• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
    • Установка монолитного перекрытия своими руками

      Сделать прочное монолитное перекрытие своими руками возможно при наличии определенных знаний, навыков, необходимых материалов и инструмента. Сам процесс установки делится на три основных этапа: монтаж опалубки, армирование перекрытия и бетонирование (финишная заливка).

      Схема монтажа сборно-монолитного перекрытия.

      Монолитная плита перекрытия представляет собой обычную бетонную плиту, усиленную арматурой. Размеры плиты вычисляются исходя из данных проекта строительства. В качестве усредненного значения принимается соотношение 1:30, т.е. при строительстве двухэтажного здания с высотой пролетов 3 м, понадобится установка перекрытия шириной 0,2 м. Для нежилых помещений допустима минимальная толщина перекрытия 12-15 см.

      Монтаж опалубки

      Монтаж опалубки – самый трудоемкий этап изготовления железобетонной плиты.

      Устанавливая монолитное перекрытие своими руками, следует учитывать, что опалубка должна иметь высокий запас прочности, чтобы выдержать массу заливаемого бетона и не деформироваться.

      Необходимые для установки и изготовления опалубки материалы:


      • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
      • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
      • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
        • Рисунок 1. Схема опалубки: А – шаг ригеля, В – шаг поперечных балок опалубки, С – шаг между стойками.

          • деревянный брус сечением 100х100 мм;
          • влагостойкая (ламинированная) фанера толщиной 20-25 мм;
          • деревянные доски (50х150 или 70х200 мм).

          Основные инструменты:

          1. Стойки телескопические, служащие опорой опалубке и позволяющие регулировать высоту конструкции.
          2. Унивилки (универсальные вилки, вильчатые головки, «корона»), необходимые для вставки продольных несущих балок.
          3. Треноги, поддерживающие телескопические стойки во избежание перекоса.

          Использование стоек надежнее самодельных деревянных опор, каждая выдерживает вес в 900-2000 кг, они идеально регулируют высоту опалубки и имеют высокую сопротивляемость деформации. При необходимости стойки можно взять в аренду. На каждую телескопическую стойку понадобится 1 тренога и 1 унивилка.

          Дополнительные инструменты:

          • уровень;
          • топор;
          • молоток;
          • нивелир;
          • ножовка по дереву;
          • гвозди.

          Монтируется опалубка после того, как стены цокольного, первого или второго этажа здания подняты на указанную в проекте высоту. Схема расположения элементов опалубки показана на рис. 1, где:

          1. Расстояние «А» – шаг ригеля (расстояние между продольными балками);
          2. Расстояние «В» – шаг поперечных балок опалубки;
          3. Расстояние «С» – шаг между стойками, зависящий от сечения (для деревянных стоек).

          Этапы установки опалубки перекрытия:

          Схема установки опалубки под монолитное перекрытие.

          1. С помощью нивелира или уровня по периметру пролета отбивается уровень низа будущего перекрытия. Это необходимо для вычисления высоты опалубки.
          2. Устанавливаются телескопические стойки. Сначала по краям помещения на удалении 20-25 см от стен, затем в середине с шагом между стойками 0,8-1,2 м. В случае использования деревянных стоек, они должны быть изготовлены из сплошного массива дерева.
          3. На стойки сверху укладываются ригели (швеллер, двутавровая балка, продольный брус), предназначенные для удерживания стола опалубки, с расстоянием между ними 0,6-1,8 м (в зависимости от толщины ригеля).
          4. Сверху продольных брусьев (ригелей) укладываются поперечные балки с шагом 0,4-0,6 м.
          5. На поперечные балки кладутся листы фанеры. При использовании вместо фанеры обрезных досок они вплотную подгоняются друг к другу. Края горизонтальной опалубки должны упираться в стены, не оставляя зазоров.
          6. Проверяется соответствие горизонту.
          7. Дощатый настил застилается плотным полиэтиленом.
          8. Устанавливается вертикальное ограждение опалубки с учетом захождения края монолитных перекрытий на стены на расстояние 150-200 мм. При установке «бортика» тщательно подгоняются углы.

          Разбирают опалубку не ранее, чем через месяц после заливки бетона, соблюдая все необходимые меры предосторожности.

          Армирование монолитного перекрытия

          Чтобы укрепить монолитное перекрытие своими руками, сделать его устойчивым к изгибу, излому и сжатию, применяют стержневое армирование. Для связывания арматурной сетки понадобятся:

          • горячекатаная стальная арматура диаметром 10-16 мм (класс А400, А500);
          • гибочный станок для арматуры;
          • вязальная проволока диаметром 1,2-1,5 мм;
          • подставки под пруты (стульчики);
          • крючок для вязания арматуры.

          Схема армирования плиты перекрытия.

          Армирование производится в два сетчатых слоя с размером ячейки 150х150мм либо 200х200мм.

          Этапы армирования монолитного перекрытия:

          1. С помощью мягкой вязальной проволоки и крючка связываются сетки арматуры.
          2. На фанерную основу укладываются фиксаторы (стульчики) из расчета 4-6 шт. на м 2 площади.
          3. Первая связанная арматурная сетка укладывается на фиксаторы (она должна располагаться на 2,5-5 см выше нижней плоскости бетонного перекрытия).
          4. На первый слой арматуры укладываются вертикальные фиксаторы из изогнутого арматурного прута, с шагом установки 1 м. Фиксаторы располагаются в шахматном порядке.
          5. На вертикальные фиксаторы укладывается вторая арматурная сетка, расположенная на 2,5-5 см ниже верхней плоскости бетонной плиты.
          6. Устанавливаются торцевые фиксаторы, а также соединители верхней и нижней арматурных сеток. Шаг установки 400 мм.

          В случае необходимости сращивания прутов арматуры, их вяжут внахлест, с заходом не менее 40-50 см. Арматурный каркас должен выступать за края бетона (с торца) не менее чем на 15 см с каждой стороны и ложиться на несущие балки. Во время заливки бетона вся арматурная конструкция должна быть жесткой и неподвижной.

          Бетонирование (заливка) перекрытия

          Для приготовления качественного бетона понадобятся:

          • цемент марки 500;
          • щебень без примесей органики фракции 5-20 мм;
          • чистый песок без примесей глины;
          • вода.

          Рецепт производства классического бетона:

          • 1 часть цемента;
          • 3 части песка;
          • 3 части щебня;
          • количество воды, необходимое для получения раствора нужной консистенции.

          Заливка перекрытия.

          Для заливки бетона больших объемов лучше всего использовать бетономешалку и бетононасос. Заполнение армированного каркаса бетоном вручную с помощью лопаты в разы увеличивает время заливки и сильно уменьшает показатели прочности полученного монолитного перекрытия.

          Заливать бетон следует равномерно, слоями, чтобы не допустить перекосов опалубки и за один раз. Для уплотнения каждого слоя следует проводить вибрационную проработку бетона. Вибрация позволяет:

          • распределить и более плотно уложить щебень в бетоне;
          • равномерно распределить нагрузку в цементном растворе;
          • удалить пузырьки воздуха, тем самым уменьшая количество пустот в плите после затвердения;
          • максимально заполнить бетоном все щели и зазоры;
          • сделать жидкий бетон более управляемым и поддающимся финишному горизонтальному выравниванию.

          Для вибрационной проработки можно использовать виброрейку или глубинный вибратор с вибробулавой. Вибрацию следует проводить не дольше 20 секунд. Общее время заливки не должно превышать 3-4 часа. Все перекрытие следует залить за один раз. После завершения заливки следует вытянуть и выровнять плиту до гладкого состояния.

          Демонтаж монолитного перекрытия

          Схема монолитного перекрытия с балками.

          В некоторых случаях, например, при нарушении правил заливки или перекосе опалубки требуется провести демонтаж монолитных плит. Это сложный и трудоемкий процесс, состоящий из следующих этапов:

          1. Нарезка штроб вдоль главных прутьев арматуры с шагом 30-40 см.
          2. Отбивание кусков цемента при помощи отбойного молотка.
          3. Срезание арматуры.

          Набор необходимых инструментов:

          • отбойный молоток;
          • перфоратор;
          • кувалда;
          • угловая шлифовальная машина (болгарка);
          • лом;
          • газовый резак;
          • рулетка;
          • подпорки.

          Если требуется разборка стен помещения, она делается только после демонтажа монолитного перекрытия.

          Переделывать заливку монолитного перекрытия не понадобится, если следовать всем техническим нормам и предписаниям, гарантирующим надежность конструкции и безопасность будущего эксплуатируемого помещения.

          По материалам сайта: http://tolkobeton.ru

  • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.