Как сделать топливные брикеты своими руками: выбор сырья и оборудования, описание процесса

Чтобы обеспечить свое хозяйство твердым экологически чистым топливом, не обязательно его покупать. Достаточно обзавестись постоянно возобновляемым источником биологических отходов, специальным оборудованием для их переработки, а также изучить технологию производства брикетов для отопления. В результате вы решите сразу две задачи: утилизируете отходы и получите источник энергии домашнего производства.

В этой статье:

Преимущества и недостатки брикетов для отопления

Этот вид топлива используется для твердотопливных котлов, каминов, печей, мангалов.

В промышленном производстве брикеты делают из отходов:

  • деревоперерабатывающих предприятий — опилок, щепы, стружки;
  • сельского хозяйства — соломы, шелухи, кукурузы, подсолнечника, гречихи;
  • торфа;
  • древесного угля.

Все вышеперечисленное относится к возобновляемым природным источникам.

Главное преимущество топливных брикетов в сравнении с традиционными видами топлива – экологичность и более высокие показатели теплоотдачи и коэффициента полезного действия.


В отличие от древесины брикеты быстро разгораются и меньше дымят, чему способствует низкое содержание влаги в материале. При горении они поддерживают постоянную температуру и не искрят, а правильная геометрическая форма брикетов удобна для складирования и хранения топлива.

К недостаткам можно отнести плохую влагоустойчивость и подверженность механическим повреждениям при транспортировке.

Сырье для самодельных брикетов

Древесные опилки

Для производства топлива подойдут практически любые горючие органические отходы.

Это могут быть:

  • древесные опилки, солома;
  • опавшие листья;
  • отходы растениеводства (шелуха семечек, сухие стебли, скорлупа грецких орехов и т. п.);
  • бумага, картон.

Подойдет любой потенциально горючий материал в измельченном состоянии. Отдавайте предпочтение сырью, не пригодному к использованию в хозяйстве, который подлежит утилизации.

В качестве связующего компонента можно использовать обыкновенную глину в пропорции 1 к 10: один килограмм глины на каждые десять килограммов сухого измельченного сырья.

Изготовление самодельных котлов на твердом топливе: чертежи, список инструментов, видео инструкция http://teplius.ru/kotly/tverdotoplivnye/vidy-t/sdelat-svoimi-rukami.html

Необходимое оборудование

Существует множество предприятий, специализирующихся на разработке и продаже оборудования и технологических линий для производства топливных брикетов. Как правило, производители дополнительно предоставляет услуги по монтажу и пусконаладочным работам. В некоторых случаях учат пользоваться оборудованием.

Также купить оборудование можно у компаний, специализирующихся на продаже пеллетов, топливных брикетов и линий для их производства.

Гранулятор для прессования древесной стружки

Для изготовление топливных брикетов своими руками вам понадобится:

  • устройство для дробления и измельчения базового сырья;
  • пресс для брикетирования (ударно-механический, гидравлический или шнековый);
  • сушильный комплекс.

В домашнем производстве топливных брикетов можно обойтись без сушильного комплекса. если есть возможность просушки брикетов на открытом воздухе. А если вы решите делать брикеты из опилок, дробилка вам тоже не понадобится.

Есть альтернативный вариант: оборудование для брикетирования можно сделать самостоятельно в условиях домашней мастерской.

Требования к помещению

Выбор помещения должен предусматривать возможность размещения участка для прессования, сушильного комплекса, места для размещения готовой продукции и хранения исходного сырья.

Размеры требуемой площади зависят от объемов предполагаемого производства. В среднем для участка прессования нужно выделить не менее 50-60 кв. м.

При подготовке помещения необходимо уделить особое внимание обеспечению хорошей вентиляции участка прессования, надежности электрических сетей и систем пожаротушения.

Описание процесса изготовления брикетов

Весь процесс сводится к последовательному выполнению следующих операций:

  1. Подготовка сырья для брикетирования (каждый пункт выполняется в случае необходимости):
    • дробление сырья на мелкие фракции;
    • сушка дробленого сырья;
    • измельчение высушенного сырья.
  2. Для варианта изготовления своими руками:
    • смешивание подготовленного сырья со связующим звеном, например, с глиной;
    • смешивание полученной смеси с водой до образования однородной массы.
  3. Загрузка сырья в оборудование для брикетирования.
  4. Прессование подготовленного сырья и придания ему окончательной формы.
  5. Просушивание под солнечными лучами (при изготовлении своими руками).
  6. Фасовка и упаковка изделий.

Схема технологического процесса брикетирования

Особенности промышленного производства

При промышленном производстве используют 3 технологии прессования топливных брикетов:

  1. под высоким давлением на гидравлических прессах – на выходе брикеты получаются в виде небольшого кирпича;
  2. ппод высоким давлением на ударно-механических и гидравлических прессах – на выходе брикеты получаются в виде цилиндра;
  3. прессование под воздействием термической обработки и высокого давления на шнековых (механических) прессах – на выходе брикеты получаются в виде полого многогранника.

В результате прессования из древесины выделяется лигнин, выступающий связующим компонентом для образования плотной однородной структуры брикета.

Видео: производство брикетов в промышленных масштабах

Узнайте о классификации двухконтурных твердотопливных котлов, о вариантах подключения к системе и способах увеличения теплоотдачи котла.

Чем отличается двухтрубная система водяного отопления от однотрубной http://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

По материалам сайта: http://teplius.ru