GardenWeb

К атегория: Фундамент

Герметизация мест примыкания металлических элементов к ограждающим конструкциям

Основные типы устройств пропуска коммуникаций

Пропуск через ограждающие конструкции трубопроводов, кабелей и других коммуникаций осуществляется установкой закладных деталей с фланцами или приваркой к пропускаемым трубопроводам уплотнительных фланцев. Закладные детали изготавливаются из труб большего диаметра, чем пропускаемый трубопровод. Фланцы шириной не менее 120 мм привариваются так, чтобы их наружная поверхность была расположена в полости гидроизоляции. Закладная деталь имеет прижимной фланец в случае оклеечной гидроизоляции или приваривается к железной гидроизоляции.

Рис. 1. Схемы устройств пропуска трубопроводов через конструкции с неметаллической гидроизоляцией: а — горячий трубопровод (ок-леечная гидроизоляция); б — горячий трубопровод (окрачсочная гидроизоляция); в — холодный трубопровод (окра-сочная гидроизоляция); г — холодный трубопровод; д — группа холодных трубопроводов; е — выхлопная труба; 1 — ассест, пропитанный битумом; 2 — сборно-монолитная конструкция; 3 — опорный фланец; 4 — упорный фланец; 5 — уплотняющая труба; 6 — основной трубопровод; 7 — закладная деталь (труба); 8 — оклеечная гидроизоляция; 9 — дополнительный слой оклеечной гидроизоляции; 10 фланец; 11 — прижимной фланец; /2 — зачеканка раствором ВРЦ; 13 — окрасочная гидроизоляция; 14 — монолитная железобетонная конструкция; 15 — дополнительный слой окрасочной гидроизоляции; 16 — выхлопная труба; 17 — сальниковая набивка; 18 — волнистый компенсатор

Рис. 2. Схемы устройств пропуска трубопроводов через конструкции с металлической гидроизоляцией: а — горячий трубопровод; б — холодный трубопровод; 1 — фланец; 2 — металлическая гидроизоляция; 3— сборно-монолитная конструкция; 4 — опорный фланец; 5 — упорный фланец; 6 — уплотняющая труба; 7 — основной трубопровод; 8 — асбест, пропитанный битумом; 9 — зачеканка раствором ВРЦ; 10 — закладная деталь (труба)


Рис. 3. Схемы устройств пропуска кабелей: а

одиночный кабель через монолитную конструкцию с неметаллической гидроизоляции; а — одиночный кабель через сборно-монолитную конструкцию; 1 — муфта; 2— закладная деталь (труба); 3 — оклеечная гидроизоляция; 4 — упругая прокладка; 5 — гайка; 6 — шайба; 7 — фланец

При пропуске горячих трубопроводов в пространстве между трубопроводом и закладной деталью устраивается теплоизоляционная защита, которая уплотняется с помощью специального приспособления.

Выхлопные трубы, пропускаемые в закладной детали с сальниковой набивкой, снабжаются компрессорами и привариваются к закладной детали.

Рис. 4. Схема устройства группового пропуска кабелей: 1—закладная деталь; 2 — фланец; 3— кассета; 4 — рама; 5 — уплотнительная деталь; 6 — герметик

Устройства для пропуска трубопроводов через внутренние стены (внутренний корпус герметизации) аналогичны соответствующим устройствам пропуска через наружные стены.

Пропуск одиночных кабелей через ограждающую конструкцию осуществляется путем навертывания на закладную трубу сальника с уплотняющей массой (упругой прокладкой), обеспечивающей обжим кабеля и герметичность пропуска. Герметизация группового пропуска кабелей достигается применением кассет, заполняемых тиоколовыми герметиками.

Для герметизации входных устройств к металлическому обрамлению дверей, люков и т. п. по его периметру приваривается фланец «шпора», расположенный по оси стены. В нижней части обрамления свариваются специальные штуцера для последующего инъецирования цементного раствора в пространстве между обрамлением и бетоном.

Производство работ по герметизации мест примыкания

Работы по герметизации мест примыкания металлических конструкций к бетону входят в состав работ по возведению ограждающих конструкций и разбиваются на следующие этапы: – подготовительные работы; – монтажные работы; – бетонирование ограждающих конструкций; – специальные работы по герметизации; – дополнительные работы (при необходимости).

Подготовительные работы.

В состав подготовительных работ входят: – комплектование закладных деталей; – подготовка закладных деталей к монтажу; – комплектование и подготовка герметизирующих материалов; – подготовка механизмов, оборудования, приспособлений и инструмента.

До начала производства бетонных работ должны быть полностью укомплектованы в соответствии с проектом закладные детали, устанавливаемые в ограждающие конструкции. К таким деталям относятся устройства пропуска коммуникаций (трубопроводов, кабелей, выхлопных труб), входные и воздухозаборные устройства, клапаны и т. п.

Детали заводского изготовления (двери, люки, клапаны) должны иметь в паспорте отметку об их испытаниях на герметичность. В случае отсутствия такой отметки или необходимости проведения их ремонта испытания на герметичность можно провести в условиях строительной площадки по соответствующей методике.

При изготовлении закладных металлических деталей в условиях строительной площадки особое внимание нужно уделять электросварочным работам. Сварные соединения деталей должны быть водогазонепроницаемыми, равнопрочными с соединенными элементами. Сварочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 5264—69, ОП и ТУ-66.

Просушенные элёктроды могут храниться в сухих помещениях с температурой не ниже 17 °С, но не более 10 дней. При более длительных сроках хранения должна быть проведена повторная просушка.

При электросварке постоянным током применяются преобразователи тока, технические характеристики которых приведены в таблице 32.14, или выпрямители тока. При электросварке переменным током применяются сварочные трансформаторы, характеристики которых приведены в табл. 32.15.

Монтажные работы. В состав монтажных работ входят: установка закладных деталей по проекту с креплением к арматурному каркасу ограждающей конструкции или к металло-изоляции с помощью сварки;

приварка дополнительных штуцеров для нагнетания цементного раствора.

Крепление закладных деталей к арматурному каркасу или ме-таллоизоляции с помощью сварки осуществляется только для сборно-монолитных и монолитных сооружений.

Непосредственно перед выполнением сварки стыкуемые кромки деталей и арматурного каркаса (или металлоизоляции) и прилежащие к ним поверхности металла на ширину не менее 20 мм очищаются от краски, масла, ржавчины и грязи до металлического блеска. Очистка должна производиться по сухой поверхности металла не ранее чем за 4 ч до начала сварки. Тип сварного соединения и сечения сварного шва принимается в соответствии с проектом. Сварка встык может выполняться с предварительной разделкой стыкуемых кромок или без разделки. Подготовка кромок стыкуемых элементов под сварку производится в соответствии с требованиями ГОСТ 5264—69.

При металлической гидроизоляции наложение сварных швов на стык деталей с гидроизоляцией выполняется, как правило, за два прохода и более.

После каждого прохода производится тщательная очистка сварного шва от шлака и брызг. При толщине металлической гидроизоляции до 6 мм сварку допускается выполнять за один проход. Места сварки покрываются защитными противокоррозионными покрытиями (перхлорвиниловыми и эпоксидными эмалями).

В сооружениях из сборного железобетона закладные детали устанавливаются в сборные элементы при их изготовлении. При толщине ограждающих конструкций более 0,5 м в нижнюю часть закладной детали вваривается патрубок (штурец) для последующего нагнетания цементного раствора в зону контакта металла с бетоном. Особые требования предъявляются к местам сопряжения оклеечной гидроизоляции с закладной деталью.

Бетонирование ограждающих конструкций. Бетонирование ограждающих конструкций следует начинать после окончания всех работ по монтажу закладных деталей. Перед этим производится нанесение вулканизирующейся мастики (если это предусмотрено проектом) на поверхность металла со стороны контакта его с бетоном.

В качестве такого покрытия рекомендуется применять покрытие толщиной 2—3 мм из дивинилизопренового каучука ПДИ-ЗАК.

Бетонирование ограждающей конструкции производится в соответствии с требованиями СНиП III -16—73 с особенно тщательной проработкой мест примыкания.

В целях обеспечения герметичности мест примыкания запрещается устраивать перерывы в бетонировании.

Специальные работы. После монтажа инженерных коммуникаций производятся специальные виды работ: – заполнение кабельных кассет герметиком и затяжка болтовых – соединений; – устройство сальниковых уплотнений одиночных кабелей; – проверка плотности закрывания дверей, люков и воздухораз-оорных клапанов.

Технология устройства кабельных вводов должна быть разработана в проекте. Во время монтажа кабелей, проходящих через пРоем в стене, не заполненная герметиком кассета демонтируется.

Рис. 5. Основные конструктивные элементы стыков: а — вертикальный закрытый стык; б — горизонтальный закрытый стык; в — вертикальный открытый стык; г — горизонтальный открытый стык; д—пересечение вертикального и горизонтального открытых стыков; 1 — бетон замоноличивания; 2 — утеплитель; 3 — воздухо-защитная лента; 4 — упругая прокладка; 5 — герметизирующая мастика; 6 — защитное покрытие; 7 — водо-отводящий фартук; 8 — водоотбойный экран; 9 — декомпрессионная полость; 10 — водозащитный гребень; 11 — криволинейный паз

Водоотводящий фартук — конструктивный элемент для отвода воды из вертикального стыка. Устанавливается в горизонтальный стык в месте его пересечения с вертикальным стоком при отсутствии криволинейного паза.

Водозащитный гребень — элемент панели наружной стены, предназначенный для обеспечения водозащиты горизонтального стыка. Высота водозащитного гребня принимается не менее 60 мм с учетом максимальной скорости ветра, возможной один раз в году.

Уплотнитель — конструктивный элемент из герметизирующего материала, осуществляющий водо- и воздухозащиту стыка.

Воздухозащитная лента — элемент из эластичного материала, наклеиваемый на внутренние грани наружных стеновых панелей в вертикальном колодце, образованном этими гранями и внутренней перегородкой.

Утеплитель — конструктивный элемент из теплоизоляционного материала, заполняющий колодцы вертикальных и горизонтальных стыков.

Принципы конструирования стыков крупнопанельных зданий изложены в МРТУ 7-16—66 «Стыки панелей наружных стен крупнопанельных жилых зданий. Технические требования к водо-, воз-духо-, теплозащитным качествам».

Сопротивление стыков воздухопроницанию должно соответствовать требованиям СНиП II-A.7—71. Защита наружных стен от проникания воды обеспечивается совместным применением герметизирующих материалов и водозащитных устройств (ГОСТ 11309—65). Теплоизоляционные качества стыков должны удовлетворять требованиям ГОСТ 11309—65, СНиП II-B.2—71, СНиП II-A.7—71.

Рис. 6. Схемы конструкции стыков: а — вертикальный симметричный закрытый; б— горизонтальный закрытый; в — вертикальный несимметричный открытый; г — горизонтальный закрытый; 1 — защитное покрытие; 2— герметизирующая мастика; 3 — уплотнительная прокладка; 4 — бетон замоноличивания; 5 — арматура; 6 — конопатка; 7 — цементный раствор; 8 — водоотбойный экран; 9 — утеплитель

По материалам сайта: http://gardenweb.ru