• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
    • теплый пол

      ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ СИСТЕМЫ ВОДЯНОГО ТЕПЛОГО ПОЛА

      Преимущества:

      Повышенный комфорт. По тёплому полу приятно ходить, так как теплоотдача происходит с обширной поверхности с относительно низкой температурой.

      Равномерное нагревание всей площади помещения. а значит и равномерное отопление. Человек одинаково комфортно чувствует себя и возле окна, и посреди комнаты.

      Оптимальное распределение температуры по высоте помещения. Еще издавна известна поговорка: «Держи ноги в тепле, а голову в холоде».

      Экономичноть. Система теплый пол — низкотемпературная система отопления, а значит теплоноситель необходимо нагревать лишь до 50-55 °С что дает экономию в 15-25% расхода энергоносителя. Это так же позволяет широко использовать вторичные энергоресурсы, а также теплонасосные установки в роли источника теплоты. Необходимо отметить снижение потерь тепла через потолок, так как разность температур внутренний воздух — наружный воздух существенно снижается, и мы получаем комфортное тепло только там, где нужно, а не отапливаем окружающую среду через крышу. Это позволяет эффективно использовать систему напольного отопления для зданий с высокими потолками — церквей, выставочных холлов, спортзалов и т.п.

      Гигиеничность. Отсутствует циркуляция воздуха, уменьшаются сквозняки, а значит, и нет циркуляции пыли, что является большим плюсом для самочувствия людей, особенно если они страдают заболеваниями дыхательных путей.

      Эстетичность. Отсутствуют нагревательные приборы, нет необходимости в их дизайнерском оформлении или подборе оптимальных размеров.


      • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
      • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
      • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
        • Удельные теплопотери помещения не должны составлять более 100 Вт/м2 пола. В противном случае помещению требуется дополнительная теплоизоляция либо применение комбинированной системы: радиаторы и теплый пол.

          Также данный вид отопления нельзя применять во многоэтажных жилых домах с однотрубными системами центрального отопления. Нередки случаи, когда жильцы самовольно устанавливают теплый пол в ванных и туалетных комнатах. При этом нагревательный контур подсоединяют к входу полотенцесушителя. Это приводит к тому, что температура пола в этих комнатах нередко достигает 45 °С и выше. В результате человек физически не может ступить на такой пол без обуви, и все преимущества такого способа отопления теряются. К тому же вода, пройдя через нагревательный контур, охлаждается, и соседи по стояку получают горячую воду с температурой ниже, чем необходимо.

          Необходимость заливки пола цементным раствором. а также дополнительной изоляции приводит к поднятию уровня пола от 10 см (на втором этаже и выше) до 13-15 см на первом этаже и в случае холодного подвала.

          Стоимость монтажа и материалов выше по сравнению с традиционным отоплением.

          ВЫБОР ТРУБ ДЛЯ СИСТЕМЫ

          ВОДЯНОГО ТЕПЛОГО ПОЛА

          На рынке представлен достаточно широкий ассортимент труб, фитингов и сопутствующих материалов для монтажа водяного теплого пола. От использованных материалов в первую очередь будет зависеть долговечность системы и ее надежность.

          В Европе при монтаже систем теплого пола, получили широкое распространение металлопластиковые трубы. Они имеют алюминиевую кислородонепроницаемую прослойку и очень удобны в монтаже. При изгибании она не возвращается в исходное положение, как полиэтиленовая, таким образом, нужно меньше крепежного материала на поворотах труб. Алюминиевая прослойка надежно защищает от диффузии кислорода, при этом значительно увеличивает теплопроводность стенки трубы. Но в процессе монтажа необходимо соблюдать значения минимальных радиусов изгиба, они составляют около 5 диаметров.

          Эти значения у разных производителей могут отличаться довольно сильно. Поэтому, если есть возможность, нужно выбирать трубы с наименьшим радиусом изгиба, а они, соответственно, дороже. Также необходимо обратить внимание на алюминиевую прослойку. Ни в коем случае нельзя использовать трубы, у которых эта прослойка идет внахлест, при изгибе на малый радиус она почти со стопроцентной вероятностью разойдется, и вероятность протечки в месте изгиба очень велика. Ремонтные работы теплого пола в бетонной стяжке очень дорогое удовольствие, а соединение труб в стяжке не рекомендуется производить.

          Итого: выбор трубы зависит от наличия на рынке качественных металлопластиковых труб. В противном случае лучше выбрать армированную полиэтиленовую трубу.

          Выбор диаметра трубы зависит от тепловой нагрузки, расхода теплоносителя и определяется на начальном этапе проектирования. Наиболее распространены трубы — 16/12 мм и 20/16 мм, реже 18/14 мм.

          ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

          Заливка бетоном

          Внимание: трубы напольного отопления во время заливки бетоном должны находиться под рабочим давлением. Это исключает возможность возникновения в дальнейшем нежелательных напряжений в системе .

          Греющий контур заливается непосредственно бетоном с добавлением специальных пластификаторов для исключения возможности растрескивания стяжки, особенно при небольшой толщине заливки. Бесшовный пол является слоем, который выравнивает температуру и принимает эксплуатационную нагрузку, а также распределяет эту нагрузку на менее стойкий слой термоакустической изоляции — то есть создает температурную инертность. Перед заливкой бетоном производится испытание системы, которое заключается в подаче воды в трубы под давлением в двое-трое превышающее рабочее (т.е. 3-6 бар), поддерживаемое в течение 24 часов.

          Толщина бетонной стяжки

          Для того, чтобы бетонная стяжка выдерживала эксплуатационные нагрузки, ее толщина (над трубой) должна быть не менее 25 мм. Если же высота всей конструкции является критичным параметром, то в этом случае стяжку рекомендуется армировать сеткой, что позволит несколько уменьшить ее толщину, сохранив при этом прочностные свойства. Этим же целям могут служить и специальные добавки к бетону, придающие ему дополнительную эластичность (пластификаторы).

          В соответствии с требованиями равномерного распределения температуры на поверхности пола, рекомендуется, чтобы толщина стяжки была не меньше, чем 65 мм, и чтобы стяжка отвечала требованиям строительных норм.

          Максимальная площадь одного контура

          Площадь пола, покрываемого стяжкой, также имеет граничные пределы - 30-40 кв.м. Если же площадь помещения больше, то необходимо ее разделить на несколько участков и выполнять стяжку с обязательным устройством температурного деформационного шва.

          Оптимальный состав бетона для стяжки должен быть следующим:

          песок-фракции 0-8 мм;

          цемент 200-250 кг/м3 бетона,

          содержание цемента в бетоне 1:4-1:5 или 25% цемента во всей массе бетона.

          Пример:

          1м3 бетона – 2000 кг бетона – 250 кг цемента.

          Бетон должен быть не слишком жидкий, а – такой, как «мокрая земля». Чрезмерное содержание воды понижает качество стяжки и может быть причиной образования усадочных трещин. В целях улучшения качества бетонной стяжки можно добавлять в раствор пластификаторы. Применяя специальные пластификаторы (1% от общей массы бетона), можно делать более густой раствор, который легче укладывается. В результате, поверхность пола получается более гладкой. Подачу в систему горячей воды можно производить не ранее 3 недель. За это время бетонная стяжка наберет необходимую прочность.

          Внимание: Ни в коем случае нельзя подавать в систему напольного отопления теплоноситель с проектной температурой до момента затвердения бетонной стяжки! Прогрев бетонной стяжки способствует образованию трещин!

          Перед монтажем системы теплый пол требуется провести предварительные гидравлические и теплотехнические расчеты, а проведение работ выполняется по отработанной и рекомендованной авторитетными производителями технологии.

          Работы по устройству обогреваемой поверхности начинают с укладки рантовой изоляционной ленты, основное назначение которой - препятствовать попаданию воды под теплоизолятор при заливке бесшовного пола.

          Затем на бетонное перекрытие (или другое жесткое основание) укладывают теплоизолятор с рекомендованным сопротивлением теплопередачи не менее 0,7-0,75 м2.оС/Вт. Для этого используют или плиты из прессованного полистирола толщиной 40 мм, или 20-30-милиметровые плиты из экструдированного пенополистирола, теплопроводность которого 0,027 Вт/м-°С, или 40-50-милиметровые плиты ячеистого стекла теплопроводностью 0,038 Вт/м-°С.

          Для уменьшения потерь тепла инфракрасного диапазона, используется специальный утеплитель, покрытый металлической фольгой и имеющей высокие отражающие свойства.

          Укладка труб теплого пола

          Перед монтажом следует определить порядок укладки петель маршрут прокладки каждой из них, от подающего коллектора к обратному. Каждую петлю следует выполнять из одного цельного куска трубы. Трубы напольного отопления поставляются в бухтах по 60,120,240 и 480 м. Длины петель подогрева должны быть указаны в рабочем проекте на планах перекрытий. Укладка петли начинается с подсоединения одного конца трубы к коллектору. Для вывода трубы из пола к коллектору под углом 90° служит направляющий отвод. Для подсоединения конца трубы к выходу коллектора следует ее ровно обрезать и установить на ней обжимное соединение, состоящее из разрезного кольца, обжимной гайки и втулки, которую следует вставить в трубу до упора.

          Следует укладывать петли так, чтобы не допустить скрещивания труб отопления.

          После монтажа. каждая петля должна иметь бирку возле коллектора, с обозначением обслуживаемого помещения или зоны отопления. Укладку труб удобнее всего выполнять двумя монтажниками, хотя и один может выполнить эту работу.

          Прокладка и крепление труб

          Примечание: из-за лимитированного минимального радиуса изгиба труб, метод укладки 1 рекомендуется для шага труб 225 и 300 мм. Когда требуется более плотный шаг укладки труб, повороты на 180 должны иметь грушевидную форму, во избежание сплющивания труб.

          Трубу рекомендуется крепить через каждые 0,5-1 м. При укладке труб напольного отопления необходимо помнить о том, чтобы подающий, более горячий поток воды, был направлен к потенциально холодным зонам, например, к внешним стенам и т.п.

          Возле стен трубы должны проходить на расстоянии, не ближе, чем 150 мм, для обеспечения свободы при укладке напольного покрытия, демпферной ленты и т. п.

          При технологически правильной работе, укладка петель, с соответсвтующим шагом, не создаёт никаких трудностей.

          Рекомендуется отрезать трубу от бухты только после укладки петли и подвода ее к обратному коллектору. Петли следует укладывать поочередно, пока не будет смонтирована вся система. При большом количестве труб, уложенных близко друг к другу, например, в коридорах или возле коллектора, следует изолировать некоторые из них, желательно подающие, для того, чтобы избежать местный перегрев поверхности.

          На созданные слои укладывают трубы с определенным шагом. Но если шаг укладки может быть различным, (например, возле окон интервал между трубами может быть меньше, а в центре помещения больше), то не стоит забывать, что минимально допустимый радиус изгиба трубы равен 5 наружным диаметрам. Длина трубы также имеет ограничения, она не должна превышать 120-150 м, что соответствует площади 13-16 м2 (в среднем на 10 кв.м необходимо 90 м трубы). Если же площадь помещения больше, то чтобы не усложнять систему специалисты рекомендуют делать несколько отдельных контуров обогрева, что делает систему более регулируемой, а прогрев более равномерным (без температурных перепадов по зонам).

          Чтобы зафиксировать трубу на поверхности утеплителя, можно использовать скобы или другие виды крепежа, в зависимости от использованных теплоизоляционных материалов. В настоящее время большинство солидных производителей систем "теплый пол" для упрощения технологии выполнения работ выпускают утеплители с уже готовыми ячейками для укладки трубы, что исключает необходимость их фиксации скобами, хотя использование таких материалов несколько удораживает бюджет расходов.

          МОНТАЖ КОЛЛЕКТОРНОГО ЩИТА ТЕПЛОГО ПОЛА

          Одним из важных этапов это подключение теплого пола к распределительному щиту. Который собирается согласно разработанной для данного проекта гидравлической схеме.

          Параллельно проведению работ по укладке непосредственно самого теплого пола, после укладки вспомогательных материалов (теплоизоляция, пароизоляция, арматурная сетка и т.д.) можно приступать к установке шкафа(ов) и монтажу коллекторов.

          Распределительный коллектор может устанавливаться как в шкафу, так и просто на стене. Для этого используется комплект креплений. Следует иметь в виду, что подающий коллектор всегда устанавливается выше обратного. Коллектора изготавливаются из специальной, стойкой к дезоцинкованию латуни. Они поставляются в комплекте по два: один для установки на подающем трубопроводе, а другой на обратном.

          В состав комплекта коллекторов системы теплый пол как правило входят следующие компоненты:

          а) Шаровые краны.

          На входе каждого коллектора необходимо установить шаровые краны. Это могут быть угловые или прямые краны.

          б) Коллектор:

          В подающем коллекторе встроены запорные вентили. Ручка ветиля может быть заменена на исполнительный механизм, который автоматически управляется комнатным термостатом. Во время монтажа системы эти вентили должны быть полностью закрыты.

          В обратном коллекторе встроены регулирующие вентили. Во время монтажа системы эти вентили должны быть полностью закрыты.

          д) Крепление коллектора.

          Крепление коллектора представляет собой оцинкованный кронштейн с двумя пластмассовыми зажимами (хомутами). Каждый комплект коллекторов оборудуется таким комплектом креплений. С его помощью коллектор можно установить как на стене, так и в шкафу. Подающий коллектор рекомендуется устанавливать вверху.

          е) Комнатный термостат.

          Термостат ( напряжение 12, 24, 220 В), электронный с ручкой регулятора от 5 до 30°С.

          Комнатный термостат представляет собой температурный датчик, снабженный биметаллическим сенсорным элементом, который подает сигнал, пропорциональный температуре. Ручка регулятора термостата задает регулируемую температуру воздуха внутри помещения. Наружный размер 72х72 мм. Может управлять не более чем 5-ю исполнительными механизмами.

          ж) Исполнительные механизмы.

          Исполнительные механизмы предназначены для регулирования (открытие-закрытие) вентилей на подающем коллекторе.

          Подсоединительная резьба – М28. Время срабатывания – 3-4 минуты.

          Потребляемая мощность – 3Вт. Работают в сети с напряжением 24 В. Имеются исполнительные механизмы с индикатором положения (открыт или закрыт) и без него.

          з) Трансформатор.

          Трансформатор предназначен для питания комнатных термостатов и исполнительных механизмов (75 Вт). На низкой стороне установлен предохранитель на максимальный ток 3,15 А. Электрические подсоединения трансформатора с термостатами и исполнительными механизмами необходимо выполнять в соответствии с прилагаемыми схемами. Мощность трансформатора следует подбирать в зависимости от количества питаемых им сервоприводов. Серийный трансформатор рассчитан не более чем на 15 исполнительных механизмов.

          Трансформаторный блок (48 Вт) представляет собой единый блок из трансформатора и соединительной коробки. Индикация с помощью светодиодов.

          Рассчитан не более чем на 12 исполнительных механизмов.

          и) Распределительная коробка.

          Служит для соединения термостатов с исполнительными механизмами. Имеет 12 выводов.

          Опресовка (гидравлическое испытание) системы и передача объекта

          для отделочных работ

          Затем промывка и пусконаладка системы теплый пол, чтобы они радовали заказчика комфортом и долговечностью. И ждем отделочных работ, после которых регулируем систему, объясняем как пользоваться системой и сдаем в эксплуатацию заказчику.

          После выполнения монтажа системы напольного отопления или отдельных ее частей, следует произвести гидравлическое испытание. Сначала необходимо заполнить систему водой и удалить из нее воздух. В зимний период, когда существует опасность замерзания воды, систему можно опрессовать сжатым воздухом.

          Перед заполнением каждой петли водой необходимо закрывать вентили на подающем и обратном коллекторах предыдущей петли!

          Все вентили подающих и обратных коллекторов должны быть закрыты. На штуцер концовки обратного коллектора одевается шланг от водопровода для заполнения системы водой. На штуцер концовки подающего коллектора одевается шланг для отвода воздуха и слива воды в канализацию. Воздух удаляется из каждой петли последовательно. Для этого надо открыть вентили данной петли на подающем и обратном коллекторах, поступающей водой из водопровода постепенно вытеснить воздух и снова их закрыть. После окончания этого процесса и закрытия всех вентилей, необходимо включить насос системы примерно на 5 минут и выпустить оставшийся в системе воздух через штуцера концовок подающих коллекторов.

          После того, как весь воздух будет выпущен из системы, можно произвести ее опрессовку и испытание на утечку, используя давление минимум в 1,3 раза превышающее рабочее, но не выше 5 бар, в течение 24 часов. После окончания опрессовки и испытания на утечку, давление должно быть сброшено до рабочего значения. Если опрессовка производится в холодное время года и есть риск замерзания воды в системе, то в качестве альтернативы для испытания, можно использовать углекислый газ, сжатый воздух или незамерзающие жидкости.

          ВНИМАНИЕ! При выполнении стяжки система должна находиться под рабочим давлением +20%(на расширение) (т. е.1-2,5 бара).

          Подготовка и пуск системы

          После подключения системы к источнику тепла надо выпустить из нее воздух. Затем следует включить насос, мощность которого должна соответствовать проектной, и еще раз убедиться в отсутствии воздуха в каждой петле отдельно, при полном открытии запорных вентилей.

          Дальнейшие действия:

          • установить расчетные значения предустановок на регулирующих вентилях обратного коллектора каждой петли. Количество оборотов необходимо считать от закрытого положения вентиля;
          • задать автоматический режим работы насосно-смесительного блока и параметры температуры подающей воды;
          • установить на комнатных термостатах максимальные значения температуры.

          После запуска системы напольного отопления необходимо проверить соответствие температуры подающей воды расчетному значению, она может быть разной для разных помещений. Это зависит от типа конструкции и покрытия пола, а также тепловой потребности помещения.

          Пуск системы отопления

          При включении системы напольного отопления в первый раз, нагрев бетонного пола продолжается достаточно длительный период, что вызвано большой теплоемкостью бетонной стяжки.

          После выполнения бетонной стяжки категорически запрещено подавать горячую воду в систему в течение 3-х недель. За это время стяжка должна затвердеть естественным способом и набрать требуемую прочность. По истечении указанного времени в систему можно подать теплоноситель с температурой 25°С. а в последующие 4 дня она должна быть постепенно поднята до расчетной

          В результате включения системы необходимо проверить следующее:

          • температура воды в подающем трубопроводе смесительного блока, со стороны источника тепла, должна быть значительно выше, чем температура в подающем коллекторе, это связано с подмешиванием более холодной воды с обратного трубопровода;
          • по истечении определенного времени температура теплоносителя в подающем коллекторе должна достичь расчетной величины;
          • температура поверхности пола должна возрастать постепенно, а вместе с ней – температура воздуха в помещении.

          Окончательная регулировка температуры петель

          После того как помещения будут полностью обставлены мебелью и определены условия их жизнедеятельности, может возникнуть потребность окончательной регулировки температуры петель подогрева. Такие операции проводятся после длительной работы системы. При регулировке необходимо проверить установки балансировочных вентилей петель подогрева, в соответствии с гидравлическим расчетом, и полностью открыть запорные вентили подающих коллекторов. Следует также убедиться, не попал ли в систему воздух.

          После этого необходимо измерить параметры окружающего воздуха и произвести окончательную корректировку установок элементов регулирования для каждого помещения, в соответствии с пожеланиями заказчика. Повторная регулировка системы должна также производиться при замене материала покрытия пола, например керамической плитки на ковровое покрытие или пакет, а также в случае:

          изменения требуемой температуры воздуха в данном помещении;

          дополнительного утепления здания и т.п.

          Обслуживание системы теплый пол

          В связи с тем, что трубы системы теплый пол укладываются в стяжке пола и выполнены из коррозионностойкого материала, они не требуют никакого обслуживания. Насосы, вентили и элементы управления требуют обычного обслуживания.

          Устройство температурных (деформационных) швов

          в бетонной стяжке

          В целях обеспечения необходимых условий для правильной работы плавающей стяжки пола, следует помнить об устройстве в ней температурных швов. Система напольного отопления, будучи низкотемпературной системой. не способствует, на самом деле, существенному возрастанию напряжений в слое стяжки, однако выполнение в ней температурных швов, в соответствии со строительными требованиями, является необходимым условием. Они предотвращают образование трещин в бетонной стяжке, снижают до минимума в ней напряжения, ограничивая их распространение на стены и другие конструкции здания .

          Конкретно месторасположение швов определяется на стадии проектирования. Температурные швы в стяжке пола необходимо устраивать по периметру всех помещений – в дверных поемах, лестничных маршах, вокруг строительных колонн и т.п. В этом случае требуется выполнение швов, позволяющих компенсировать минимум 5 миллиметровое перемещение и удлинение бетонной плиты.

          Обводные температурные швы чаще всего устраиваются при помощи компенсационной ленты или тонких полистироловых пластин. В случае применения ленты, она выполняет также роль теплоизоляции, ограничивающей потери тепла через стены и конструкции здания. Перед укладкой стяжки пола компенсационную ленту или пенополистирол следует прикрепить к бетонной плите или стене так, чтобы они не имели возможности «всплыть» в процессе заливки бетонной стяжки, т.к. являются очень легкими материалами. Такое всплытие будет причиной прерывания температурного шва, что приведет к жесткому соединению плиты перекрытия со стеновой панелью или другой конструкцией здания. В результате этого, кроме неизбежного образования трещин в стяжке, будут наблюдаться еще и потери тепла сквозь стены, а также перенос звуковых волн с плиты перекрытия на другие конструкции здания.

          Стяжку пола необходимо выполнить таким, образом, чтобы она нигде не соприкасалась с конструкциями здания. Со всех сторон она должна быть отгорожена эластичным материалом. Следующий вопрос это устройство температурных швов на плите перекрытия. Устраиваются они там, где общая площадь плиты перекрытия больше, чем 40м2, или при меньшей площади, но сложной по форме, например, на плане площадь напоминает буквы L или U. а также при отношении длины к ширине данной поверхности больше, чем 2:1.

          Величины отдельных полей, разбитых температурными швами, не должны превышать размеров 6,5х6,5 м. Если один из размеров плиты перекрытия превышает 8 м, следует также предусмотреть шов. На неправильно выполненных температурных швах больших площадей или площадей сложной формы, особенно в углах контуров, возникают большие напряжения, которые в результате могут привести к возникновению трещин и повреждению пола. В помещениях с относительно высокой температурой пола (бассейны или помещения с покрытием пола из материалов с высоким сопротивлением теплопроводности, например, ковровые покрытия, дерево и т.п.) температурные швы следует выполнять немного чаще, чем на иных объектах. Опасность образования трещин в бетонной стяжке, в этих, возрастает.

          Температурные швы, чаще всего, выполняются при помощи компенсационной ленты, тонких или других мягких материалов. Для устройства температурных швов, наряду с компенсационной лентой из вспененного полиэтилена и пенополистироловыми пластинами, могут использоваться также деревянные рейки, которые разбираются заливки бетонной стяжки. Образовавшуюся щель следует заполнить эластичной мастикой. Не допускается использование для заполнения щелей битумной мастики, из-за возможного повреждения полиэтиленовой пленки, пенополистирола и т.п. Материалы для устройства температурных швов, следует укладывать перед укладкой труб напольного отопления. Укладка труб должна быть скоординирована с выполнением температурных швов. Трубы следует укладывать таким образом, чтобы до минимума ограничить количество проходов через швы. Там, где проход является неизбежным, трубу (участок 40 см) следует прокладывать в гофротрубе «Пешля». Это предотвратит жесткое сцепление отопительных труб со стяжкой при прохождении температурного шва, а также исключит возможность действия срезающих сил на трубы и возникновение трещин в стяжке пола. Если для выполнения температурного шва используется компенсационная лента или тонкие полосы пенополистирола, следует помнить, что после устройства покрытия пола их излишки следует срезать.

          Правила устройства температурных швов:

          • По периметру плиты перекрытия возле стен;
          • Для ограничения площадей перекрытия;
          • Максимальная поверхность плиты перекрытия, на которой будет выполняться напольное отопление F= 40 м2 и отношение ее сторон 2:1;
          • Максимальная длина плиты перекрытия а = 8м;
          • Сверху температурных швов строительных конструкций, например, узел соединения лестничного марша с лестничной площадкой;
          • При проходах через проемы, например, дверные;
          • При сложной форме плиты перекрытия.

          Внимание: Неправильное размещение и выполнение температурных швов, является чаще всего, причиной повреждения стяжки в конструкции пола, что приводит к откалыванию кафельной плитки или поднятию пакетных покрытий.

          По материалам сайта: http://www.xn--72-mlcaoqpfak5a.xn--p1ai

  • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.