Дымоход для газовой колонки: устройство, требования, монтаж

Устройство и конструкция дымохода для газовой колонки

Дымоход для газовой колонки обычно исполняется в виде гофрированного металлического шланга. Существует и другое исполнение – отрезки труб из стали, коаксиальные дымоходы. Из-за своей эффективности, коаксиальные дымоходы получили широкое распространение. Самыми важными характеристиками системы является надежность, длительное время службы, сохранение своих изначальных качеств. Газовая колонка это оптимальное решение водоснабжение горячей водой для домов, а также для квартир. Горячая вода будет всегда, независимо от профилактических и ремонтных работ. Дымоход нужен для отвода продуктов горения. Размеры и технические параметры дымоотводов зависят от мощности и от типа оборудования.

Любой газовый прибор не может обойтись без дымохода

Составляющие элементы дымоотвода:

• верхним элементом является конус – защитный оголовок (зонт)
• следующей частью системы после оголовка есть дымовая труба. Она может быть как с теплоизоляцией, так и без нее.
• проходной патрубок, обеспечивает изоляцию дымовой трубы от стены здания.
• кронштейны, предназначенные для крепления к стене дымоотводной трубы.
• стяжные хомуты, устанавливаемые в местах стыков труб.
• тройник для перехода от колонки к трубе.
• ревизионное окошко для контроля состояния трубы.
• сборник конденсата. Конденсат образовывается в результате работы всей системы.

Что нужно учитывать перед установкой дымохода:

1. Проанализировать условия установки, при которых работают дымоходы для газовых колонок.
2. Подобрать подходящую модель дымоотвода. Определиться с выбором комплектующих частей к выбранной конструкции.
3. Высота дымохода. На протяжении всей длины не должно быть сужений, так как это -приводит к ухудшению тяги. Сам дымоходный канал должен быть по высоте не меньше четыре с половиной метра.

Газоотводящая труба должна быть ровной и не в коем случае не сужатся

Основные положения по дымоходу газовой колонки:

• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
• С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
• Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.

• Дымоходы должны исполняться в строгом соответствии с требованиями СНиП
• Газовая колонка должна быть оснащена индивидуальным дымоходам, кроме оговоренных СНиП случаев.
• Дымоотвод должен быть непроницаемым. Если будет нарушена герметичность, то появится возможность утечки газа. А это недопустимо.
• Дымоход должен быть выполнен из материалов способных сопротивляться конденсату. По мере продвижение дыма по трубе он охлаждается, в результате чего на стенках появляется влага.
• Необходимо обеспечить надежное крепление к стене дома. Провисания не допускаются.
• Основным критерием при исполнении конструкции, является обеспечение равномерной тяги. Это проще всего достигнуть, если применять трубы круглого сечения с гладкой ровной поверхностью.



Дымоотводящую трубу лучше сделать из ровной, круглой трубы

• Диаметр входного отверстия является определяющим фактором при подборе диаметра дымоотвода.
• Материал, из которого сделаны элементы конструкции, не должны подвергаться коррозии.
• Для обеспечения хорошей тяги, дымоход выполняется вертикально. Если есть смещение в виде наклона или горизонтального участка, нужно принимать во внимание степень оптимальной тяги. Допустимо отклонения на один метр или тридцать градусов. При подключении непосредственно к газовой колонке, существуют некоторые отклонения – например, прохождение сквозь стену. В этом случае применяются отводы на девяносто градусов.
• На вертикальной части дымохода в самой нижней точке установлено ревизионное окошко. Оно нужно для того, чтобы конденсат не попадал в колонку.

Какие бывают дымоходы для газовых колонок

Гофрированные дымоходы производятся из материала – ламинированная многослойная алюминиевая фольга. По всей длины трубы между слоями алюминия располагается армирующая стальная проволока. Отличительной способностью гофрированных труб из фольги является возможность увеличение их размера до трех метров.

Дымоход газовой колонки из стали. Производятся из стали высокого качества. Исполняется в виде отрезков труб. Их длина от одного до полутора метров. На стальных дымоходах допускается не более трех изгибов. Для защиты трубы покрываются жаропрочной эмалью. Слабым местом является необходимость утеплять трубу в зимний период времени года.



Коаксиальная система отвода газов

Коаксиальные дымоходы выполнены из двух труб, расположенных одна внутри другой. Соединения происходит при помощи особых перемычек. Из-за них, трубы не соприкасаются. По наружной трубе уличный воздух поступает к горелке. А отработанные газы выходят по центральной наружу. Благодаря такому исполнению уличный воздух нагревается от центральной трубы, повышая КПД системы. Существует две конструкции коаксиального дымохода – горизонтальная и вертикальная.

Двухконтурные дымоходные трубы. Производят такие дымоходы из нержавеющей стали. Состоят из двух труб, одна находится внутри другой. Внутренняя труба отделяется теплоизоляцией из минеральной ваты. Это имеет свои положительные стороны – нет посторонних запахов, не образуется конденсат.

Монтаж и установка дымохода

Правильная установка дымохода обеспечит качественный отвод дыма, повысит эффективность работы газового оборудования и предотвратит возможность возникновения пожара, утечки угарного газа.

Монтаж начинают от газовой колонки. Обычно процесс сборки включает в себя следующие этапы:

• Монтируем проходной патрубок в стену, через которую будем проводить трубу по удалению дыма. Устанавливаем поворот для перехода на наружную, вертикальную часть системы. Присоединяем трубу к выходному отверстию колонки.
• На наружной стене монтируем трубу дымоотвода. Делается это путем помещения одного элемента конструкции в другой. Стыки на трубах фиксируем с помощью хомутов.
• По всей длине дымоотвода распределяем кронштейны, поддерживающие конструкцию. Шаг между кронштейнами должен составлять порядком двух метров. Основное внимание при закреплении системы нужно уделять отсутствию прогибов труб. Их не должно быть на протяжении всей длины. Устанавливаем защитный оголовок. Зонт, предохраняющий от попадания осадков внутрь. В нижней части вертикального отрезка конструкции закрепляем ревизионное окошко.
• По завершению работ следует обязательно проверить тягу. Для этого берем коробку спичек. Зажженную спичку подносим к дымоотводу. Огонь от источника горения будет клониться в сторону, это свидетельствует о наличии тяги.



Монтаж должны проводить квалифицированные работники

Неполадки, возникающие при эксплуатации системы дымоотвода:

По материалам сайта: http://klivent.net