Делаем мангал из металла своими руками
Конструкция мангала в традиционном стиле довольно проста. Это металлический короб, изготовленный из листов толщиной 1,5–3,0 мм. Мангал из металла больше подходит как переносная конструкция при выездах на природу. А на даче или загородном участке лучше изготовить стационарный мангал, украсив его вид элементами декорации.
Мангал из металлических пластин обладает рядом преимуществ:
- простота изготовления;
- мобильность;
- пожаробезопасность;
- низкая стоимость
Размеры металлического мангала
Перед началом изготовления, необходимо определиться, каких размеров мангал вам лучше подойдет. Для этого надо учесть для какого количества людей вы обычно готовите шашлык. Если у вас небольшая семья — три–четыре человека, вам вполне подойдет мангал размером 600х300 мм.
Ширина мангала принимается исходя из того, что на шампур обычно нанизывается 7–9 кусков мяса. Отсюда ширина мангала составит около 30 см. На более широком мангале будет уходить лишнее тепло от углей. Если вы планируете также ставить на мангал решетку, приобретенную в готовом виде, ориентируйтесь по ее размерам.
Стропильная система мансардной крыши сооружение не простое. Узнать как все сделать правильно можно здесь .
Если вы на шашлык приглашаете друзей, то длину мангала придется рассчитать. Спланируйте, какое количество шампуров вам придется уложить на мангал одновременно, и добавьте по 100 мм по краям. Расстояние между шампурами обычно предполагается выдерживать 10 см, а расстояние от крайних шампуров до стенок мангала — 5-10 см. Габариты мангала выбирайте так, чтобы он мог поместиться в багажнике вашего автомобиля.
Глубину мангала можно сделать примерно 15-20 см, это будет оптимально для того, чтобы шашалык хорошо готовился, но при этом не горел. Если глубину сделать меньше мясо будет подгорать, для высокого мангала понадобится больше углей. Общую высоту с учетом ножек можно выбрать экспериментально с учетом вашего роста. Вообразите, что вы переворачиваете шампуры и отмерьте высоту от пола до ваших рук.
- Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
- С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
- Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
- отрезная машинка;
- дрель;
- электросварочный аппарат;
- рулетка;
- керно.
[adsblock]
Для изготовления мангала толщину листа лучше выбрать 2 мм. При меньшей толщине мангал долго не прослужит, а если взять более толстый лист, он станет слишком тяжелым. К тому же заготовки будет трудно вырезать и обрабатывать.
Технология изготовления металлического мангала
Для изготовления мангала используем следующие инструменты:
Предположим мы делаем мангал размерами 600х300х200мм. С помощью рулетки разметим детали на листе металла. По краю листа отмерим 600 мм (длина мангала). От этой точки карандашом проведем горизонтальную линию 200 мм (глубина). Затем линию 300 мм (ширина дна) и еще одну 200 мм. От отмеренных расстояний проводим линии длиной 500 мм, параллельные краю листа. Если вы используете новый лист железа, то желательно сначала прокалить его паяльной лампой. Не поверхности листа остается промасленный слой после его проката на заводе.
Отрезаем болгаркой прямоугольник, образованный днищем и длинными стенками. Вырезаем боковые стенки 30х20. По линиям, разделяющим дно и стенки, делаем прорезы на глубину 1 мм. По этим прорезам необходимо согнуть лист, чтобы получить П-образную конструкцию.
Как качественно уложить тротуарную плитку своими руками можно узнать здесь .
Сваркой прихватываем боковые стенки к основному корпусу. Электроды применяем толщиной 2 мм соответственно толщине металла. При необходимости подравниваем края отрезной машинкой. Придав конструкции правильную форму параллелепипеда, обвариваем мангал по линиям стыка. Обваривать швы лучше изнутри, для улучшения внешнего вида. Для увеличения прочности можно проварить линии изгибов между стенками и дном. К боковым стенкам можно приварить ручки. После тщательной проварки приступаем к сверлению боковых отверстий.
На высоте 4-5 см от дна проводим горизонтальную линию по всему периметру. Через каждые 6 см размечаем центры будущих отверстий. Далее накерниваем их и просверливаем. Сверло применяем диаметром 4 мм. Затем сверлом диаметром 7-8 мм рассверливаем отверстия. Отверстия нужны для лучшего поступления воздуха к тлеющим углям.
Если у вас сварочного аппарата нет, крепим детали мангала болтами. При разметке полосы прибавляем по 30-40 см с каждого края, где должен быть стык. Затем эти кромки загибаем, стыкуем и сверлим на стыке три отверстия. Края скрепляем болтами.
Ножки к мангалу лучше приделать съемные. К днищу привариваются не большие обрезки металлических трубок. В качестве ножек используются прутки. Прутки должны плотно входить в трубки. Для устойчивости при пользовании мангалом ножки утапливаются в землю. Ножки также можно изготовить из уголков. Они крепятся к углам мангала при помощи болтов. Мангал можно считать готовым к использованию.
По материалам сайта: http://www.stroim-vmeste.net