Организация работ по каменной кладке

Рабочее место каменщиков должно быть организовано так, чтобы для всех рабочих были созданы условия, обеспечивающие высокую производительность труда.

Рационально организованное рабочее место включает:

рабочую зону шириной 70—75 см, предназначенную для перемещения в ней рабочих, ведущих кладку; зону материалов шириной около 60 см, в которой устанавливают ящики для раствора, и складывают запас кирпича на 2—3 ч работы.

При кирпичной кладке звено обычно состоит из квалифицированных каменщиков и подсобных рабочих. Квалифицированные каменщики выполняют основные операции — ведут кладку верстовых рядов, сопряжений стен, простенков, расшивку швов. Подсобные рабочие перелопачивают раствор в ящике, расстилают раствор по ранее уложенной кладке, подают кирпич на стену, помогают переставлять причалку.

Производительность труда каменщиков в значительной мере зависит от правильного определения численного состава звена и от распределения обязанностей между рабочими. Если состав звена подобран неправильно, например, подсобных рабочих в звене недостаточно, то квалифицирстанные каменщики вынуждены терять время на выполнение простых операций, с которыми могут справиться подсобники. Если подсобных рабочих в звене больше, чем требуется, то они, выполнив свои операции, простаивают. Таким образом, в любом случае неправильный подбор состава приводит к снижению производительности труда звена в целом.

При кирпичной кладке чаще всего звенья состоят из двух, трех, пяти или шести рабочих. Соответственно такие звенья называют — «двойка», «тройка», «пятерка» либо «шестерка». В состав звена «двойка» входят один квалифицированный каменщик, имеющий V или VI разряд, и один подсобный рабочий, имеющий III разряд. Такое звено целесообразно использовать при небольшом объеме работ, при кладке стен с большим количеством проемов и разного размера простенков, со сложными архитектурными деталями.

Звено «тройка» состоит из каменщика (IV или V разряда) и двух подсобных рабочих (II и III разряда). Использование звена такого состава рационально при кладке стен большой толщины; в этом случае квалифицированный каменщик выкладывает наружную и внутреннюю версту, а подсобные рабочие выполняют все остальные операции.


В состав звена «пятерка» входят два каменщика и три подсобных рабочих. Каменщиков в состав звена «пятерка» подбирают разной квалификации (например, один — V разряда, второй — IV), и работа между членами звена распределяется по методу, который называют операционно-расчлененным. При этом методе процесс кладки расчленяется на три операции, две из которых выполняют каменщики со своими подсобными рабочими, а третью — один подсобный рабочий. Звено «пятерка» чаще всего используется при возведении стен толщиной в два кирпича и более с архитектурным оформлением.

Звено «шестерка» состоит из двух каменщиков V или VI разряда и четырех подсобных рабочих. Такое звено может также состоять из трех каменщиков (IV, V разряда) и трех рабочих II, III разряда. Кладка «шестеркой» эффективна при утолщенных стенах с небольшим количеством проемов, пересечений и архитектурных деталей.

Правильная организация каменной кладки обеспечивает хорошее качество и безопасность работ, высокую производительность труда рабочих, рациональное использование подъемных и других механизмов.

Наиболее производительны поточные методы организации кирпичной кладки. При ярусно-захватном методе здание в плане делят на две захватки (т. е. одинаковые по трудоемкости участки) и кладку стен в каждой захватке производят на высоту одного яруса (1,2 м). После окончания кладки яруса на первой захватке каменщики переходят на другую захватку, а на первой — подсобные рабочие устанавливают подмости. заготовляют кирпич и расставляют ящики для раствора. Размер захватки необходимо определять с таким расчетом, чтобы кладку на высоту яруса выполняло звено каменщиков в течение одной смены или полусмены. Это позволит организовать переход каменщиков на другую захватку в конце рабочего дня или в обеденный перерыв и избежать потерь рабочего времени на переход с одного участка на другой При этажно-захватном методе кладку стен производят в пределах захватки на всю высоту этажа. По окончании кладки на первой захватке каменщики переходят на вторую, а на первой монтажники устанавливают перегородки, укладывают плиты перекрытий и др. Этот метод более производителен, чем ярусно-захватный, так как требует меньше перемещений.

Иногда применяется трехзахватный метод кирпичной кладки. В этом случае на первой захватке ведут кладку, на второй — заготовку кирпича, а на третьей — устанавливают подмости. Такой метод целесообразно использовать в тех случаях, когда установка подмостей и заготовка кирпича требуют больших трудовых затрат.

Лауреат Государственной премии, каменщик С. С. Максименко предложил беззахватный поточно-кольцевой метод кирпичной кладки. При этом методе здание на захватки не разбивается, а кладку ведет звено из шести человек, которое перемещается по периметру здания, выполняя кладку одного горизонтального ряда.

После того, как ряд уложен по всему периметру, приступают к кладке следующего ряда и так далее. Кладка стены при этом методе разбивается на три операции: кладка наружной версты, кладка внутренней версты и кладка забутги. Кладку выполняют три звена «двойка». Впереди идет первая «двойка» — каменщик с подсобником, которые кладут наружную версту. За ними вторая «двойка» ведет внутреннюю версту; а третья пара рабочих — забутку. Такое распределение труда обеспечивает высокую производительность. Поточно-кольцевой метод целесообразно применять при кладке глухих стен большой протяженности.

Высокую производительность труда обеспечивает также комплексная механизация вспомогательных работ при кирпичной кладке — т. е. такой метод производства работ, при котором все технологически связанные операции (как основные, так и вспомогательные) выполняются механизированным способом при помощи комплекта взаимодополняющих друг друга машин, работающих в оптимальных режимах.

Процесс собственно кирпичной кладки до настоящего времени механизировать не удалось, однако подсобные процессы, связанные с производством кладки (погрузка, транспортировка, разгрузка материалов и подача их к месту работ), выполняются механизированным способом.

Для транспортировки кирпича обычно применяют деревянные поддоны с металлическим ограждением (футляром). На кирпичном заводе поддоны с уложенным на них кирпичом погружают автопогрузчиком на автомашины и доставляют на строящийся объект. Здесь башенный кран подает поддоны с кирпичом на приобъектный склад или непосредственно на место кладки.

Растворы для каменной кладки приготовляют механизированным способом на заводах, откуда в виде готовой растворной смеси доставляют на строительный объект. Раствор доставляют в специальных автосамосвалах или в раздаточных бункерах, из которых его загружают в ящики и башенным краном подают к рабочим местам каменщиков.

Более прогрессивный способ подачи раствора к месту кладки заключается в перекачке его по трубам с помощью растворонасосов. По сравнению с подачей раствора башенными кранами в ящиках стоимость и трудоемкость работ при использовании растворонасосов снижается почти вдвое.

По материалам сайта: http://www.stroitelstvo-new.ru