На наших стройках широко используют различные типы копров и копровых установок. ДальНИИС предложена безотходная технология возведения фундаментов из железобетонных свай.
Универсальное свае образное копровое оборудование КН-1-6 позволяет выполнить весь комплекс работ, связанных с новой технологией.
Копер КН-1-6 (см. рис 13) имеет мачту, на которую навешивается гидравлический молот МГ-6 со свайным наголовником. Мачта крепится к экскаватору через нижнюю каретку рычагом и гидроцилиндром к опорному кронштейну. Подъем и опускание молота, подтягивание и установка сваи в наголовник и свае разрывное устройство, подъем и опускание разрывного устройства, наводка сваи на ось, запуск и остановка гидромолота — все операции осуществляются от гидропривода базовой машины.
Лебедки установлены на кронштейне копра в задней части экскаватора, они служат для подъема полотна с наголовником, а также для заводки сваи в наголовник и разрывное устройство. Раскосы представляют собой спаренные гидроцилиндры, обращенные друг к другу поршневыми полостями и заключенные в месте стыка в жесткий цилиндрический корпус (служат для перевода копровой мачты из транспортного положения в рабочее, а также для обеспечения устойчивости копра при работе). Штоки каждого из гидроцилиндров закреплены к кронштейну на базовой машине и к верхней каретке на мачте. Кронштейн, в свою очередь, закреплен на противовесе экскаватора, верхняя каретка является связующим звеном между раскосами и мачтой и служит для установки мачты в необходимое положение. Нижняя каретка соединяет мачту и экскаватор гидроцилиндром и отклоняющей траверсой, обеспечивающими наводку сваи на ось. Кроме того, на копровой мачте установлен откидной наголовник с блоками для запаковки каната, на котором подвешен дизель-молот или гидравлический молот. Разрывное устройство состоит из двух разъемных корпусов, которые являются основой для монтажа остальных узлов и деталей. При разрыве сваи они гидроцилиндрами перемещаются в вертикальном направлении. Для обжатия сваи внутри каждого корпуса имеются плиты, перемещающиеся специальными гидроцилиндрами. Разрывное устройство позволяет срезать головы свай на высоте от 0,5 до 2 м.
Технологический процесс безотходной забивки свай сваебойным копровым оборудованием КН-1-6 осуществляют в следующей последовательности: с помощью вспомогательной лебедки в отверстие разрывного устройства устанавливают сваю, лебедкой опускают на верхнюю часть сваи наголовник с молотом и начинают погружать сваю. После погружения модульная свая наращивается следующей сваей.
Состыкованные сваи погружают в грунт до необходимой отметки. Недопогруженная часть сваи зажимается двумя поясами разрывного устройства и отрывается. Оторванная часть сваи, находящаяся в верхнем поясе разрывного устройства, ориентируется на следующую ось забивки сваи перемещением копра или манипулированием мачтой. Затем ее погружают молотом в грунт и наращивают следующей сваей. Цикл повторяется. Для безотходной технологии сваи изготовляют одного типоразмера — модуля, имеющего специальное стыковое соединение.
Внедрение универсального сваебойного копрового оборудования КН-1-6 для безотходной технологии забивки свай позволит исключить потери бетона и арматуры (в виде срезанных головок свай).
Молот усовершенствованной конструкции позволит применить более прогрессивную технологию забивки свай. Новая технология исключает необходимость срезания верхней (недобитой) части свай, которая имеет место при забивке дизель-молотами.
- Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
- С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
- Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
Для этого вначале проходят лидерную скважину с образованием вокруг нее уплотненной зоны, равной трем диаметрам скважины, с помощью раскатчиков грунта. Диаметр и глубина лидерной скважины подбираются в зависимости от требуемой расчетной несущей способности сваи.
Затем в лидерную скважину забивают до проектной отметки сваю сечением, несколько большим сечения скважины за счет постепенного увеличения силы удара путем увеличения высоты подскока ударника.
Несущая способность таких свай значительно выше, чем у забивных свай, так как часть внешней нагрузки будет восприниматься уплотненной зоной грунта.
Рис. 13. Копер КН-1-6 для безотходной забивки свай:
1 — экскаватор ЭО-5122; 2 — лебедка; 3 — кронштейн; 4 — раскос; 5 — нижняя каретка, 6 — верхняя каретка, 7 — наголовник,
8 -— копровая мачта; 9 — гидромолот; 10 — свайный наголовник, 11 — гидроцилиндр наведения сваи на ось; 12 — рычаг;
13 — опорный кронштейн, 14 — разрывное устройство