• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
    • Рулонные кровли на горячих и холодных приклеивающих мастиках

      Перед началом наклейки рулонного ковра огрунтованное основание очищают от пыли сжатым воздухом, поступающим к месту работ по рукаву от компрессора. При этом используют щелевидную насадку к рукаву, которую рабочий держит под углом 30. 45° к очищаемой поверхности на расстоянии около 40 см от основания. Ширина очищаемой от пыли полосы 3. 5 м. Работу по наклейке рулонного ковра выполняют звеньями из двух или трех рабочих. Для этого сначала крышу здания разбивают на захватки (рис. 41).

      Рис. 43. Катки-раскатчики ИР-830 (а, б) и конструкции Мосгорстроя (в):

      1 - рама; 2 - каток; 3 - толкатель; 4 - рулон; 5 - мастика

      Устройство двухслойной кровли. Двухслойные рулонные кровли устраивают на покрытиях с уклоном более 15% (рис. 44). Перед наклейкой рулонного ковра фронтонные и карнизные свесы закрывают фартуками, выполненными из кровельной оцинкованной стали. Фартуки из стали укладывают в направлении от карнизов к конькам с перекрытием на 150 мм. На карнизах с организованным удалением воды устраивают обычные картины карнизного свеса и настенные желоба. При свободном сбросе воды ограничиваются лишь устройством гребней (бортиков), сваливаемых на плоскость рулонного ковра. Полотнища укладывают в направлении от коньков к карнизному свесу. Этому должна предшествовать наклейка дополнительных полотнищ на примыканиях, фронтонных и карнизных свесах. Затем наклеивают первый слой на скатах, а также следующий слой на примыканиях. После этого скат оклеивают вторым слоем, а примыкания — третьим. Нижний слой кровельного ковра (независимо от его слойности) наклеивают после высыхания грунтовки до прекращения отлипа.

      Рис. 44. Двухслойная рулонная кровля :

      полотнища: 1 - уравнительное; 2 - внутреннего слоя; 3 - наружного слоя; 4 - меловая разметка на стяжке; 5 - мастика; 6 - цементно-песчаная стяжка


      • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
      • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
      • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
        • Полотнища на скатах укладывают по меловой разметке 4. Первую меловую линию отбивают на расстоянии полуторной ширины рулона, уменьшенной на величину внутренней нахлестки (70 мм). Вторую и все последующие меловые линии отбивают на расстоянии ширины полотнища, уменьшенной на ту же величину. Нарезая полотнища для обоих скатов, нужно учитывать припуск для покрытия конька. Уравнительное полотнище 1 первого слоя наклеивают так, чтобы его продольная кромка вплотную примыкала к гребню фронтонного фартука. Все последующие полотнища 2 наклеивают в том же порядке, но их продольные кромки нужно укладывать по меловым линиям. Полотнища 3 в наружном слое наклеивают по меловым линиям, которые отбивают непосредственно на уложенном первом слое ковра. При наклейке рулонных материалов второго слоя важно обеспечить плотное примыкание их к гребню карнизного фартука, а также пришпатлевку швов выступившей мастикой и тщательно укатать катком. В заключение возвышающиеся над рулонным ковром гребни карнизных и фронтонных фартуков отгибают на плоскость ковра и пришпатлевывают горячей мастикой.

          Устройство трехслойной кровли. При устройстве трехслойного рулонного ковра на пологой крыше с уклоном менее 15% (рис. 45) карнизные и фронтонные свесы покрывают так же, как и при устройстве двухслойного рулонного ковра. Рулонный ковер на карнизах и фронтонах упирают в гребни, образуемые в процессе изгибания фартуков. Окончательная высота гребней должна быть равна толщине ковра. При устройстве кровли обращают внимание на тщательность укладки и соединения картин при обделке карнизов и водосборных устройств (настенные и подвесные желоба). Картины на карнизах укладывают по слою рубероида марки РКП-350А (Б) и РПП-300А. Чтобы избежать местных утолщений рулонного ковра, полотнища наклеивают с обязательной разгонкой стыков в смежных слоях. С этой целью в первом (I) и втором (II) слоях укладку начинают с наклейки полотнищ соответственно в 1/2 и 2/3 ширины от нормального.

          Рис. 45. Трехслойная рулонная кровля :

          полотнища: 1 - уравнительное; 2 - первое первого слоя (I); 3 - первое второго слоя (II); 4 - второе полномерное второго слоя (II) 5 - полномерное третьего наружного слоя (III); 6 - мастика; 7 - гравий; 8 - меловая разметка; I. III - последовательность укладки слоев

          Холодную приклеивающую мастику наносят на основание удочкой, на одном конце которой форсунка, а на другом штуцер с присоединенным к нему резиновым рукавом. Для этих целей применяют различные форсунки (см. рис. 40 ).

          Устройство рулонных кровель, например на холодных битумно-кукерсольных мастиках, состоит из нескольких предварительных и основного циклов. Основной цикл включает такие операции, как нанесение мастики на основание или на промежуточные слои рулонного материала, наклеивание слоев основного рулонного ковра и его прикатывание. Не допускается одновременно наклеивать несколько слоев рулонного ковра на холодных битумно-кукерсольных мастиках, так как это приводит к тому, что пары лака кукерсоль из нижних слоев не успевают проникнуть сквозь вышележащие слои и в местах скопления паров лака появляются вздутия.

          Одновременная наклейка трех- или четырехслойной кровли. При способе одновременной наклейки трехслойного рулонного ковра на горячих мастиках (рис. 46, а) требуется три звена кровельщиков, а для четырехслойного — четыре звена (рис. 46, б). Звенья должны работать с интервалом 8. 10 м, так как при меньшем расстоянии они будут мешать друг другу. Таким образом, данный способ эффективен лишь при большом фронте работ, например на покрытии длинных и широких промышленных зданий. В таких случаях на наклеечных работах можно использовать цепочку из трех наклеечных машин для трехслойного покрытия и четырех машин — для четырехслойного покрытия.

          Рис. 46. Одновременная наклейка трехслойного (а) и четырехслойного (б) рулонного ковра со сдвиганием его полотнищ:

          1 - полотнища шириной 330 мм; 2 - то же, 670 мм; 3 - полномерное полотнище шириной 1000 мм; 4 - начальная кромка полотна; 5 - полотно шириной 250 мм; 6 - то же, 500 мм; 7 - то же, 750 мм

          При одновременном наклеивании всех слоев рулонных полотнищ продольная нахлестка создается за счет сдвигания полотнищ по ширине (рис. 46, а). Вначале вдоль карниза (при уклоне покрытия менее 27%) или от фронтона (при уклоне покрытия более 27%) наклеивают уравнительное полотнище шириной 330 мм, что составляет треть ширины рулона при трехслойной кровле, или уравнительное полотнище шириной 250 мм — четверть ширины рулона при четырехслойной кровле. При трехслойной кровле поверх наклеенного первого полотнища шириной 330 мм от той же начальной кромки наклеивают последовательно одно уравнительное полотнище шириной 670 и одно полномерное шириной 1000 мм (для рулона шириной 1000 мм). Затем с отступом на 300 мм от начальной кромки 4 наклеивают второе полномерное полотнище 3. Следующие два полномерных полотнища — третье и четвертое — наклеивают с отступом от начальной кромки второго полотнища на 330 мм и соответственно от третьего полотнища тоже на 330 мм. Таким образом, наклеенные полотнища чередуются с интервалом 300, 330 и 330 мм. При этом нахлестка полотнищ одного на другое для всех случаев одинакова: 1000-(300+330+330) = 40 мм. Далее с установившимися интервалами наклеивают пятое, шестое и седьмое полотнища рулонного ковра.

          При четырехслойном покрытии (рис. 46, б) поверх наклеенного полотнища 5 шириной 250 мм от начальной кромки 4 настилают последовательно два уравнительных полотнища 6 и 7 шириной 500 и 750 мм и одно полномерное 3 шириной 1000 мм (для рулона шириной 1000 мм). Затем с отступом на 220 мм от начальной кромки 4 наклеивают второе полномерное полотнище. Следующие три полномерных полотнища — третье, четвертое и пятое — наклеивают с отступом от начальной кромки второго полномерного полотнища через 250 мм. Полотнища наклеивают с интервалами 220, 250, 250 и 250 мм. Как и в предыдущем случае, нахлестка полотнищ одного на другое будет для всех случаев одинаковой: 1000-(220+250+250+250) = 30 мм. Далее с интервалом 220 мм (при нахлестке 30 мм) наклеивают шестое полномерное полотнище рулонного ковра. Последующие три полномерных полотнища — седьмое, восьмое, девятое — наклеивают с интервалом 250 мм и т.д. Нахлестка торцов полотнищ 100 мм. Способ одновременной укладки может быть применен на покрытиях с уклоном до 25%. На покрытиях с уклонами более 10% вместо гравийного защитного слоя разрешается применять рулонные материалы, имеющие на лицевой стороне крупнозернистую посыпку, например рубероид РКК-420А, РКК-350Б, стеклорубероид марок С-РК, С-РЧ. Эти материалы укладывают только в верхний слой рулонного ковра.

          Защитный слой, выполняемый из гравия, укладывают на антисептированных битумных мастиках. Для устройства гравийного защитного слоя применяют чистый сухой гравий, состоящий из зерен размерами 5. 10 мм. Гравий используют в подогретом до температуры 90°С виде. Сушат и подогревают гравий во вращающихся барабанах с подогревом. Защитный слой устраивают в определенной последовательности. Поверхность рулонного кровельного ковра заливают слоем горячей мастики. Мастику наносят с помощью форсунки (см. рис. 40 ). На горячую мастику набрасывают посыпку с некоторым избытком. После остывания мастики избыток гравия сметают и таким же способом наносят второй слой. Недостаток этого способа в том, что им нельзя достигнуть равномерности укладки и необходимого вдавливания гравия в мастику.

          Фольгоизол — рулонный материал, состоящий из тонкой рифленой фольги, покрытой снизу слоем резинобитумного или полимербитумного вяжущего, смешанного с минеральным наполнителем или антисептиком. Зеркальная поверхность фольги предназначена отражать солнечные лучи, поэтому фольгоизол применяют как защитный слой преимущественно в южных районах. Технология устройства кровель из фольгоизола такая же, как и при наклейке рубероида. Фольгоизол приклеивают на горячей мастике. Для этого применяют машины СО-212А, СО-195, снабженные насосами СО-193 и СО-194.

          Стеклорубероид наклеивают на подготовленное основание в такой последовательности (рис. 47). На основание 1 на горячей мастике 2 наклеивают первый слой стеклорубероида. Сверху на этот слой наносят второй слой мастики БПАМ, после чего наклеивают армирующий стеклотканевый слой 4. Затем на мастике БПАМ укладывают второй слой стеклорубероида 3. По второму рубероидному слою, как и при устройстве кровель из рубероида, наносят последний слой приклеивающей мастики, на который набрасывают промытый, просушенный и подогретый мелкий гравий 5.

          Рис. 47. Стеклорубероидная кровля на мастике БПАМ :

          1 - основание; 2 - мастика; 3 - полотнище стеклорубероида; 4 - полотнище из стеклоткани; 5 - гравий

          Теплостойкая и эластичная мастика БПАМ с высоким адгезионным свойством обеспечивает кровельному ковру эксплуатацию на длительный период. Все остальные работы, связанные с устройством карнизных и фронтонных свесов, ендов, выполнение различных примыканий к стенам, шахтам, трубам, а также последовательность наклейки полотнищ в слоях рулонного ковра, их взаимное смещение и устройство нахлесток остаются такими же, как при устройстве рубероидных кровель на горячих мастиках.

          Организация работ. Наклейка ковра звеном из двух рабочих. Кровельщик 4-го разряда после примерки и подрезки по месту конца раскатанного на 0,5. 0,7 м рулонного материала отворачивает его на левую сторону. В это время кровельщик 2-го разряда во избежание оседания наполнителя на дно расходного бачка перемешивает мастику, а затем быстро наносит ее щеткой на отвернутый конец и на основание. Вслед за этим кровельщик 2-го разряда, не сдвигая рулона с места, накладывает конец полотнища на смазанную поверхность и разглаживает его руками в брезентовых рукавицах по направлению от середины к краям. Кровельщик 4-го разряда ведет дальнейшую наклейку, стоя коленом на приклеенном конце рулона. Кровельщик 2-го разряда, находящийся сбоку от раскатываемого рулона, наносит щеткой мастику на основание на 0,5. 0,6 м в направлении раскатки. Вначале он промазывает края основания двумя продольными мазками, а затем поперечными движениями щетки — поверхность между ними. После этого кровельщик 4-го разряда накатывает рулон на покрытую мастикой поверхность основания и накатанную часть полотнища плотно прижимает и притирает руками от середины к краям, а кромки — шпателем. Кровельщик 2-го разряда наносит мастику на рулонный материал равномерным слоем. Образовавшиеся на полотнище воздушные мешки, вздутия кровельщик 4-го разряда прокалывает или прорезает. После этого он нажимает на них до появления из отверстия мастики, которой и пришпатлевывает проколы или прорези.

          Наклейка рулонного материала в значительной степени облегчается, если использовать катки-раскатчики (см. рис. 43 ). Кровельщик 4-го разряда с кровельщиком 2-го разряда подкатывают каток-раскатчик к месту наклейки и укладывают на вилки рамы 1 ось с рулоном 4. Затем каток-раскатчик устанавливают вдоль меловой линии и пропускают конец полотнища под прикаточный каток 2. После этого приклеивают выпущенный из-под катка конец рулонного материала и устанавливают на него каток-раскатчик. Вслед за этим кровельщик 2-го разряда наносит со стороны рулонного материала на основание мастику, а кровельщик 4-го разряда толкает перед собой каток, перемещая его по линии наклеивания.

          Наклейка ковра звеном из трех рабочих. Кровельщик 4-го разряда, как и в предыдущем случае, примеряет полотнище и приклеивает его конец к основанию. Первый кровельщик 2-го разряда занимается нанесением мастики на полосу основания перед раскатываемым рулонным материалом. Он ковшом из расходного бачка набирает мастику и разливает ее по основанию перед рулоном. Второй кровельщик 2-го разряда гребком разравнивает разлитую по основанию мастику таким образом, чтобы она без пропусков образовала сплошной тонкий слой. Раскатывает и наклеивает рулон вручную кровельщик 4-го разряда. Размеренным движением рук он накатывает рулон на подготовленное основание (сплошь смазанное мастикой), в необходимых случаях шпателем пришпатлевывает выступившей мастикой кромку полотнища. Все полотнища прикатывают к основанию вслед за их наклейкой. Прикатку выполняет кровельщик 2-го разряда. При работе с горячими мастиками необходимо соблюдать следующие условия. Направление движения при наклейке полотнища в ветреную погоду выбирают таким образом, чтобы исключить случайное попадание брызг мастики на кровельщиков. Рабочий бачок устанавливают на кусок рулонного материала. Бачок и термосы переставляет с одной позиции на другую кровельщик 2-го разряда.

          По материалам сайта: http://www.allhomes.ru

  • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.