Топливные пеллеты своими руками

В связи с увеличением стоимости традиционного топлива: угля, электроэнергии и газа, пеллетные котлы становятся с каждым днем популярнее, при выборе оборудования для систем частного отопления им все чаще отдается предпочтение покупателей. Для экономии на приобретении топлива для котлов этого типа – пеллет, лучшее решение изготавливать его самостоятельно.

Пеллеты своими руками

Топливные пеллеты – био-топливо, в виде цилиндрических гранул небольшого размера состоящие чаще из отходов древесного производства а также соломы, торфа, камыша.

Древесных гранулы: какие бывают и где их используют

Видео по теме

Сорта пеллет

  • Стандарт. Пеллеты сорта «Стандарт» являются самыми дешевыми. Производится этот сорт из лузги подсолнуха либо гречишной шелухи. Они темного цвета, имеют высокий уровень зольности – составляет более 3,0 % и худший коэффициент полезного действия в сравнении с другими сортами. Однако данный сорт пеллет является самым популярным, из-за своей дешевизны по сравнению с другими аналогами, но они могут использоваться не для всех моделей котлов и печей работающих на пилетах.
  • Премиум – белого цвета. Гранулы этого сорта имеют светлые оттенки белого или серого цветов. Главным преимуществом их является низкий остаток золы – составляет 0,4 %, а также они обладают высоким коэффициентом теплоотдачи. Премиум пеллеты изготавливают из древесины твердых сортов и опилок с минимальным содержанием коры. Несмотря на высокую стоимость пеллет сорта «Премиум» объем их производства во всем мире достиг 90 %.
  • Индустриальный сорт. Гранулы этого сорта имеют темный “грязный” оттенок, из-за содержания в составе коры, пыли и земли. Тем самым имеют более 0,8 % отходов, но, несмотря на это имеют достаточно высокую энергоэфективность при своей невысокой стоимости.

Достоинства данного топлива

Хоть одним из основных достоинств этого топлива является его экологичность, оно имеет еще целый ряд существенных преимуществ.

Наиболее значимыми являются:

  • Лучшая теплоотдача по сравнению с дровами, щепками или обычной древесной корой;
  • Размер помещения под хранение достаточно вдвое меньше по сравнению с необходимыми помещениями для хранения дров;
  • Благодаря отсутствию биологической активности материалов, подвергшихся термообработке, пеллеты допускается складировать вблизи с жилыми помещениями;
  • Пеллеты возможно сделать своими руками;
  • Они совершенно не подвержены произвольному воспламенению, так как не содержат спор и пыли;
  • Плотная структура делает их безвредными для аллергиков (люди страдающие аллергией);
  • По сравнению с углем пеллеты имеют не меньшую теплоотдачу, при этом производя гораздо меньшее количество углекислого газа;
  • Цена отопления при использовании древесных гранул гораздо ниже по сравнению с другими распространенными видами топлива.

Сырье для изготовления топливных пеллет


Сырье для пиллет

В большинстве своем в производстве топливных гранул применяются отходы лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств: щепа, кора, опилки, а также используются сельскохозяйственные отходы.

  • отходы деревообработки;
  • некачественная древесина;
  • куриный помет;
  • солома;
  • торф;
  • лузга подсолнечника;
  • отходы крупяного производства.
  1. Размельчение исходного материала;
  2. Сушка;
  3. Вторичное размельчение;
  4. Водоподготовка;
  5. Прессовка;
  6. Охлаждение;
  7. Упаковка и складирование.

Далее рассмотрим изготовление основной “машины” для производства пеллет своими руками.

Пошаговая инструкция изготовления гранулятора

Гранулятор плоского типа с матрицей для изготовления пеллет, сделанный своими руками, вполне может обеспечивать топливом систему отопления здания площадью до 150 м?. Сделанные гранулы при помощи данного оборудования можно использовать как топлива для печей, каминов, а также оно может применяться для твердотопливных котлов.

Шаг – 1: Изготовление матрицы

Приняв решение изготовить матрицу своими руками, будет неообходима заготовка в виде диска толщиной не меньше 20 мм. Изготовив матрицу меньшей толщины не стоит расчитывать на долгосрочное использование ее, так как она быстро деформируется.

От размера матрицы по диаметру будет зависеть производительность гранулятора в последующем. Например, с диаметром матрицы – 50 мм и установив двигатель 25 – 30 кВт производительность будет в пределах 300-350 кг пеллет в час. Для меньших же объемов достаточно матрицы диаметром – 25-30 см.

По центру диска сверлится отверстие по диаметру вала редуктора и выполняется паз для жесткой посадки. Отверстия для прессования и выхода гранул делается в виде конуса.

Шаг – 2: Шестерни для катков

Ролики либо шестерни для катков подбираются так, чтобы их ширина соответствовала рабочей зоне матрицы. Их помещают на вал, который впоследствии крепится перпендикулярно оси выходного вала редуктора при помощи муфты.

По материалам сайта: http://1pokotlam.ru