следующие виды бетона: неармированный бетон, железобетон, бетон с волокнистым заполнителем (фибробетон) и предварительно напряженный бетон. Он может быть изготовлен с одним из пяти типов цемента: тип I - цемент общего назначения (обычный портландцемент); тип II - модифицированный портландцемент, умеренно сульфатостойкий для сооружений в грунте; тип III - быстротвердеющий; тип IV - с низкой экзотермией; тип V - сульфатостойкий для неблагоприятных грунтовых условий.

Подробнее о некоторых видах бетона.

Торкрет-бетон

При помощи т.н. цемент-пушки раствор и бетонная смесь разбрызгиваются под давлением сжатого воздуха на поверхность конструкций и сооружений в виде торкрет-бетона. Цемент-пушка непрерывно загружается сухой смесью песка и цемента; дальность подачи раствора по горизонтали достигает 70 м. Торкрет-бетон отличается высокой плотностью и водонепроницаемостью; он применяется при возведении ответственных тонкостенных железобетонных конструкций, ремонте и усилении конструкций, устройстве покрытий и водонепроницаемых обделок (например, тоннелей).

Тяжелый бетон

Тяжелый бетон применяется в качестве биологической защиты от гамма-излучения ядерных реакторов. Из такого бетона выполняются, например, стены, окружающие активную зону реактора. Для тяжелого бетона используются заполнители с высокой относительной плотностью (вплоть до стальных отходов штамповки с магнетитом) и цемент, не вовлекающий воздуха, причем обязательно производится виброуплотнение бетонной смеси после укладки.

Специальные бетоны

Поскольку прочность на растяжение обычного бетона значительно меньше, чем на сжатие, разработан фибробетон - бетон с волокнистым заполнителем. При его изготовлении в бетоносмеситель вводится стальное, углеродное, стеклянное, асбестовое, полипропиленовое или бамбуковое волокно. Волокно повышает прочность бетона на растяжение и на изгиб, а также ударную прочность. К специальным бетонам относятся также бетоны, пропитываемые полимером после удаления влаги (с последующим отверждением), получаемые добавлением мономера или полимера в бетоносмеситель, и бетоны с полной заменой цемента полимером. Они применяются для ямочного ремонта и нанесения покрытий.

По материалам сайта: http://pp-budpostach.com.ua