Устройство дымовых труб для печей на твёрдом топливе. Устройство круглых дымовых труб для печей на газовом топливе. Ветрозащитные устройства для дымовых труб. Проверка состояние дымовых труб для отопительных печей.

Устройство отопительных печей для малоэтажного строительства жилых домов выполняют в соответствии с требованиями СНиП 2.01.01-82 "Печное отопление", СНиП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование", СНиП 23-02-2003 "Тепловая защита зданий", а также СНиП 3.01.01-85, СНиП III-4-80, СНиП III-3-81. стандартов и технических условий.

1. Устройство дымовых труб для печей на твёрдом топливе.

Дымовые трубы и каналы дымоходов по устройству и местоположению подразделяют на:

    1. стенные - устраиваемые внутри капитальных стен ;
    2. коренные - выкладываемые в виде отдельно стоящего кирпичного стояка ;
    3. насадные - устанавливаемые непосредственно на печах .

Если в помещении капитальные каменные стены. то устройство внутренних стеновых дымовых труб наиболее удобно и экономично. так как они не требуют дополнительных материалов и выкладываются одновременно со стенами .

Строительные материалы и технология выполнения работ должны соответствовать требованиям "Указаний по трубочистнопечным работам. производимым организациями Всероссийского добровольного пожарного общества ".

А. Стеновые дымоходы.

Стеновые дымоходы выполняются в виде вертикальных стояков. выкладываемых с помощью передвижного шаблона (буйка ), который представляет собой прямоугольный ящик с сечением в плане, равным сечению дымохода .

Шаблон буйка для кладки дымовых и вентиляционных каналов показан на рис.11. Выкладка каналов с помощью буйка позволяет выполнять каналы с ровной кладкой каналов и, самое главное, с гладкими внутренними швами кладки .


Его ставят на середину стены и вокруг него по всей высоте выполняют кладку из кирпича на растворе. По окончании кладки одного ряда шаблон поднимают. закрепляют на глубине этого ряда, вновь вставляют в канал боёк и продолжают кладку .

Крепление буйка выполняют при помощи бруса. вставленного в кольцо буйка и уложенного на соседние кирпичи ряда стены. уложенные насухо выше ряда кладки канала. Затем операция подъёма буйка повторяется.

Дымоходы следует располагать во внутренних стенах здания. Прокладка их в наружных стенах менее экономична и создаёт трудности при эксплуатации .

Минимальная толщина кладки между дымоходом и наружной поверхностью стены принимается в зависимости от расчётной температуры наружного воздуха:

    1. в 1,5 кирпича (38 см) - при зимней температуре наружного воздуха -20°C и выше ;
    2. в 2 кирпича (51 см) - при зимней температуре наружного воздуха от -20°C до -30°C ;
    3. в 2,5 кирпича (65 см) - при зимней температуре наружного воздуха от -30°C и ниже .

Утолщение стены под канал выполняется в виде пилястр .

ПРИМЕЧАНИЕ: Проходя через дымоход в наружной стене. газы отдают часть теплоты неотапливаемому помещению, а в атмосфере из-за низкой температуры атмосферного воздуха газы чрезвычайно охлаждаются, что ухудшает тягу .

При этом из газов выделяются смолистые вещества. которые проникают сквозь кладку и осаждаются на внешних конструкциях здания. В случае расположения стояка дымохода в наружной стене его стенка утолщается .

Устройство дымовых труб для отвода продуктов сгорания печей на твёрдом топливе должны предусматриваться. как правило, по обособленным дымоходам .

ВНИМАНИЕ! Каждая печь должна иметь отдельный дымовой канал. Если подсоединить к одному каналу несколько печей, расположенных на разных этажах, то они будут эксплуатироваться в различных режимах, поскольку, чем выше дымовой канал, тем сильнее тяга .

ВНИМАНИЕ! При одновременной топке двух таких печей нижняя печь с более сильной тягой (т.к. дымоход длиннее), будет перебивать верхнюю печь (у которой дымоход короче), тем самым препятствуя свободному выходу дыма из неё .

В существующих зданиях допускается присоединение к дымоходу не более двух бытовых печей. расположенных на одном или разных этажах. при условии ввода продуктов сгорания в дымоход на разных уровнях (не ближе чем 500 мм ) или с устройством в дымоходе на такую высоту рассечки. Рассечки выполняют в виде поперечной стены между дымоходами на высоте не менее 750 мм. При этом минимальный размер сечения спаренного дымохода должен быть не менее 1х1/2 кирпича .

Толщина стенки дымохода из красного кирпича или трубы. обложенной кирпичом. должна быть не менее 130 мм .

При теплоизоляции труб из других материалов толщина стенки трубы принимается по расчёту .

Толщина стенок между отдельными дымоходами в кирпичной стене должна быть не менее 130 мм (1/2 кирпича ).

Если печь примыкает непосредственно к стене. то устраивают перекидной рукав. представляющий собой кирпичный канал. уложенный на две полосы из уголков. Толщина стенок нижнего и верхнего перекрытий каналов составляет не менее 1/2 кирпича. а если рукав заключается в металлический футляр. то она может быть уменьшена до 1/4 кирпича. Длина рукава выполняется не более 2 м .

Схема присоединения отопительной печи к дымовой трубе через горизонтальный рукав показана на рис.2.

ПРИМЕЧАНИЕ: В стенах. выложенных из силикатного кирпича, шлакобетона и т.п. участки с дымовыми каналами следует выкладывать из обыкновенного красного полнотелого кирпича .

ВНИМАНИЕ! Облицовка труб выполняется толщиной в 1/2 кирпича. Размеры дымовых труб принимают кратными размерам кирпича или полукирпича. при этом колоть кирпич НЕ СЛЕДУЕТ.

Печи на этажах двухэтажных зданий обычно располагают возле внутренних стен одна над другой. Расположение дымовых и вентиляционных каналов в этом случае показано ниже на рис.13 .

Как видно, прямым является только дымоход второго этажа дома. на первом этаже дома приходиться устраивать отвод рукава для канала дымохода с подъёмом под углом 60° к горизонту. Кладка отводов также выполняется с помощью наклонно устанавливаемого шаблона (рис.11). При этом нижнюю сторону канала закрывают целым кирпичом. положенным плашмя .

Б. Коренные дымовые трубы.

Коренные дымовые трубы возводят тогда, когда нет стенных каналов. например в деревянных зданиях. Трубу выкладывают на отдельном основании с перевязкой швов. Толщина её стенок для отопительных печей непрерывного действия - 1 кирпич .

Дымовые стояки объединяют (предпочтительно) в один массив. и труба служит не для одного, а для двух-трёх дымоходов .

  1. Насадные трубы устанавливают непосредственно на печь. но не на кирпичную кладку, а на железобетонную плиту. которую укладывают на перекрытие. Это даёт возможность ремонтировать печь. разбирая её стенки по очереди. Плита, опираясь даже на три стенки. является устойчивой опорой для дымовой трубы .
  2. Сборно-блочные трубы используют в малоэтажном строительстве. Они, как и сборные печи, монтируются из отдельных блоков на месте .
  3. Сборные трубы можно изготавливать на несколько домов и устанавливать их как отдельные стояки или встраивать в стены дома .

Наружная поверхность дымовой трубы. расположенной выше кровли. должна быть оштукатурена цементным раствором толщиной 20…30 мм ( в целях пожарной безопасности ), а в пределах чердака - теплым раствором .

В пределах чердака наружные стенки дымоходов должны быть побелены (так проще определить протечку дыма в щелях кладки трубы для ремонта и в целях пожарной безопасности ).

Поверх кровли дымовые трубы выкладывают на известковом или цементном растворе. так как глиняный раствор легко вымывается дождевыми осадками.

В месте вывода ствола дымовой трубы над кровлей на трубном стояке выкладывают напуск кирпича. препятствующий проникновению осадков на чердак через зазор между трубой и кровлей. Стальной лист кровли подводят под напуск трубы и загибают кверху .

Схема устройства напуска дымовой трубы над крышей дома показана на рис.15.

Высота дымовых труб и дымовых каналов над крышей здания устанавливается в зависимости от расстояния их от конька по горизонтали. Схемы высоты дымовых труб над крышей дома в зависимости от ската кровли показаны на рис.12.

Высота дымовых труб и дымовых каналов над крышей здания в зависимости от расстояния их от конька по горизонтали и должна быть:

    1. над плоской кровлей - не менее 500 мм ;
    2. над коньком кровли (если труба расположена на расстоянии до 1,5 м от конька ) - 500 мм ;
    3. если труба расположена на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька - на уровне конька ;
    4. если труба расположена на расстоянии более 3 м от конька - на линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту .

Во всех случаях высота самой трубы над прилегающей частью крыши должна быть не менее 500 мм .

Допускается присоединять к одной трубе две печи. расположенные в одной квартире на одном этаже. При соединении труб следует предусматривать рассечки толщиной 120 мм и высотой не менее 1 м от низа соединения труб .

Дымовые каналы устраивают вертикально. Отводы дымовых и расположенных рядом с ними вентиляционных каналов в стенах выполняют с уклоном не менее 60° к горизонту и заложением (относом) не более 1 м (рис.13).

Высота дымовых каналов (дымовых труб ) от основания топливника до устья должна быть, как правило, не менее 5 м. В бесчердачных зданиях при условии обеспечения устойчивой тяги высота дымовых каналов может быть принята менее 5 м .

Дымовые каналы не должны находиться в зоне ветрового подпора. Вывод дымовых каналов из зоны ветрового подпора производится наращиванием только при наличии теплового расчёта дымохода. подтверждающего целесообразность наращивания.

Высоту вытяжных вентиляционных каналов. расположенных рядом с дымовыми трубами. следует принимать равной высоте этих труб. Схемы высоты дымовых каналов отопительных и варочных печей на твёрдом топливе показаны на рис.13.

При расположении дымохода в середине помещения стенки его выкладывают толщиной в 1/2 кирпича. а при расположении у холодной наружной стены здания - стенки дымохода выкладывают в целый кирпич. Такое размещение может быть допущено в исключительных случаях при условии утепления стены с наружной стороны путем утолщения кладки или её защиты теплоизоляционными несгораемыми материалами (способ утепления должен быть предусмотрен проектом).

  1. Толщину стенок дымовых труб и дымовых каналов в месте примыкания их к металлическим или железобетонным балкам следует принимать 130 мм .
  2. Толщина стенок каналов во внутренних каменных стенах. а также толщина перегородок (рассечек) между дымовыми и вентиляционными каналами должны составлять не менее 120 мм .

ПРИМЕЧАНИЕ: Печи. как правило, следует размещать у внутренних стен и перегородок из негорючих материалов. предусматривая использование их для размещения дымовых каналов. Для обеспечения достаточной тяги при эксплуатации важно, чтобы дымовые газы по мере движения по дымоходу охлаждались минимально .

ПРИМЕЧАНИЕ: Дымовые каналы допускается размещать в наружных стенах из негорючих материалов. утепленных. при необходимости, с наружной стороны для исключения конденсации влаги из отводимых газов.

При отсутствии стен. в которых могут быть размещены дымовые каналы. для отвода дыма следует применять насадные или коренные дымовые трубы .

Насадные и коренные дымовые трубы следует выполнять:

  • из глиняного кирпича вертикальными без уступов - со стенками толщиной не менее 120 мм
  • из жаростойкого бетона - толщиной не менее 60 мм. предусматривая в их основаниях карманы глубиной 250 мм с отверстиями для очистки. закрываемые дверками .

Внутренние поверхности дымоходов должны быть более гладкими без подтеков раствора в швах и небрежно уложенного кирпича. Дымоход должен быть без наклонов и поворотов .

Площадь сечения прямоугольных дымовых труб в зависимости от тепловой мощности печи согласно СНиП 2.01.01-82 следует принимать, не менее :

    • 140х140 мм - при тепловой мощности печи до 3,5 кВт ;
    • 140х200 мм - при тепловой мощности печи от 3,5 кВт до 5,2 кВт ;
    • 140х270 мм - при тепловой мощности печи от 5,2 кВт до 7 кВт .

Площади сечения каналов в кирпичных дымовых трубах должны быть кратными ширине кирпича .

ВНИМАНИЕ! Устья кирпичных дымовых труб на высоту 0,2 м следует защищать от атмосферных осадков. Устройство зонтов, дефлекторов и других насадок на дымовых кирпичных трубах НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Толщина стенки оголовка дымовой трубы над крышей должна быть не менее толщины одного кирпича. Если стены трубы впоследствии штукатурят или утепляют асбоцементными плитами. то допустимо выкладывать оголовок толщиной в 1/2 кирпича .

Во всех случаях оголовок дымовой трубы рекомендуется выводить выше зоны действия ветрового подпора .

Материалы для устройства дымовых труб смотрите в разделе "Материалы для кладки печей и дымоходов ".

2. Устройство круглых дымовых труб для печей на газовом топливе.

Для отвода продуктов сгорания отопительных и варочных печей на газовом топливе выполняют насадные дымовые трубы круглой формы. Это объясняется тем, что в прямых углах движение газов затруднено и к тому же в них часто откладывается сажа. Поэтому лучше всего для устройства дымоходов использовать металлические, асбоцементные или керамические трубы .

Для сохранения нормальной тяги наилучшими дымоходами (без описания гидравлических свойств тяги) являются дымоходы с сечением круглой формы. далее идет квадратная и, наконец, прямоугольная форма труб.

Металлические дымовые трубы необходимо удалять от сгораемых конструкций крыши на 700 мм. При этом в пределах чердака трубы изолируют слоем асбеста толщиной не менее 3 мм и оштукатуривают по сетке цементным раствором. а в местах прохода через сгораемую кровлю дополнительно оборудуют особыми устройствами в виде песочниц .

Отводы дымовых круглых труб и расположенных рядом с ними вентиляционных каналов в стенах выполняют с уклоном не менее 60° к горизонту и заложением (относом) не более 1 м. Наклонные участки должны быть гладкими. постоянного сечения. площадью не менее площади поперечного сечения вертикальных участков .

Присоединение отопительных и отопительно-варочных печей к отдельно стоящим или проходящим во внутренних стенах дымоходам должно производиться с помощью соединительного патрубка длиной не более 400 мм. при условии что:

  • расстояние от верха патрубка до потолка из горючих материалов должно быть:
    • - не менее 500 мм при отсутствии защиты потолка от возгорания
    • - не менее 400 мм - при наличии защиты ;
  • расстояние от низа патрубка до пола из горючих или трудногорючих материалов должно быть - не менее 140 мм .

Патрубки следует принимать из негорючих материалов. обеспечивая предел огнестойкости 0,75 час. и более. Патрубки изготавливают из листовой стали толщиной не менее 1 мм с последующей изоляцией асбестовым картоном толщиной 30 мм и затиркой цементным раствором .

В существующих зданиях допускается присоединять печи к дымоходам перекидными рукавами с толщиной стенки 1/4 кирпича. находящимися в футляре из кровельной стали. Длина горизонтального участка рукава (патрубка ) должна быть не более 1000 мм .

Соединительные патрубки и рукава должны прокладываться с подъёмом к дымовой трубе не менее 10 мм на 1 пог.м длины. Ниже ввода соединительного патрубка устраивают карман глубиной 250 мм. Для чистки кармана в его нижней части устанавливают герметичную дверцу или оборудуют специальную чистку .

ВНИМАНИЕ! Дымовые трубы на зданиях с кровлями из горючих материалов следует предусматривать с искроуловителями. Из соображений пожарной безопасности на оголовок устанавливают искроуловитель в виде колпака с глухой крышкой и проволочной сеткой по бокам с размером ячейки не более 3 мм .

3. Ветрозащитные устройства для дымовых труб.

Часто возникает дымление печи от задувания устья трубы сильным ветром. Для снижения воздействия ветра. способного нарушить тягу в дымоходе. служат специальные приспособления, устанавливаемые в оголовках дымовых труб - флюгеры и дефлекторы .

Флюгер представляет собой подвижный прибор. изменяющий своё положение таким образом, что закрывая со стороны ветровой нагрузки выходное отверстие трубы. он в то же время оставляет другую сторону дымовой трубы открытой и свободной для выхода газов .

Варианты дефлекторов для оголовков труб отопительных печей показаны на рис.14.

На рис.14 (а) показана одна из конструкций флюгера, состоящего из стального полуцилиндра (1) накрытого сверху конической крышкой (2) с полотном флюгера (3). Полуцилиндр скреплён со свободно вращающейся осью (4), опирающейся на подпятник (5). Под воздействием ветра полотно поворачивает полуцилиндр выпуклой стороной в сторону ветра, предупреждая задувание его в выходное отверстие. В то же время ветер, скользя вдоль наружных стенок полуцилиндра, подсасывает газы из трубы.

Существует много других конструкций флюгеров. однако всем им присущ главный недостаток. заключающийся в том, что все их вращающиеся части быстро выходят из строя из-за коррозии металла и засорения пазов вращения .

В зимнее время на металлических частях флюгеров образуется конденсат, который замерзает в местах вращения и исключает тем самым работу флюгера. Всё это делает флюгеры малопригодными для использования в суровых климатических условиях .

В качестве ветрозащитных устройств обычно применяют дефлекторы. действие которых также основано на явлении подсоса газов из дымоходных труб с помощью ветра, направление которого изменяется дефлекторами в сторону, благоприятную для движения газов по дымоходам.

Один из наиболее распространённых дефлекторов показан на рис.14(б). Он состоит из двух стаканов - нижнего цилиндрического (1) и верхнего расширенного книзу (2), соединённых между собой способом насадки. Над верхним стаканом прикреплена крышка (3). На верхней части каждого стакана имеются кольцевые отбои, предназначенные для изменения направления движения ветра (отключают его от вертикального направления).

Поверхности дефлектора расположены таким образом, что при любом направлении ветер не только не препятствует выходу газов из дымохода, но даже помогает ему. подсасывая их через верхнее или нижнее кольцевое пространство. как показано стрелками на рис.14(в) :

    1. При действии ветра сверху вниз газы подсасываются - через нижнее кольцевое отверстие .
    2. При обратном направлении ветра газы подсасываются - через верхнее кольцевое пространство .
    3. Наконец при горизонтальном направлении ветра газы подсасываются ветром - через оба отверстия .

ПРИМЕЧАНИЕ: Дефлектор действует менее эффективно при движении ветра снизу вверх так как он отражается от крышки дефлектора в сторону, обратную движению газов - этот недостаток в той или иной мере присущ вообще всем дефлекторам .

ВНИМАНИЕ! Для устранения этого недостатка крышку дефлектора рис.14(в) выполняют из двух конусов. соединённых между собой основаниями. Такая форма улучшает действие дефлектора .

Дефлекторы и флюгеры изготавливают обычно из стали и чугуна. Предпочтительней стальные изделия как более лёгкие. Однако учитывая неблагоприятные условия эксплуатации этих устройств - переменная влажность и температуру окружающего воздуха и повышенную опасность коррозии, - весьма желательно использовать для их изготовления качественную котельную (или близкую её по свойствам) сталь достаточной толщины .

Крепление дефлекторов обычно круглого сечения к квадратным иди прямоугольным дымоходам выполняется переходными патрубками. а на дымоходах большого сечения к дефлекторам приклёпывают специальные ножки из полосовой стали, которые прочно заделывают непосредственно в кладку трубы рис.14(г).

Для удобства заделки ножек в кладку нижняя их часть устроена в виде самостоятельного таганчика, скреплённого с ножками дефлектора болтами с гайками. Кольца служат для скрепления ножек в общий таганчик.

Переход от квадратной формы трубы к круглому сечению дефлектора выполняется за счёт постепенного напуска кладки .

ВНИМАНИЕ! Следует заметить, что флюгеры и дефлекторы можно применять для печей. работающих на твёрдом топливе. При сжигании газов их устанавливать НЕЛЬЗЯ. так как на них конденсируются водяные пары. Это может вызвать образование наледей.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для газифицированных печей на оголовках круглых труб устанавливают зонты упрощенной конструкции.

4. Проверка состояние дымовых труб для отопительных печей.

В процессе эксплуатации техническое состояние дымовых каналов отопительных печей проверяют один раз в год (перед началом отопительного сезона). Проверку каналов отопительно-варочных печей - три раза в год (перед началом отопительного сезона, в середине его и весной с наступлением оттепели).

Дымоходы проверяют на:

    1. Отсутствие трещин на наружной поверхности, сажи и смолы на внутренней поверхности.
    2. Отсутствие завалов и наличие нормальной тяги .
    3. Плотность заделки и обособленность дымовых каналов. наличие и исправность огнестойких разделок дымохода от сгораемых конструкций зданий.
    4. Исправность оголовка дымохода и его расположение вне зоны ветрового подпора.

Проверка дымоходов на плотность, обособленность. отсутствие завалов и наличие тяги производится следующим образом :

    1. Проверкой задымлением обособленного канала дымохода. для чего в кармане канала сжигают материалы. дающие большое количество дыма (ветошь, полоски толя, смолистые вещества, обрезки шин и т.п.).

ВНИМАНИЕ! При этом выходное отверстие канала дымохода над крышей плотно закрывают. Появление дыма в смежных с дымоходом каналах или в примыкающих к дымоходу помещениях свидетельствует о неплотности или необособленности дымохода .

Проверка дымоходов на завалы :

    1. Выявляется опусканием на всю длину канала специального шара диаметром 100-110 мм. При этом следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить стенки канала .
    2. Если шар свободно проходит до нижнего отверстия канала. то завалы в нём отсутствуют .

Проверка дымоходов на наличие тяги :

    1. Наличие тяги в дымовых каналах печи определяют с помощью узкой полоски бумаги. подносимой к смотровому отверстию топки .
    2. Отклонение бумаги в сторону топки свидетельствует о наличии тяги .

ВНИМАНИЕ! Кроме того, в зимнее время не реже 1 раза в месяц. а в районах с холодным климатом 2 раза в месяц лица ответственные за отопление, домовладельцы. должны лично производить осмотр оголовков дымоходов газифицированных печей с целью предотвращения обмерзания и закупорки устьев дымоходов .

По материалам сайта: http://www.camremont.ru