GardenWeb

К атегория: Фасад

Отделка фасада облицовочными материалами

В процессе эксплуатации наружные поверхности стен подвергаются комплексу атмосферных воздействий: влиянию положительных и отрицательных температур, увлажнению, агрессивному воздействию хлоридов и сернистых соединений, содержащихся в атмосфере. Часто эти факторы сочетаются одновременно, что создает неблагоприятные условия для эксплуатации.

Поэтому наружные поверхности стен должны обладать стойкостью к каждому из указанных факторов и ко всему комплексу воздействий, присущих данному климатическому району.

Покрытия должны быть рассчитаны не менее чем на шесть лет. Защитно-отделочные покрытия стен должны удовлетворять архитектурные требования на протяжении всего времени их эксплуатации. Облицовка панелей плитками удовлетворяет эти требования. Облицовочная керамика является наиболее долговечным материалом для декоративной отделки панелей жилого дома, а с учетом эксплуатационных качеств, и наиболее экономична. Отделку облицовочной керамикой особенно широко применяют в районах с большой задымленностью и запыленностью воздуха. Гладкая, малопористая поверхность керамики менее всего подвержена воздействию различных факторов. Наиболее широко применяют ковровую керамику, вес и размеры которой позволяют наклеивать ее на бумажные коврики до формования панелей и этим обеспечивать заданное фиксированное положение каждой плитки в готовом изделии.

Такую отделку применяют при формовании панелей лицевой поверхностью вниз. Отделка панелей облицовочной керамикой при изготовлении их лицевой поверхностью вверх должна быть ограничена крупноразмерной керамикой с использованием специальных приспособлений для ее укладки. Сочетание плиток различных размеров и цвета позволяет создавать разнообразие отделки, соответствующей архитектурно-художественным требованиям.

При изготовлении панелей с отделкой облицовочными материалами следует руководствоваться «Инструкцией по отделке фасадных поверхностей панелей для наружных стен» выполнения отделки наружных стеновых панелей и деталей фасадов зданий в заводских условиях» (РСН 302-78).

Отделка керамической плиткой. В крупнопанельном домостроении применяют три вида облицовочной керамики: – получаемую обжигом различных глин, цвет и фактура которой зависят от использованных глин и технологии производства; – глазурованую, получаемую нанесением глазури на обычную керамику из светложгущихся глин; – коврово-мозаичную, изготовляемую методом литья.


Цветовые, технологические и экономические характеристики каждого вида керамики различны, поэтому различны способы их применения.

Основным материалом для облицовки лицевых поверхностей панелей жилых домов служит керамика, получаемая обжигом различных глин без добавления пигментов. Большое значение имеют размеры керамики. Они должны быть органически увязаны с размерами панелей. Заводы выпускают обычную облицовочную керамику следующих размеров (в мм): 250X140, 215X120, 150X75, 120?65, 100?65, 250?65, 125?60, 22X22, 48X48 и др.

Керамическую коврово-мозаичную плитку применяют для внутренней и наружной облицовки стен, балконных экранов, колонн жилых, общественных и промышленных зданий, а также при создании монументально-декоративных панно.

Для изготовления глазурованной плитки используют часово-ярскую глину и глазурь различных цветов.

В заводской отделке панелей часто применяют бой керамики (брекчию). Фактура и цвет панелей, облицованных брекчией, богаты и при одном и том же материале позволяют получить определенное цветовое разнообразие застройки.

Сцепление керамической плитки с бетоном, керамзитобетоном таково, что при испытании на скалывание после 15—25 циклов попеременного замораживания и оттаивания вполне обеспечивает долговечность облицовки.

Отделка применяется при формовании изделий лицевой поверхностью вниз. Отдельные плитки укладывают на дно формы по принятому рисунку. Затем поверхность поливают цементным раствором состава 1:3 с последующим формованием панелей принятым способом.

При отделке панелей крупноразмерными керамическими плитками применяют металлические штампованные матрицы, прикрепляемые к поддону формы винтами. На поверхность поддона с матрицами расстилают мягкую ткань по размеру и конфигурации формы изделия. В ячейках размещают крупноразмерные керамические плитки. Перед укладкой цементно-песчаного раствора керамические плитки увлажняют водой (150—450 г/м2). Допускается вместо увлажнения наносить промежуточный слой литого раствора толщиной 2—5 мм с погружением стандартного конуса около 12 см. Разрыв во времени между укладкой литого и основного слоев раствора должен быть не более 10 мин.

Ширину швов между плитками размером до 50?50 мм в изделиях из бетонов слитной структуры принимают не менее 4 мм, между плитками больших размеров — не менее 6 мм. В изделиях из ячеистых и поризованных бетонов применяют плитку размером не более 50?50 мм, ширина швов между плитками не менее 10 мм.

Применение крупноразмерной плитки, укладываемой поштучно вручную, требует больших затрат труда и времени. Поэтому в практике отечественного домостроения чаще применяют малоразмерную плитку размером 48?48 мм и плитку типа «кабанчик» размером 120?65 мм, предварительно наклеиваемые на заводах-изготовителях на крафт-бумагу и поставляемые в виде ковриков. Коврики высушивают при 60—80° С в течение 8—10 ч. Отклонения не должны превышать +3 мм по ширине и длине ковриков, +1 мм по ширине швов между плитками размером до 50?50 мм и +2 мм — между плитками больших размеров.

Для наклеивания плиток применяют синтетический клей на основе мочевино-формальдегидной смолы МФ. Клей готовят в турбулентном смесителе типа СБ-43 в такой последовательности. Порошок натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) тщательно смешивают с водой в соотношении 1:11,5 (вода:КМЦ) и выдерживают в течение 1 суток для набухания. Водный раствор КМЦ перемешивают со смолой МФ в соотношении 1:4 (по массе). В качестве отвердителя вводят 10%-ный раствор хлористого аммония в количестве до 2% от массы клея. Рабочая плотность клея при 18—20° С должна быть 1,2 г/см3, что создается добавлением в клеевой раствор необходимого количества воды. Клей применяют не ранее чем через 3 ч после приготовления.

Для создания различных облицовочных композиций широкое применение получили коврики типа брекчия. Материалом для их изготовления являются некондиционные глины. Брекчию наклеивают на крафт-бумагу с относительным сопротивлением не менее 3 кг/см2. Технология облицовки панелей боем керамики проста, архитектурно-художественные качества такой облицовки высоки, а стоимость — низкая. Для облицовки можно использовать любую керамику, в том числе и глазурованную, и, таким образом, получить дополнительные возможности цветового разнообразия застройки.

Преимущества отделки панелей брекчией по сравнению с укладкой целых плиток заключаются в простоте изготовления, укладки и стыкования ковров, а также в сокращении технологических операций по доводке панелей в заводских условиях. Наряду с высокими декоративными качествами брекчии, при ее применении увеличивается прочность облицовки, уменьшается расход керамической плитки на облицовку 1 м2 поверхности и снижается стоимость облицовки на 25—30%.

Бой плитки укладывают без определенной системы. По краю облицовочной площади укладывают 1 ряд бортовой керамики размером 48?48 мм. Бортовая керамика может отличаться по Цвету от основной площади облицовочной поверхности и выполняться из глазурованной керамики. Применение ковровой керамики позволяет варьировать декоративное оформление фасадов. Качество облицовки брекчией зависит от размеров и конфигурации осколов, их взаимного расположения на ковриках, размера и формы ковриков и тщательности заделки швов между ними. Количество осколов величиной более половины целой плитки или равных половине плитки должно составлять не менее 80% общего количества боя. Остальные 20% мелких осколов предназначены для заполнения промежутков между крупным боем. Коврики с брекчией скатывать в рулон невозможно, поэтому их размеры колеблются от 50?60 до 60?80 см.

Панели облицовывают ковриками так. На очищенное и обезжиренное дно формы укладывают коврики (бумагой к форме) согласно принятой схеме и рисунку. В случае необходимости (для обрамления и т. п.) используют доборные коврики. После этого плитки заливают цементно-песчаным раствором марки 150 подвижностью, соответствующей погружению малого стандартного конуса 5—8 см. Толщина растворного слоя не менее 10 мм.

После выдержки в течение 20—30 мин панель формуют принятым способо‘м и виброуплотняют. Наиболее целесообразно облицовывать панели ковровой керамикой при формовании лицевой поверхностью вниз, так как при этом обеспечивается хорошее сцепление керамики с основанием в результате создания при вибрации плотной структуры раствора.

При уплотнении бетона панели сверху (площадочным или глубинным вибратором) не требуется дополнительное крепление ковриков к поддону. При вибрации формуемой панели на вибростоле необходимо дополнительное крепление ковриков к поддону для предотвращения их смещения во время вибрации. С этой целью коврики приклеивают со стороны крафт-бумаги жидким калиевым стеклом. Температура форм при наклейке ковриков должна быть не менее 15 °С. Применение жидкого натриевого стекла недопустимо, так как приводит к образованию на поверхности панелей трудноудаляемых высолов.

После тепловлажностной обработки панели и извлечения из формы очищают ее поверхность от крафт-бумаги и остатков жидкого стекла на специальном стенде, оборудованном поливочным устройством и механическими металлическими щетками. При очистке поверхность увлажняют теплой водой (40—60 °С).

При ограниченных возможностях производства разнообразных по цвету неглазурованных облицовочных керамических плиток для достижения многоцветных решений рекомендуется применение глазурованной керамики. Этот прием основан на оптическом смешении цветов обычной керамической плитки с цветом глазурованных плиток и рассчитан на акцентирование отдельных частей фасада (торцов дома, лестничных клеток, панелей ограждения балконов или входов).

Использование для наружной отделки панелей широкого цветового диапазона глазурованной керамики, во много раз превосходящего цветовой диапазон обычной керамики по насыщенности и количеству красок, расширяет разнообразие внешнего вида домов. Однако сравнительно высокая стоимость и дефицитность глазурованной керамики ограничивает ее применение (не более 25% общей площади облицовки). Глазурованную керамику наклеивают на коврики обычным способом. Глазурованные плитки укладывают вместе с обычными в заданном соотношении — на каждые 4 плитки обычной керамики добавляется 1 глазурованная.

В среднем на каждый ковер, состоящий из 25 обычных плиток, укладывают 4 глазурованные более светлого и 1 более темного цвета. Технологичность предлагаемого приема отделки панелей проверена в Киеве на комбинате «Керамик» при изготовлении ковриков и на ДСК-3 — при формовке панелей. Технология не отличается от технологии обычных процессов облицовки панелей керамикой и может быть рекомендована для массового внедрения при конвейерном, агрегатно-поточном и стендовом способах производства.

Разнообразие отделки наружных стеновых панелей достигается также путем укладки ковриков по профилированным подкладкам, создающим выпуклости и вогнутости (рельеф) на фасадной поверхности панелей. Все плитки, разбитые, сдвинутые, выпавшие или отслаивающиеся, закрепляют на полимерцемент-ном растворе, состоящем из портландцемента (1 часть по массе), песка (3 части по массе) и поливинилацетатной эмульсии (20% от массы цемента). Этим же составом разделывают незаполненные раствором швы. Панели после ремонта выдерживают в цехе не менее 3 суток. Изделия вывозят на склад готовой продукции при положительной температуре наружного воздуха — сразу после очистки от бумаги и клея, при отрицательной — после остывания в цехе не менее 4 ч.

Отделка стеклянной плиткой. Перспективным материалом для отделки лицевых поверхностей панелей является коврово-моза-ичная стеклянная плитка, получаемая методом литья. Возможности применения коврово-мозаичной плитки очень широки.

Технология облицовки панелей стеклянной плиткой проста, панели получают высокие архитектурно-художественные и декоративные качества и экономичны.

Литая коврово-мозаичная керамика имеет глазурованную поверхность с практически неограниченной цветовой гаммой. Большие художественные возможности дает использование боя такой плитки. Размеры плиток различны (в мм): 35?35; 25?25; 25?75; 25?100. Замена одного размера другим при изготовлении плиток не влечет за собой каких-либо изменений в технологии производства.

Облицовка панелей производится на домостроительных комбинатах в процессе формования панелей лицевой поверхностью вниз.

Плитку наклеивают на крафт-бумагу с устройством шва шириной не менее 6 мм, укладывают цементно-песчаный раствор состава 1:2, а затем бетон с последующей вибрацией.

Для увеличения сцепления стеклянной поверхности плитки с раствором перед его укладкой поверхность плитки следует покрывать кремнийорганическим составом ВН-30 с добавкой катализатора для ускорения твердения. Технология облицовки панелей стеклянной плиткой следующая. На очищенное от грязи, ржавчины и обезжиренное дно металлической формы укладывают и фиксируют коврики. После этого стеклянную плитку покрывают ВН-30 вязкостью 20 с (по вискозиметру ВЗ-4). В ВН-30 перед применением добавляют катализатор и перемешивают смесь в шаровой мельнице в течение 2 ч.

Через 30—35 мин после высыхания ВН-30 на стеклянные плитки укладывают цементно-песчаный раствор состава 1:2 на белом (при применении плиток белого цвета) или сером цементе. Швы между стеклянными плитками до укладки цементно-песчаного раствора заполняют цементом. Во всех случаях цемент должен иметь марку 500, водоцементное отношение раствора должно составлять 0,45—0,50. Толщина укладываемого цементно-песчано-го раствора не менее 15 мм.

По схватившемуся раствору панель бетонируют, виброуплот-няют. Затем панель проходит термообработку, распалубку, с ее поверхности удаляют бумагу и остатки клея.

Коврики стеклянной плитки для облицовки панелей могут быть одно- и многоцветными с упорядоченным или произвольным расположением плиток по эталону. Коврики следует хранить в закрытых помещениях, рассортированными по размерам и рисункам. Укрупнительную сборку ковриков выполняют склеиванием их полосками бумаги шириной 10—15 см или фиксированием по швам «маяками» из быстротвердеющего раствора состава 7:2:1 (части по массе) из гипса, портландцемента и молотого песка.

Отделка стеклом, окрашенным с внутренней стороны свето-щелочестойкими красками. Отделку эффективно применяют для панелей входов и отдельных фрагментов фасадов жилых зданий, а также детских дошкольных и школьных учреждений. Из стекла набирают разнообразные по рисунку и окраске узоры и тематические панно. Наружные стеновые панели, облицованные окрашенным стеклом, формуют лицевой поверхностью вниз. Для отделки применяют бой листового неокрашенного или цветного стекла толщиной 4 мм. Площадь одной плитки из боя стекла не должна превышать 30 см2. Стекло, как правило, окрашивают только свето- и щелочестойкими красками.

В отдельных случаях на стекло можно наносить цветные цементы в виде теста или жирных растворов, приготовленных на мелком песке. Толщина цветного слоя теста или раствора не должна превышать 3 мм. Стекло окрашивают только со стороны, соприкасающейся с фактурным слоем панелей. Следует избегать окраски боковых граней стекла, так как закрепление их на панели обеспечивается в основном путем защемления по контуру в фактурном слое.

Окрашенные стекла укладывают на коврики неокрашенной стороной в соответствии с заданным рисунком и толщиной швов между ними не менее 6 мм.

Для наклеивания стекла применяют синтетический клей, представляющий собой смесь мочевино-формальдегидной смолы и водного раствора натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы КМЦ (МРТУ 6-05-1098-67). Запрещается применять клей, являющийся замедлителем твердения.

Коврики укладывают на поддон формы так же, как и стеклянные плитки. Для фасадного декоративного слоя применяют серые и цветные растворы подвижностью 5—7 см по стандартному конусу. После укладки ковриков, раствора и бетона последующие операции выполняют аналогично изложенному выше способу отделки.

Отделка облицовочным кирпичом. При возведении жилых и общественных зданий применяют кирпич глиняный полнотелый пластического прессования, глиняный пустотелый полусухого прессования, силикатный полнотелый и камни керамические пустотелые пластического прессования. Все эти виды кирпича могут иметь облицовочный слой, поэтому не требуются затраты на облицовку зданий, так как сами изделия используются в качестве конструктивных и облицовочных материалов.

В современном строительстве наиболее распространенными способами отделки кирпичных наружных стен жилых и общественных зданий являются облицовка кирпичом без отделочного слоя и кирпичом со специальным облицовочным слоем на нескольких гранях.

Кладку лицевой стороны неоштукатуриваемых и необлицовы-ваемых фасадных стен зданий выполняют также из лицевого или отборного кирпича с правильными ребрами и углами.

Фасады зданий отделывают лицевым, или двухслойным кирпичом, как правило, одновременно с кладкой стен. Двухслойный кирпич является эффективным конструктивно-облицовочным строительным материалом, который позволяет значительно снизить затраты на отделочные работы как при возведении различных зданий, так и в процессе их эксплуатации. Его изготовляют белого, зеленого, красного, голубого и желтого цветов. Он отличается высокой механической прочностью, хорошими теплозащитными свойствами, пониженной объемной массой.

Размеры кирпича (в мм): длина 250±4; ширина 120±3; высота 65±3.

Двухслойный кирпич применяют для наружной и внутренней отделки общественных зданий. Применение его выгодно, так как стоимость облицовки зданий двухслойным кирпичом лишь на 3% превышает стоимость при использовании обычного кирпича и на 28% ниже стоимости применения керамических фасадных плиток. Двухслойный кирпич широко употребляют в Ленинграде для отделки фасадов и интерьеров зданий.

Хороший эффект можно достичь при облицовке зданий силикатным и красным глиняным кирпичом. Правильная геометрическая форма кирпича, сравнительно низкая стоимость привели к массовому применению этого материала при возведении жилых и общественных зданий.

Облицовку силикатным кирпичом выполняют с цепной и многорядной перевязкой швов, с расшивкой выпуклым, вогнутым или прямым пустым швом.

За последние годы предприятия промышленности строительных материалов освоили производство цветного силикатного кирпича и глиняного облицовочного кирпича разных цветов. В некоторых городах нашей страны (Липецке, Воронеже и др.) декоративная кладка улучшается путем строгого членения облицовочного ряда кирпичной кладки из силикатного кирпича на вертикальные и горизонтальные линии по всей высоте и длине здания. При этом создается впечатление отделки его облицовочными плитками со строго выдержанным рисунком. Этот вид кладки в УССР назвали «липецкой» кладкой.‘Во Львове, Чернигове, Днепропетровске и других городах он нашел широкое применение. Открытые плоскости стен зданий украинские зодчие дополняют орнаментом. Здания со стенами из силикатного кирпича отличаются высокими архитектурно-эстетическими качествами.

Декоративную кладку стен можно выполнять из белого силикатного кирпича в сочетании с красным глиняным. Применяют кладку как с однорядной перевязкой из силикатного кирпича в сочетании с красным кирпичом или других цветов путем создания орнаментов, рисунков, вкраплений или устройства поясов, так и многорядную кладку с трехрядной системой перевязки швов.

Иногда декоративность кирпичной кладки достигается путем выполнения цветной расшивки швов всего здания или отдельных его фрагментов. Для расшивки швов в этом случае применяют цементно-песчаный раствор с добавлением пигментов. Швы расшивают после полного окончания работ по кладке стен.

При строительстве кирпичных зданий без применения декоративных методов облицовки следует: – применять только специально отобранный кирпич стандартных размеров, с прямыми углами, без трещин, пережога и других дефектов; -по ходу кладки необходимо тщательно выравнивать горизонтальность и вертикальность швов, строго соблюдать их одинаковую толщину; – предохранять кирпич от увлажнения в период его доставки на стройку и в процессе кладки. Штабеля укрываются навесами, а выложенные участки прикрывают от дождя толем или ру-беройдом. Высолы, которые могут появляться на поверхности стен, очищают 15—20%-ным раствором соляной кислоты или раствором каустической соды; – перемычки укладывать офактуренными и окрашивать в заданный цвет.

Практика показывает, что дома, облицованные кирпичом, создают приятный контраст плоскостей стен с окрашенными деревянными столярными изделиями и ограждениями балконов и лоджий.

Отделка природным камнем. Цоколи жилых зданий из кирпича со встроенными в первых этажах помещениями обслуживания облицовывают природным камнем, как правило, одновременно с кладкой стен или по готовой стене. Облицовочные работы плитами или блоками из природных камней ведут при положительной температуре. В зимнее время облицовку осуществляют в тепляках или с применением растворов со специальными добавками, твердеющих при отрицательной температуре. Облицовку природным камнем выполняют по рабочим чертежам. Конструкция облицовки вертикальных поверхностей должна исключать проницание влаги через соединение камня. Растворы, применяемые для заполнения зазора между облицовываемой плоскостью и облицовочными элементами, не должны содержать растворимых солей, образующих высолы на поверхности облицовки. Для этой цели используют растворы на пуццолановом портландцементе и промытом песке с добавкой пластификатора (мылонафта, петролатума и др.). Водоцементное отношение раствора не должно превышать 0,4—0,5. Стальные крепления элементов облицовки следует защищать от коррозии. Плиты и детали наружной облицовки, кроме облицовки на откосе, устанавливают на цементном растворе, элементы облицовки из белого мрамора — на растворе из белого цемента. Для увеличения прочности сцепления элементов облицовки с раствором тыльные стороны их очищают и промывают. Во избежание смещения камня пазухи между плитами и облицовываемой поверхностью заполняют раствором слоями в несколько приемов. При этом первую заливку делают пластичным раствором на высоту 10 см. Заливку не доводят на 5 см до верха ряда. Толщина швов облицовки зависит от фактуры лицевой поверхности камня (СНиП III -21-73) и принимается в зависимости от фактуры (в мм): для полированной 1,5±0,5; для шлифованной и точечной 3±1; для бо-бороздчатой и бугристой 5±1; для скалы 10±2.

При высоте гранитной облицовки гладких поверхностей более 3 м плиты и детали устанавливают с прокладкой свинца в горизонтальных швах.

Элементы с полированной фактурой соединяют насухо, про-шлифовывая кромки, или устанавливают на прокладки из свинца. Элементы облицовки с другими фактурами при толщине горизонтальных швов более 4 мм устанавливают на слой раствора, толщина которого регулируется прокладками или деревянными клиньями. Вертикальные швы перед заполнением пазух раствором конопатят на глубину 15—20 мм. Конопатку и клинья удаляют после затвердения раствора. Швы в облицовке с другими фактурами заполняют раствором и расшивают.

Повреждения устраняются мастикой: на полированных гранитных поверхностях — щелочной или карбинольной, на мраморных — цветной карбинольной или канифольной. По окончании облицовочных работ поверхность очищают. Элементы с полированной фактурой промывают водой с помощью щеток и протирают чистыми тряпками. Поверхность облицовок со шлифованной, точечной, бороздчатой фактурой и фактурой скалы очищают пескоструйными аппаратами. В горизонтальных рядах камни устанавливают от краев к середине, т. е. к центральному камню. Каждый ряд начинают с установки угловых камней, через которые натягивают контрольный шнур для проверки горизонтальности швов. Облицовку со стеной соединяют перевязкой камней и металлическими закрепами.

Отделка ограждений балконов, лоджий, цветочниц и деталей входов. Большое значение в формировании архитектуры жилого дома, его эстетического оформления имеют ограждения балконов, лоджий и входов в жилые дома. В последнее время архитекторы и проектировщики больше стали уделять внимания этим элементам. В УССР непрерывно растет удельный вес жилых домов с лоджиями, что способствует повышению архитектурной выразительности жилой застройки. Значительное место

в архитектурной композиции жилого дома занимают входы. В практике строительства наблюдаются различные решения входов — от простого козырька до развитых навесов со всевозможными видами и конструкциями опор.

Входы в жилые дома проектируют в различных вариантах с учетом их функционального назначения и защиты от отрицательных климатических воздействий. В зависимости от конструктивного и объемного решения входа козырек может быть консольного типа, подвесной, на опорах. Опоры, как правило, выполняют в виде стоек, декоративных стенок, устройств для вертикального озеленения (декоративная решетка, трельяж и ДР )

Общей особенностью цветового решения входов является насыщенность цвета и его контраст с основным фоном поля фасадной стены. Такое решение зрительно выделяет вход на фоне поля стены фасада. Для панелей входов желательно применять отделочные материалы, отличные по цвету и фактуре от отделочных материалов основных стеновых панелей. Цветовое разнообразие в решении входов необходимо не только в пределах застройки микрорайона или квартала, но и в пределах отдельных домов большой протяженности. Наибольшее внимание при решении входов следует уделять отделке и цветовому решению наружной поверхности панелей входов, форме и цветовому решению козырьков, устройству опор и вертикального озеленения, площадке перед входом, устройству скамеек и цветочников, а также деталям освещения, устройству решетки для чистки обуви, указательным знакам и другим деталям.

Цветовое решение входов должно соответствовать местным условиям строительства в отдельных областях УССР, учитывать климатические особенности — осадки, ветровой режим и связанные с ними зоны запыленности и задымленности воздуха в степных и горнодобывающих районах республики. Вход в жилой дом — это своеобразный паспорт дома; его оформление в значительной степени влияет на оформление дворового пространства, на решение индивидуальности, которая присуща конкретному объекту.

На внешний вид жилых домов в значительной степени влияют детали ограждения лоджий, балконов и разделительных экранов. Для большинства ограждений балконов и лоджий применяют неокрашенный серый плоский или волнистый асбестоцемент низкого качества или металлические решетки (они трудоемки в изготовлении и требуют частой покраски).

В настоящее время для балконов и лоджий применяют следующие виды ограждений: – армостеклянные (с обрамлением); – асбестоцементные с декоративной отделкой; – деревянные и пластмассовые; – армоцементные; – из легких сплавов; – железобетонные (плоские, рельефные).

Ограждение из закаленного или армированного стекла выполняют сплошным, стыкованным впритык или с зазорами (торцы обрамляют стальными, алюминиевыми или пластмассовыми П-образными профилями и соединяют между собой кляммера-ми), а также из ряда малых экранов, состоящих из целого листа армированного стекла в стальной обойме.

Плоское закаленное стекло обладает высокой механической прочностью и термостойкостью, является высококачественным материалом для ограждения балконов и лоджий. Плоское стекло закрепляют в ограждениях металлическими профилями с эластичными уплотняющими прокладками.

Армированное листовое стекло имеет внутри листа металлическую сетку. Его поверхности бывают гладкими и узорчатыми.

На 1 м2 ограждения из армированного стекла расходуют фасонного и сортового проката черного металла 25 кг, армированного стекла— 10 кг. Ориентировочная стоимость 1 м2 ограждения 13,45 руб.

В качестве ограждающего материала для балконов, лоджий, козырьков над входами применяют асбестоцемент. Изделия из него могут быть плоскими, профилированными и объемными (цветочницы), неокрашенными и окрашенными в процессе формования или по готовому изделию. Окраску напылением выполняют только по готовому изделию. При окраске отвердевших изделий получается более интересный цвет, чем при окраске в процессе формования. Очень эффективна по цвету и стойкости окраска асбестоцементных изделий кремнийорганическими эмалями КО-174.

Размеры асбестоцементных плит колеблются в широких пределах (от 600X300 до 160Х 1200 мм при толщине 8—12 мм). При изготовлении элементов ограждения из асбестоцемента их толщина должна быть не менее 12 мм.

Физико-механические свойства асбестоцемента следующие: объемная масса 1750—2100 кг/м3, предел прочности при изгибе — не менее 250 кг/см2, при сжатии 400—600 кг/см2, водопо-глощение 3—18%.

На 1 м2 ограждения из асбестоцементных листов с обрамлением из стального изделия расходуют фасованного и сортового проката черного маталла 33 кг, асбестоцементных листов 16 кг. Ориентировочная стоимость 1 м2 ограждения 12,18 руб.

К каркасу ограждений асбестоцементные листы крепят в рамках. Материалом обрамления могут служить алюминий или черная сталь специального профиля, а также профили П-образ-ного сечения и уголки. Асбестоцементные листы можно крепить и без рамок на кляммерах или болтах.

На 1 м2 ограждения из асбестоцементных листов с креплением кляммерами расходуют фасонного и сортового проката черного металла 13 кг, асбестоцементных листов 14 кг. Ориентировочная стоимость 1 м2 ограждения 8,2 руб.

Для устройства ограждений балконов и лоджий применяют материалы на основе пластмасс и древесины: водостойкую фанеру; изделия из сосны, лиственницы, дуба или ясеня, покрытые атмосферостойкими красками, цветными или бесцветными лаками; древеоно-слоистые пластики; твердые древесно-волокнистые плиты, покрытые водостойкими эмалями (инсулак).

Водостойкую фанеру изготовляют из нескольких слоев березового шпона, покрытых или пропитанных синтетическими смолами. Цвет наружных поверхностей золотисто-коричневый. Дре-весно-слоистые пластики представляют собой листы, состоящие из прессованных слоев березового, липового или букового шпона, пропитанных спиртовыми растворами или водными эмульсиями феноло-формальдегидных смол.

Ограждения из древесины устраивают из плоских и профилированных досок, выполняемых в виде щитов и экранов, или из отдельных досок, устанавливаемых раздельно (вертикально или горизонтально). Перед отделкой их обязательно антисептируют и антипирируют.

На 1 м2 ограждения из деревянных щитов расходуется фасонного и сортового проката черного маталла 11 кг, деревянных щитов 0,02 м3. Ориентировочная стоимость 1 м2 ограждения — 14,01 руб.

Для балконов и лоджий все шире применяют ограждения из армоцементных плит, офактуренных цветной ковровой мозаикой или выполненных с применением рельефного рисунка. Эти ограждения долговечны и придают декоративность оформлению фасада. Рельефные ограждения включают ограждения с мелкоструктурной пластикой и элементы с более крупным рисунком. Их устанавливают в ограждениях лоджий и балконов в различных сочетаниях с примыканием элементов вплотную и с зазором.

На 1 м2 ограждения расходуют 0,064 м3 бетона марки 300, арматурной стали 4,9 кг, закладных деталей 1,6 кг. Ориентировочная стоимость 1 м2 ограждения — 15,29 руб.

Для деталей фасадов ограждений балконов и лоджий, оформления козырьков над входами применяют в первую очередь алюминий, а также анодированные и эмалированные материалы. Кроме плоских листов, широкое распространение получили профильные штампованные изделия из алюминиевого листа.

Разнообразие в решении ограждений из алюминия достигается путем установки панелей по отношению к плите перекрытия балкона (с закрытым торцом плиты или над ним), устройством поручней, а также решением самой панели ограждения. Для панелей из гнутых алюминиевых профилей важно определить ритм размещения профилей и их рисунок.

Алюминиевые панели крепят к стальному каркасу ограждений болтами. Стальные крепежные изделия должны иметь цинковое или другое противокоррозионное покрытие. Алюминиевые панели можно крепить в обрамлении и без него.

На 1 м2 ограждения расходуют фасонного и сортового проката черного металла 10,6 кг, прессованных профилей из алюминиевого сплава 2,3 кг, гофрированного алюминиевого листа 3 кг. Ориентировочная стоимость 1 м2 ограждения — 29,94 руб.

Фасад - Отделка фасада облицовочными материалами

По материалам сайта: http://gardenweb.ru