Крыша
О хозяине квартиры в многоэтажном доме говорят как о человеке, живущем в своих четырех стенах, о владельце отдельного дома можно услышать, что у него есть своя крыша над головой. Крыша — это первое и самое главное, что требуется от жилья. И поэтому понятно, что к главной части дома предъявляются достаточно высокие требования. А если случается, что ими принебрегают, это сразу же станет заметно:
во время дождя — по пренеприятным протечкам, зимой — по снеговым мешкам на крыше, в ветренную погоду — по оторванным частям кровельного ковра, а при очень сильном ветре плохую крышу может просто сорвать.
Если вы никогда не задумывались о художественной роли крыши и хотите почувствовать ее значимость, разложите перед собой несколько красивых и оригинальных по внешнему виду фасадов садовых домиков, порадуйтесь их разнообразию, а затем закройте их крыши. Наверняка вы будете удивлены тому, как поблекнут красавцы-дома, какими они станут одинаковыми, если таким способом низвести дом до уровня коробки дома. Коробка и есть коробка, а силуэт, образ дома, его лицо рождается только с крышей. И если лицо состоялось, то становятся важными и все остальные части. Одухотворение предмета своего труда становится естественным, и мы начинаем заботиться о нем как о живом существе, в чем-то подобном нам. В момент творения надо представить себе безграничные возможности в устройстве крыши и убедиться, что выбран самый лучший вариант.
О форме крыши и ее частях
форма и содержание. Богатая типология крыш связана с многообразием объемно-планировочных и декоративно-художественных целей и их совмещением с экономическими возможностями, которые приходится учитывать при определении формы крыши.
Понятно, что самая простая форма крыши, требующая минимума материалов, плоская. Такие крыши, совмещенные с перекрытием, широко применяют в многоэтажном строительстве. Ко многим функциям перекрытия, о которых нам известно, добавляются еще и гидрозащита, водоотведение и пр. Такую совмещенную крышу, имеющую минимальный уклон до 2,5%, обычно заливают специальными кровельными мастиками или закрывают рулонными кровельными материалами. Но могут быть и другие решения, например, крыша, оформленная в виде газона, зеленое убранство которого благоприятно воздействует на городскую экологию; известны и варианты водоналивных плоских кровель, когда слой воды ослабляет отрицательные воздействия солнца и благоприятствует увеличению срока службы кровли.
В условиях дачного строительства кровле лучше придать рекреационные функции. Плоская кровля крыши-террасы станет прекрасным летним помещением для отдыха на воздухе. Многим известен способ использования плоской кровли для устройства на ней теплицы. Иногда теплицу водружают на плоскую кровлю пристроенного гаража или веранды, организуя вход в такую теплицу через мансардный этаж. Плоские совмещенные кровли присущи садовым домикам контейнерного типа блочной заводской поставки. Естественны они и в садовых домиках, строящихся в самых южных районах.
- Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
- С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
- Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
В садовых домиках гораздо чаще плоских крыш можно встретить односкатные крыши. Множество хозяйственных построек имеет именно такую крышу, пожалуй, самую простую в изготовлении и эксплуатации. В хозяйственных помещениях ее выполняют в холодном варианте, а в жилых строениях — совмещают с утеплителем.
Массовое строительство избрало как наиболее надежные двускатные крыши Ярким выражением это идеи являются летние садовые домики деревянно-каркасной конструкции типа "шалаш". Обилие модификаций на эту конструктивную тему подтверждает народную мысль о том, что, имея крышу над головой, ты уже имеешь дом.
Типовая двускатная крыша с двумя равными скатами и двумя фронтонами обычно входит в комплект домиков заводского изготовления. Удлинение одного из скатов позволяет получить навес на террасой, оформить крышу для веранды, а в более развитых конструктивных решениях садовых домиков — сдвинуть смежные объемы по вертикали или образовать мансарду. В качестве некоего стандарта укоренились два способа размещения мансардного помещения под крышей — за счет высоких равноскатных крыш или ломаных скатов, охватывающих жилую ячейку. Некоторые усложнения в изготовлении ломаной крыши оправдываются тем, что она позволяет иметь больший объем помещений, чем при простой двускатной крыше. Нечто похожее можно отметить в вальмовой (полувальмо-вой) кровле, когда излом образуется за счет скатов в продольном направлении. Четыре ската вальмовой кровли ориентированы на четыре стороны. Исключение фронтона и замена прифронтонной части на вальмовый скат, что принято делать в южных районах, оказывается достаточно экономным конструктивным решением, но усложняет стропила и стыковку кровельных материалов на ребрах смежных скатов.
Аналогичные ребра и те же наклонные ребра на границе смежных скатов есть у шатровых крыш, которыми украшают выступающие башенки и другие объемы на квадратных планах. Они придают постройке определенную живописность, но требуют большего мастерства при сооружении. В домах со сложными объемно-планировочными решениями принято использовать многощипцовые кровли. Их специфика требует определенного умения и тщательности при устройстве, повышенного внимания при эксплуатации. Главными объектами внимания будут стыки скатов — конек, ребро и особенно ендова (разжелобок), хотя обилие деталей крыши украшает дом. Помните, чем приятнее их формы, тем сложней
созидание.
Стропила, прогоны и другие конструкции. Природа — вечный источник удивления и вдохновения не только для нас и не только в наше время. Без нее не мог бы состояться любитель-садовод, но без нее не обходится и большая строительная наука, специальный раздел которой — архитектурная бионика — помогает использовать законы живой природы в строительной практике. Внимательно рассматривая возможности природных образований, человек пытается как-то реализовать их лучшие образцы в своих технических решениях, заимствуя средства естественного формообразования и подражая красоте и гармонии живого мира. Органическая и неорганическая природа не связана ограниченными знаниями человека, ей нет никакого дела до моды или идеологий.
Природные формы возникают по строгим физическим и химическим законам, а потому естественные конструкции всегда отличаются предельной отточенностью, целесообразностью и красотой. Готические храмы и другие гениальные постройки старых мастеров созданы на основе знаний каменных
материалов и аналогий с природой.
Крыша нашего дома не может соперничать с известными архитектурными шедеврами, но ее непростые элементы дают богатую пищу для размышлений, а может быть и открытий, достойных красоты природного окружения. Лист травы, дерева или крыло бабочки показывают нам, как должна быть оформлена конструкция покрытия. Разглядывая на просвет зеленый лист, можно выделить два главных элемента — прожилки и ткань листа между ними, а оценивая с этой позиции конструкцию крыши, замечаем то же — несущие конструкции и кровлю. Несущую часть знают все — это стропила и прогоны, а под кровлей часто понимают всю проблему, обозначенную словом крыша. Стропила, прогоны и другие части каркаса, на которых покоится гидроизоляционная часть крыши, не так рациональны, как прожилки листьев, но представляют собой достаточно сложную конструкцию.
Обрешетке, или опалубка, несет кровлю, непосредственно воспринимает нагрузки и обеспечивает стропилам боковую устойчивость и взаимную связь. В разных решениях обрешетка (опалубка) может быть нормальной, диагональной, сплошной иди с зазорами. Обрешетка свою нагрузку передает на стропила, а стропила передают их несущим стенам.
Стропила бывают наслонные и в виде стропильных ферм — висячие (рис. 139). Наслонные стропила состоят из одной (если это односкатная крыша) или двух стропильных ног. Нижние концы ног опираются на мауэрлат (подстропильный брус), так что ясно, что стропильные ноги идут к мауэрлату. мауэрлат лежит на верхней части кладки по всему периметру дома и на внутренних несущих стенах. Висячие стропила применяют в тех случаях, когда в доме нет внутренних несущих стен. Тогда концы стропильных ног опираются через мауэрлат на наружные стены, передавая на них не вертикальную, но и горизонтальную нагрузку (распор). Для восприятия распора у висячих стропил предусмотрен горизонтальный элемент — затяжка. Висячим стропилам часто приходится нести на себе нагрузку не только от кровли, но и от чердачного перекрытия.
Обычно принято делать стропила из лесоматериалов (досок, брусьев или круглого леса), что безусловно естественно для деревянных домов. Однако в кирпичных домах, домах из мелких блоков и т.п. стропила могут быть выполнены и из иных материалов. Новые материалы дали новые возможности для конструирования, строительства и эксплуатации. Правда это случилось не сразу, так, например, первые железобетонные фермы, разработанные для усадебного дома как вариант висячих стропил, оказались нежизнеспособны. Точно так же н е прижился и первый вариант наслонных стропил, скрупулезно воспроизводивший деревянную конструкцию в ином материале. Успех принесла специфическая железобетонная система новых конструктивных элементов крыш: железобетонные стропила экономных сечений, железобетонные прогоны, исключающие неблагоприятный косой изгиб, железобетонная рамочная конструкция в виде лесенки и треугольные несущие элементы. Позже система была дополнена вариантом центрального опирания наслонных стропил и железобетонным фронтоном.
Если вы решились положиться на собственную изобретательскую мысль, надо помнить, что такие или подобные им стропильные решения охватывают группу смежных конструкций, в которую кроме тавровых стропил, как в нашем случае, входят опорные подушки, карнизные элементы и крепеж.
В качестве примера рассмотрим крышу из железобетонных элементов, расссчитанную на использование в индивидуальном строительстве. Для ее реализации нужно наформовать необходимое число одинаковых элементов треугольного очертания и однотипные железобетонные прогончики. Железобетонные треугольники соединяют бессварным способом с помощью накладок и болтов, обеспечивая необходимый уклон кровли. Масса треугольников не превышает 55 кг. По образующей из треугольников в этой стропильной системе укладывают прогоны железобетонной обрешетки. Конструкция прогонов исключает отрицательное влияние скатной составляющей, вызываемой в. условиях эксплуатации уклоном кровли. Крепление обрешетки также бессварное и выполняется с помощью выпускаемых из стропил арматурных стержней. Асбестоцементные листы кровли или другие листовые материалы крепят к прогонам с помощью металлических болтов, а устойчивость покрытия обеспечивается продольными стенами мансарды, либо крестовыми связями в составе крыши.
Другая железобетонная конструкция, на которую следует обратить внимание, — тавровые стропила. Ее широко применяют в подрядном строительстве и возможно, что изготовляют на ближайшем железобетонном заводе. По цене эта конструкция дешевле деревянных стропил, а в эксплуатации срок службы таких конструкций тождественен фундаментам и кирпичным стенам. Можно не бояться гниения, огня, жуков-древоточцев и быть спокойным за несущую способность.
Стропильную конструкцию чаще всего применяют двух вариантов — как распорную систему и с опиранием на центральную стойку. Распорная система дает хороший чердак, позволяет легко устроить мансарду, ничуть не пропадает пространство под крышей. Нужно позаботиться только о надежности карнизного узла. Стойка появилась, когда железобетонные стропила стали применять в домах с уширенным корпусом. Такое конструктивное решение сразу же упростило стык в коньке и облегчило устройство карнизного узла (рис. 141, 142). Деревянная обрешетка, применяемая в этих системах, делает дальнейшие кровельные работы абсолютно традиционными, по-разному только крепят деревянные бруски
прогонов.
На практике встречается три варианта крепления. В первом случае вдоль ската железобетонной стропильной ноги при изготовлении на заводе устанавливают закладные детали из обрезков мелкоразмерных уголков с отверстиями для гвоздей, которыми и прибивают бруски обрешетки. Может встретиться и другой вариант, когда из стропил при изготовлении в соответствии с шагом обрешетки делают арматурные выпуски (диаметром до 6 мм), с помощью которых охватывается и удерживается деревянный брусок. Кто-то из рационализаторов значительно упростил это решение. По этой третьей схеме в тех же местах устанавливают короткие заостренные выпуски, на которые и накалывается обрешетка. Знание таких малых хитростей значительно облегчит нашу работу.
Для условий заводского производства усилиями специалистов и практиков была сделана хорошая совмещенная железобетонная кровля для мансардных надстроек, в которой сочетались несущие ребра из тяжелого железобетона и з аполнение плиты из легжого арболита. Для изготовления кровельных плит была подобрана металлическая опалубка, используемая обычно для формования плит покрытий промышленных зданий. Таких форм всегда достаточно на заводах железобетонных конструкций, и они наверняка найдутся, если вы обратитесь на завод с индивидуальным заказом. Армирование ребер стандартное, по полю плиты — сетка из 6-миллиметровой арматуры, а бетонируют плиту в два приема
— обычным бетоном ребра и теплым бетоном (арболитом, пенобетоном и др.) по плоскости покрытия. Две такие комплексные плиты образуют два ската крыши, опираясь на стены и сходясь короткими сторонами в коньке. Верхнее покрытие
— тот же арболит, например, легко гвоздится и к нему несложно закрепить любой вид кровельного покрытия.
В безлесных районах для решения несущей части крыши успешно применяют асбестоцементные швеллеры. Их производство не требует дорогостоящих линий и налажено во многих регионах. Универсальность этих элементов очевидна, так как их используют и в каркасных конструкциях перегородок, стен и перекрытий, хотя в узлах все же необходимы деревянные бобышки и болтовые соединения.
Заводские технологии внесли в решение традиционных деревянных стропил множество конструктивных вариантов. Их простота и эффективность могут дать более дешевый комплект для крыши нашего дома. Несложные сжимы позволяют изготовлять стропильные фермы из отдельных брусков, соединяя их металлическими зубчатыми пластинами, избегая врубок. болтов и т.п. принятых способов формирования узлов. Для таких технологий нужны специальные нержавеющие пластины, а вот для заготовки кровельных щитов в условиях мастерской нужны несложные шаблоны и кондуктор для сборки. Такая щитовая конструкция может быть и более экономичной. если ее выполнить из пиломатериалов мелких сечений. да и сборка крыш из щитов требует меньше времени и усилий.
Понятно, что многодельность крыши, неудобство работы на высоте и особые требования к несущим конструкциям всегда заставляли строителей делать все. что можно на земле, а еще лучше — в столярном цехе или даже на заводе. Полезно вспомнить некоторые идеи, которые решали эту задачу нетрадиционными путями, способные растормозить наше воображение и дать толчок к новым представлениям о стропильных системах и их наиболее быстрой реализации.
При наличии подъемной техники можно было бы привезти с завода крышу целиком, но опыт строительства дает нам крышу, собранную на заводе и как бы рассеченную горизонтальной плоскостью. Три объемных элемента (коньковый и два прикарнизных) привозят на трейлере и за три подъема монтируют на доме. Такой вариант оказался удобным для объемно-блочного строительства, когда для изготовления, перевозки, подъема и установки контейнеров-модулей необходимы завод, трейлер, кран.
В других случаях строительства такая громоздкая конструкция оказалась неудобной, появилась необходимость каждую из трех частей рассечь вертикальными поперечными плоскостями на несколько более мелких. Чтобы уменьшить ущерб от такого вмешательства и мелкие части крыши не распались, коньковые элементы были пристегнуты к прикарнизным при помощи петельных шарниров. Теперь оказалось достаточным прикарнизные части отвернуть на этих шарнирах к коньковой части, чтобы получился малогабаритный транспортный объемный пакет, который на стройке легко разворачивается в готовую крышу или мансарду с помощью одного подъема краном небольшой грузоподъемности.
Шарнирное соединение отдельных конструктивных элементов — это уже новая строительная система. Ее богатейшим возможностям еще предстоит реализоваться, может быть, и с вашим участием, уважаемый читатель.
Применительно к конструкции крыши самое естественное — шарнир в коньке. В этом случае крыша складывается в плоский пакет, а на объекте требуется только раскрыть его и укрепить готовой затяжкой. И поскольку такая крыша приходит с предприятия с кровлей из битумных кровельных плиток, то этим обеспечивается ее полная заводская готовность. Е сть и другой логично возникающий вариант шарнирного соединения, когда складываются не два ската, а скат с половиной перекрытия. Во многих проектах внутренняя несущая стена идет под коньком крыши. По этой плоскости как бы и разрезана конструкция крыши с перекрытием. Установив шарниры в карнизе и сложив элементы, получили два пакета, которые и используют в каркасно-панельных домах. Укладывая два таких пакета один навстречу другому на наружные и внутреннюю стены, поднимая и соединяя скаты в коньке, получаем легкую, экономичную и очень удобную стропильную систему. При ее конструировании для каркасов были использованы не сплошные бруски различных сечений, а специально разработанный двутавровый профиль одного сечения со стенкой из тонкой фанеры и полками из мелких брусков. Обзаведясь сжимами, клеем и освоив на практике клеегвоздевую запрессовку брусков на стенке из фанеры, можно получить легчайшую конструкцию .с удивительно высокими несущими качествами. Это объясняется тем, что правильные методы расчета и проектирования обеспечивают в них большую, чем в сплошных сечениях, концентрацию конструктивного материала по линиям силовых воздействий, приближаясь к природным принципам формообразования. В бионических аналогах (живых организмах) элементы, размещенные на этих линиях, получают большее раздражение от внешних воздействий и потому активно развиваются. Элементы вне силовых линий не получают раздражений и их рост и развитие Приостанавливаются. Благодаря достижениям науки строительные решения приближаются к идеальным конструкциям окружающей нас природы.
Главная часть крыши. Думая о крыше над головой, мы, конечно же, имели в виду наличие кровли — верхней гидроизолирующей части крыши или покрытия. Это она нас ограждает и защищает, а отнюдь не стропила или прогоны.
Извечное стремление противостоять природной стихии во все времена заставляло людей думать в первую очередь о том, как с помощью материалов, которые есть в их местности, обрести надежный кров над головой. В лесных районах использовали древесину; если нет дерева, но есть глина, то использовали ее, искусственно обжигая в черепицу; в иных местах природа сама заготовила плоские сланцевые материалы; в степных районах, богатых соломой, или поймах рек, богатых камышом, утвердились свои типы кровель. Нужда заставила человека научиться мастерить себе кровлю из любого подручного материала. По мере того как в строительное дело вовлекались новые материалы, приготовленные из природных и искусственных компонентов — различные цементы, гипсы, металлы, стекло, резина, картон, полимеры и т.п. — все они в разной степени примерялись к крышам и получили применение в кровельных материалах.
Цементная черепица сейчас распространена наравне с глиняной, часто, окрашенная в массе, она имеет уплотнение и дополнительное покрытие поверхности, выглядит солидно и по срокам службы даже конкурирует со своей предшественницей — глиняной черепицей.
От цементного вяжущего произошли железобетонные кровельные плиты, и хотя они не получили пока широкого распространения, в садовых домиках уже стали появляться. Плиты армированы сетками, но есть и разнообразные цементные материалы с дисперсным армированием.
Асбестоцемент — это тоже материал на цементном вяжущем, а его структурное наполнение выполнено из "горного льна", казавшегося прежде абсолютно незаменимым. Экологические наскоки на этот наполнитель, no-существу несправедливы, тем не менее вызвали к жизни много заменителей асбеста — целлюлозу, полиакрилы, короткие льняные волокна. Из них родилась разновидность фиброцементных материалов — цементно-волокнистых (волокнисто-цементных), которые в продаже встречаются в виде листов плоских и волнистых, отдельных плиток, экструзионной черепицы и т.п.
Экструзионная технология дала одно из самых совершенных кровельных покрытий — асбестоцементные экс-трузионные панели. Панель, выпускаемая в один прием методом непрерывного прессования, имеет упроченные верхнюю и нижнюю плоскости и прочные ребра жесткости между ними. Ее длина может быть любой, а конструктивные качества позволяют обходиться без стропил, подкосов, обрешетки и множества других дорогих и многодельных элементов крыши. Такие элементы легко крепить к нижней плоскости, просверливая в ней отверстия для болтов и оставляя неприкосновенной верхнюю плоскость, а простой стык плит не требует каких-либо работ по его оформлению.
Дисперсное армирование стекловолокном породило целую отрасль стеклоцементов (фибростеклоцементов), кровельные покрытия из которых имеют высокую атмосферостойкость, малую массу и отличные конструктивные качества. Большераз-мерные плиты из них из-за хорошей пластичности легко имитируют черепичное или иное покрытие, легко формуются в коньковые или другие фигурные элементы.
Еще одна разновидность, созданная соединением цементного теста и мелкого древесного наполнения, — цементно-стружечные плиты (ЦСП), первоначально рассчитанные для применения в качестве обшивочного листового материала. Дома и садовые домики из ЦСП строили и строят в большом количестве, но с асбестоцементной кровлей. Экспериментальным путем были найдены пропитки и разработаны конструкции для расширения области применения ЦСП в качестве кровельных плит и плиток.
Изобретатели уделяли внимание и другим видам вяжущих. например гипсу, использование которого в кровле кажется вообще проблематичным. В жизни тем не менее встречаются кровельные плитки двух разновидностей из гипса с утолщенными краями и кровельные гипсовые плитки с защитным слоем.
Особую группу изделий составляют те, в которых в качестве вяжущего используются полимерные материалы. Древесный наполнитель и поливинилхлоридная масса служат исходным сырьем для получения методами непрерывного прессования через экструдеры плинтусов, наличников, досок пола и других погонажных изделий, пазовой черепицы, кровельных досок и т.п. Периодическим прессованием из этой древесно-
полимерной композиции, получают другие виды черепицы и кровельных плиток.
Красивая, легкая и долговечная черепица получается из некоторых разновидностей термореактивных синтетических смол с добавками и мелкодисперсным минеральным наполнителем (материал "полимин"). Из других изделий, прессуемых на основе этого материала, встречается обшивочная плитка для цоколя и плиты для покрытия пола. Обилие
модификаций и непрерывность технологического процесса предполагают множество других вариантов.
Настоящий бум сегодня породили штампованные или прокатные листы из металла с разнообразными покрытиями, оформленные в виде традиционной черепицы (металлочерепица). Все больше доверия на рынке стройматериалов завоевывает так называемая легкая черепица (битумные и т.п. листы), в строительстве загородных домов находят применение материалы, некогда встречавшиеся только в промышленном строительстве.
Подробно об устройств» деревянных стропил и обрешетки
Заготовка и установка стропил. В рабочей документации на дом детали стропил подробно описаны в альбоме "Изделия заводского изготовления". В зависимости от конструкции дома они запроектированы из круглого леса, брусьев или досок. Учитывая, как станут работать в будущем несущие детали (какие силы будут на них действовать), проектировщики выбирают древесину определенного сорта: затяжка в висячих с тропилах работает на растяжение — нужна древесина только 1-го сорта; стропильные ноги преимущественно работают на изгиб — нужна древесина не ниже 1—2-го сортов; стойки и подкосы — сжатые элементы, и древесину для них выбирают 2-го или 3-го сорта, ограничивая количество сучков в древесине 3-го сорта требованиями 2-го сорта. В связи с этим, приобретая лесоматериалы для крыши, надо выдерживать примерное соотношение по сортам: /4 объема — всегда древесина 2-го сорта, а /4 — 1-го сорта для стропил и 3-го для слуховых окон и обрешетки.
Учитывая объем работ в трудозатратах, большие размеры элементов и тяжести, с которыми придется иметь дело при заготовке и особенно установке стропил, предпочтение отдается большому звену плотников — в нашем случае из четырех человек: один поопытнее, примерно 5-го разряда (готовы ли вы?), трое разрядом пониже.
Часто бывает нецелесообразно заказывать заготовку элементов на деревообрабатывающем предприятии, поэтому на вашем участке необходимо сразу выделить площадку для разметки и обработки элементов стропил и для предварительной примерочной сборки в узлах и опирания на подстропильные брусья. Подстропильный брус (мауэрлат) в большинстве проектов предусмотрен сплошной из бревен, отесанных на два каната, но иногда с целью экономии наиболее массивного элемента применяют обрезки длиной 0,6—0,7 м.
Мауэрлаты для наружных стен и лежни для внутренних несущих стен вначале антисептируют пастами, защищают толем и укладывают по уровню на каменные стены как опору для стропильных ног. В деревянных домах концы стропильных ног будут опираться непосредственно на наружные стены. Опирание висячих стропил (ферм) даже в каменных зданиях выполнить проще, чем мауэрлат, ограничившись меньшим по сечению опорным брусом, так же хорошо защищенным от воздействия сырости и биологических разрушений.
При небольших пролетах (до 6,5 м) наслонные стропила можно делать без промежуточной опоры, увеличение пролетов до 10—12 м требует промежуточной опоры, а до 15 м — и двух опор. Наиболее характерное решение — наличие одной промежуточной опоры. Стропильная система растет вверх, начиная с этих промежуточных опор с лежнями или подкладными досками. Мауэрлаты, опорные брусья и подкладные доски обычно сечением 50х100 мм и более крепят гвоздями К4х100 к деревянным антисептированным пробкам, уложенным в кладку стен с шагом 400. 500 мм. Мауэрлат должен располагаться над верхним уровнем чердачного перекрытия на расстоянии не менее 400 мм. Когда опорные элементы уложены и закреплены, на лежни врубкой потайным шипом или потайным гребнем устанавливают и дополнительно гвоздями прибивают к опорным элементам стойки. В проектах садовых домиков стойки часто принимают сечением 100х100 мм, а шиповое соединение предусматривают не только внизу, но и вверху. Установленные стойки выверяют по отвесу и делают два раскрепления: временными схватками из досок, а затем, используя легкие переносные подмости, прибивают постоянные диагональные противоветровые связи. Связи — перекрестные крепления стоек из досок сечением 50х100 мм, предотвращающие складывание стоек при напоре ветра со стороны фасада (рис. 143). Их пришивают к стойкам гвоздями К4х100, расстояние между осями гвоздей: вдоль волокон — не менее 60, поперек — не менее 20 мм.
По верху стоек вдоль будущего конька крыши укладывают прогон, сечение которого определяют расчетом, при этом необходимо ориентироваться на рабочую документацию (рис. 144). При отсутствии древесины больших сечений прогон может быть сколочен из двух досок толщиной 50 мм гвоздями К4х120 с шагом 200 мм. Стык прогонов должен приходиться на стойку, к которой они и пришиваются с усилением опоры за счет дополнительных подкладок под прогоны. После выверки правильности их укладки каждый прогон раскрепляют металлическими скобами. Если мауэрлат нижняя, то прогон — верхняя опора стропильных ног, хотя в некоторых проектах верхние концы могут опираться прямо на стойки. Стропильные ноги внизу соединяют с мауэрлатом при помощи врубки и дополнительным гвоздевым креплением (по два гвоздя К4х120, вбитых в тело мауэрлата). Сам мауэрлат скруткой из двух проволок диаметром 4 мм привязывают к ершам, заложенным в стены в процессе их кладки. В рубленых стенах привязь крепят к стенам с помощью крупных гвоздей (К4х120). В коньке встречные стропила соединяют накладками. Толщину накладки, количество гвоздей, их длину и размещение принимают по требованиям рабочей документации, не допуская каких-либо отступлений от проекта. Вязка между собой наслонных стропил из круглого леса производится в полдерева или на одинарный открытый шип и схватывается болтом или деревянным нагелем с дополнительным креплением гвоздями. В прогоне и ноге делают соответствующие врубки.
Первоначально монтируют, выверяют и раскрепляют две крайние пары стропильных конструкций. Особенно важно, что верх стропил находится на горизонтальной линии. Равняясь на выверенные конструкции, устанавливают остальные, и можно переходить к обрешетке.
Надо иметь в виду и другие варианты устройства крыши, в том числе использование щитов — дощатых сборных стропил с готовой обрешеткой, которые могут состоять, например, из четырех дощатых стропильных ног 5х18 см с уложенной по ним обрешеткой из брусков 5х5 см, масса таких элементов доходит до 200 кг. Такие щиты позволяют намного сократить трудоемкость устройства крыши. Сводные показатели затрат труда и расхода материалов приведены в табл. 19.
При больших пролетах простые дощатые стропила заменяют шпренгельными фермочками или систему плоских стропил заменяют объемными конструкциями, значительно снижающими расход лесоматериалов. Для применения таких укрупненных элементов необходимо располагать соответствующей рабочей документацией или заказать ее профессиональному проектировщику.
Обрешетка под кровлю. Обрешетку выполняют почти параллельно с установкой стропил, так как начинают сразу после монтажа первых рядовых стропил, что позволяет не затруднять себя большим количеством временных связей для крепления стропил. Обрешетка как основание для кровельного покрытия конструктивно меняется в зависимости от вида кровли, обеспечивая ее прикрепление и противодействие нагрузкам от снега, людей, инструмента. Наиболее универсальны сплошные обрешетки, но часто бывает достаточно устроить обрешетку с зазорами. Рассматривая различные виды кровель, мы каждый раз будем уточнять необходимые детали, а здесь укажем только самые общие требования. Естественно, что сечение брусьев обрешетки будет тем большим, чем больше расстояние между стропилами. Обрешетку к стропилам прибивают гвоздями длиной не менее двух толщин брусков. Наиболее уязвимые места кровель — в коньке, по ребрам крыши, в ендовах (разжелобках) и на карнизных свесах — всегда должны иметь сплошную обрешетку. Порядок работ — от карниза вверх к коньку, т.е. тождественно укладке основных видов кровельных материалов.
Сплошную обрешетку выполняют под битумные листы с цветной посыпкой, под все кровли из мягких рулонных материалов (рубероид, филизол и др.) — в виде сплошных настилов, а для капитальных зданий даже из двух слоев — рабочего (нижнего) и защитного (верхнего). Нижний настил с зазорами 30—40 мм прибивают к несущим конструкциям, а верхний под углом 45° к нижнему. Настилы состоят из слоя досок шириной 80—100 мм или брусков 19х50 или 25х50 мм. Доски и бруски защитного настила через 0.4—0,5 м пришивают гвоздями к рабочему настилу.
Сплошной настил нужен в том случае, если в качестве кровли выбраны плоские асбестоцементные или цементно-во-локнистые плитки, металлическая черепица, резиночерепица, резинобитумные кровельные листы и т.п. материалы, весьма подходящие для строительства садовых домиков.
Обрешетка с зазорами нужна под асбестоцементные волнистые листы, ЦСП, под кровлю из листовой стали, подб ольшинство черепичных кровель, хотя лучшие из них кладут по брускам, набитым на сплошной (нижний) рабочий настил, не требует сплошного настила большинство кровель из древесных материалов (тесовые, из гонта, драни и т.п.) и др. Довольно часто для обрешетки используют бруски сечением 50х50 или 60х60 мм или жерди диаметром 70 мм, обтесанные на два канта. Будущее качество кровельных работ зависит от точного соблюдения расстояний между обрешетинами. Поэтому не следует жалеть времени на изготовление и использование специального шаблона, который будет гарантировать задаваемые размеры и облегчит многократно повторяемую процедуру откладывания одних и тех же расстояний.
Устройство металлических кровель
Материалы и инструмент. Для покрытия крыш используют кровельную листовую сталь, которую промышленность выпускает шириной 510—1250, длиной 720—3000 и толщиной 0,25—2 мм. В строительстве основным кровельным материалом является тонколистовая кровельная неоцинкованная сталь ( черная) и оцинкованная размером 710х1420 мм (площадь одного листа равна 1 м ) и 1000х2000 мм (площадь 2 м ), толщиной 0,4—0,8 мм, масса 1 м в зависимости от т олщины составляет от 3 до 6 кг. Для рядового покрытия скатов жилых домов обычно выбирают более легкие кровельныестали (от 3,5 до 4,5 кг), тогда как для покрытия наиболее ответственных конструкций — карнизных свесов, желобов, разжелобков, поясков и водосточных труб — более тяжелые сорта кровельных сталей (4,5—6 кг). Наиболее массовым материалом для кровельных работ стала оцинкованная сталь.
Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, без трещин, плен. наплывов цинка, темных и ржавых пятен или точек. По состоянию поверхности и форме листа такую сталь разделяют на три сорта.
В продажу листы поступают упакованными в пачки или рулоны. Для крановой подачи масса упаковочного места доходит до 5 т, а для ручной погрузки — не более 80 кг. Пачки обернуты тонколистовой сталью и обвязаны стальной упаковочной лентой. Скреплена пачка двумя скобами из стальной полоски толщиной 2 мм.' Основное условие их хранения — предохранение от влаги. Специфика кровельного материала и условия его работы диктуют необходимость своеобразного набора крепежных изделий, в который входят:
Т-образные костыли, изготовленные из полосовой стали толщиной 5—6, шириной 25—35 и длиной 450 мм с тремя отверстиями для крепления. Костыли двумя гвоздями прибивают к деревянным элементам карнизного свеса, а третье запасное отверстие используют, если одно из отверстий совпадает со щелью между досками обрешетки;
кляммеры из обрезков кровельной стали, которые служат для крепления кровельных листов к обрешетке;
лотковые скобы, изготовленные из полосового железа такого же сечения, как и Т-образные костыли, так же как и костыли, имеют три отверстия в крепежной части, но при установке скоб требуется их надежное крепление тремя шурупами впотай. а в конструкции кровель из листовой стали через болтовые соединения их оснащают еще и распорками.
Все крепежные элементы, так же как и используемые для них гвозди, болты и шурупы, если ими комплектуется кровля из оцинкованной стали, должны быть также оцинкованы.
Надо полагать, что до начала кровельных работ было подготовлено рабочее место — верстак, по длинному краю которого жестко укрепляют стальной уголок. Кровельщик, когда соединяет картины фальцем, работает двумя молотками или молотком и специальным брусом-отвороткой (гребнегибом). Один из молотков называется малым (ручник) — массой 0,4—0,5 кг, а другой большим (косяк) — массой до 1 кг Вместо* большого молотка удобно использовать брус-отво-ротку, если его удастся получить на время работы. Нужен и еще один молоток, он уже использовался нами — деревянный молоток, или киянка, (рис. 148, в). Для резки и выкройки листовой стали используют ручные ножницы. В зависимости от расположения верхнего лезвия (справа или слева от нижнего лезвия) они называются правыми или левыми (рис. 148,в,г). Правые ножницы удобны при резке правой рукой по риске, так как хорошо видна разметка, узкая кромка свивается в спираль и уходит вниз. Левые ножницы удобны тем. что хорошо обрезают отверстия внутри листа и левые кромки.
Работать ручными ножницами удобно на верстаке. Лист
располагают так, чтобы при продвижении ножниц вперед нижний нож опирался на край верстака, облегчая работу кровельщику. Среди инструментов малой механизации есть легкие вибрационные электроножницы. Кроме стандартного измерительного инструмента (складного метра, угольника, линейки) нужен инструмент для разметки — чертилки и кернеры (рис. 148, ж, з).
Конструкция стальной кровли. Требования к обрешетке как к деревянной конструкции ограничиваются пропиткой антисептиками и защитой от возгорания антипиренами. Специфические требования порождены эксплуатационными особенностями, отнесенными к кровельному покрытию из тонколистового металла. Тонкие листы дешевле, создают малую нагрузку, их легко резать, гнуть, но и они имеют некоторые недостатки.
Один из недостатков кровли из тонколистовой стали — ее уязвимость для механических воздействий из-за малой толщины листа и возможного ослабления соединений листов в фальцах. Поэтому на обрешетке не должно быть выступов и углублений, а ребрам и коньку следует быть прямоугольными, лицевой доске карнизного свеса — прямой, свешивающейся по всей длине на одинаковую величину. Обрешетка из досок 50х200 и брусков 50х50 мм. расположенных с промежутками 200 мм, всегда обеспечит опирание ноги работающего на крыше человека на два бруска, что предотвратит прогиб кровельного покрытия.
Конструкция кровли, которую можно рекомендовать в качестве начального опыта (Рис. 149, 150), должна быть наиболее простой, без настенных желобов, которые и у профессионалов часто грешат дефектами, разрушают своими протечками карниз и способствуют гниению мауэрлата. Подвесные желоба (рис. 151) избавят нас от многих проблем, с которыми нелегко бороться, особенно в одиночку.
Для практики до начала кровельных работ можно поработать с листовой сталью на более простых частях дома — подоконных отливах, покрытии поясков и других линейных элементах, требующих отделки сталью. Работа здесь не нуждается в особых инструкциях. При заготовке листы кровельной стали режут на полосы заданной ширины с запасом 100—120 мм на загибы кромок. По сторонам, примыкающим к кладке, отгибают кромки шириной 20—40 мм, а по свесу делают отгиб отворотной ленты (капельника). При покрытии поясков верхнюю кромку листа укладывают под штукатурный выступ впритык к кирпичной стене и прибивают к ней 25—50-миллиметровыми гвоздями через 15—20 см (рис. 152). Свес покрытия укрепляют отожженной проволокой (2—3 мм), привязывая через отверстия в капельнике к гвоздям под свесом покрытия, забитым в стену через 50 см.
Подоконные отливы (рис. 153) покрывают так же, но с некоторой разницей: верхнюю кромку прибивают не к стене, а К оконной коробке; отворот с капельником укрепляют на Т-образном костыле, а костыль закрепляют на деревянные пробки в кладке, и, наконец, боковые кромки в 20—40 мм закрепляют двумя гвоздями к стене под выступом штукатурки откоса. Завершив эти работы, мы преодолеем главный барьер
— неизвестность нового дела. Впереди еще шесть главных уроков: изучить фальцы и методы их изготовления; освоить способы прикрепления кровли кляммерами к обрешетке; научиться делать заготовки для скатов; разобраться с изготовлением и установкой воротника вокруг дымовой трубы; изготовить и установить подвесные желоба и навесить готовые водосточные трубы.
Самый ответственный элемент металлической кровли —
стык, соединение листов, что на профессиональном языке именуется фальц и фальцевое соединение. От ТОГО как "СШИТЫ" листы, зависят гидрозащита, надежность и долговечность, да и красота кровельного покрытия
По материалам сайта: http://www.saturn163.ru