• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
    • Принципиальная схема ТЭЦ

      Материалы статьи содержат чертеж принципиальной схемы тепловой электростанции с паровыми котлами и турбинами,схема включает ренеративную систему, система сетевой воды и технического водоснабжения.

      принципиальная схема паротурбинной ТЭЦ

      Условные обозначения

      • БА ГВС (баки-аккумуляторы ГВС) – для сглаживания неравномерности расхода подпиточной воды.
      • БГВС (ПГВС) (бойлер, подогреватель горячего водоснабжения) – для подогрева подпиточной (осветлённой) воды.
      • БЗК (бак запаса конденсата) – для запаса обессоленной воды и сглаживания неравномерности в потреблении обессоленной воды.
      • БНТ (бак нижних точек) – бак для организованного сбора протечек обессоленной воды в турбинном отделении КТЦ.
      • БУ (бойлерная установка) – группа ОБ.
      • Водо-водяные теплообменники – для подогрева осветлённой воды.
      • Г – генератор
      • Дренажный бак – для сбора дренажей оборудования ТЭЦ.
      • Дренажный насос – для перекачки воды из дренажных баков в схему ТЭЦ.
      • ЗПН (зимний подпиточный насос) – для подачи подпиточной воды в обратные магистрали теплосети.
      • К – котёл
      • КН (конденсатный насос) – для откачки конденсата из теплообменных аппаратов.
      • Конденсатор – для конденсации обработанного в турбине пара.
      • ЛПН (летний подпиточный насос) — для подачи подпиточной воды при работе по однотрубной схеме теплосети (летний период).
      • НБЗК (насос БЗК) – для перекачки обессоленной воды в схему ТЭЦ.
      • НБНТ (насос баков нижних точек) – для перекачки воды из БНТ в схему ТЭЦ.
      • НОВ ГВС – для перекачки воды после мехфильтров ХЦ в схему ТО КТЦ).
      • НППВ (насос перекачки питательной воды) – для возврата конденсата с I очереди в деаэраторы II оч.
      • НСВ ГВС (насос сырой воды ГВС) – для подачи циркуляционной воды в схему подготовки подпиточной во-ды.
      • ОБ (основной бойлер) – для подогрева сетевой воды на I очереди.
      • ПВД (подогреватель высокого давления) – для подогрева питательной воды паром нерегулируемых отборов турбины.
      • ПВК (пиковый водогрейный котёл) для подогрева сетевой воды
      • Перекачивающий насос – для перекачки обессоленной воды из деаэраторов 1,2 ата I очереди в деаэраторы 6 ата.
      • ПНД (подогреватель низкого давления) – для подогрева основного конденсата паром нерегулируемых отборов турбины.
      • ПОВ (подогреватель обессоленной воды) – для подогрева обессоленной воды.
      • Подпорный насос – для подачи сетевой воды через СПГ на всас СН II очереди.
      • ПСВ (подогреватель сырой воды) – для подогрева сырой воды подаваемой на обессоливающую установку ХЦ.
      • ПЭН (питательный электронасос) – предназначен для обеспечения котлов питательной водой.
      • РД (регулятор давления) – для поддержания заданного значения давления.
      • РОУ (редукционная охладительная установка) – для снижения параметров пара по давлению и температуре.
      • Сливной насос – для перекачки конденсата греющего пара из ПНД в линию основного конденсата турбины.
      • СН (сетевой насос) – для подачи сетевой воды в город.
      • СПГ (сетевой подогреватель горизонтальный) – для подогрева сетевой воды на II очереди.
      • ТГ – турбогенератор
      • Эжектор – для удаления неконденсирующихся газов из теплообменных аппаратов.

      Котлоагрегаты

      На ТЭЦ установлено 6 котлов, отличающиеся конструктивно, по производительности, температуре и  давлению пара.

      Все котлы барабанные с естественной циркуляцией, П-образной компоновки (К-1,2 двухбарабанные), работают на 2-х видах топлива: газ — мазут. Количество горелок: К-1,2 – 4 газовых горелки +  4 мазутных форсунки; К-3 – 2 газовых горелки + 2 мазутных форсунки; К-4,5,6 – 8 газовых горелок + 8 мазутных форсунок. На котлах 1 очереди имеется стеклянный регенеративный воздухоподогреватель. Для поддержания горения на котлах установлено по 2 дутьевых вентилятора (ДВ), дымовые газы удаляются дымососами (Д). Для уменьшения в отработанных газах содержания NOХ. а также режима горения при работе на мазуте, на котлах установлены дымососы рециркуляции дымовых газов (ВГД, ДРГ).

      При растопке котлов пар отводится по растопочному паропроводу через растопочное РОУ (1 очереди РОУ 100/1,5 – используется на подогрев сетевой воды в ОБ-3,6; на 2 очереди РОУ 140/16/3,5 – используется на подогрев подпиточной воды в ПГВС-3 ТГ-3,4 и ДГВС ).

      Принципиально все котлы работают по следующей схеме: от питательного узла вода поступает в экономайзер котла (при этом на К-1,2 вода частично проходит через поверхностный пароохладитель; на К-1,2,3,4,5,6 вода предварительно проходит через конденсаторы впрыска) где вода нагревается дымовыми газами до температуры близкой к температуре насыщения в барабане котла, далее вода поступает в водяной объём чистого отсека барабана котла; из барабана котла вода идёт по опускным труба к нижним коллекторам откуда по экранным трубам (экранные трубы от нижних коллекторов поднимаются до барабана котла образуя топочную камеру) в которых за счёт тепла горящего факела происходит частичное парообразование; в барабане котла происходит разделение пароводяной смеси на пар и воду; вода циркулирует далее по контуру водоопускные трубы – экраны – барабан, а пар идет в пароперегреватель котла (часть пара идет на конденсаторы впрыска где он конденструется); после пароперегревателя котла пар поступает в паросборную камеру и далее по трубопроводу в главный паропровод.

      На котлах установлены несколько ступеней пароперегревателя. Для регулирования температуры перегретого пара в определённых точках схемы котла производится охлаждение пара  для изменения его температуры (2 ступени пароохлаждения по тракту котла). На К-1,2 1 ступень пароохлаждения – поверхностный пароохладитель, через который проходит вода после питательного узла; на 2 ступень пароохлаждения идет собственный конденсат), полученный в конденсаторах впрыска, возможна подача питательной воды. На К-3 на обоих ступенях пароохлаждение производится за счёт впрыска собственный конденсат. На К-4,5,6 на 1 ступень пароохлаждения идёт питательная вода, на 2 ступень идёт собственный конденсат.


      • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
      • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
      • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
        • По материалам сайта: http://ccpowerplant.ru

  • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.