Сдача сетей водоснабжения в эксплуатацию
Наружные трубопроводы водоснабжения (стальные, чугунные, железобетонные, асбестоцементные и пластмассовые) испытывают на прочность и плотность гидравлическим или пневматическим способом.
Такие испытания производят дважды: предварительно и окончательно. Водопроводные сети, доступные в рабочем состоянии осмотру или подлежащие немедленной засыпке, могут в виде исключения предварительному испытанию не подвергаться.
Стальные трубопроводы допускаются к предварительным испытаниям при условии получения положительных результатов контроля качества сварки и нанесения изоляции.
На участке испытываемого трубопровода должны быть закончены работы по заделке стыков, устройству упоров (анкерных и угловых), подбивке пазух, очистке внутренней поверхности трубопровода, закрытию каналов трубопровода заглушками и закреплению их временными упорами. Бетон и раствор, уложенные при монтаже трубопровода, должны приобрести проектную прочность.
Установка для гидравлического испытания подключается к временному водопроводу и через подводку к испытываемому трубопроводу. Испытательное давление проверяют по манометру. В верхней точке трубопровода устанавливают кран для выпуска воздуха при наполнении его водой.
Задвижки, установленные на трубопроводе, должны быть при предварительном испытании полностью открыты .
Чугунные, железобетонные и асбестоцементные трубопроводы испытывают за один прием участками длиной не более 1 км; длину участка для пластмассовых трубопроводов принимают не более 0,5 км; длину испытываемых участков стальных трубопроводов разрешается принимать более 1 км.
При гидравлическом испытании металлические, железобетонные и асбестоцементные трубопроводы находятся под испытательным давлением не менее 10 мин; пластмассовые — не менее 30 мин. После чего давление снижают до рабочего и трубопровод осматривают.
- Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
- С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
- Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
Напорный трубопровод считается выдержавшим предварительное испытание, если при испытательном давлении в нем не произошло разрыва труб и фасонных частей, нарушения заделки стыковых соединений, а при рабочем давлении не обнаружена утечка воды.
После засыпки трубопроводы испытывают окончательно. Для металлических и асбестоцементных трубопроводов испытание начинают по истечении 24 ч с момента засыпки траншей грунтом и заполнения трубопровода водой; для железобетонных трубопроводов это время принимают равным не менее 72 ч.
Пластмассовые трубопроводы считаются выдержавшими окончательное гидравлическое испытание, если после нахождения их под испытательным давлением в течение 30 мин, а затем под рабочим давлением в течение 40 мин падение давления в нем не превышает 0,1 кгс/см2.
Пневматическое испытание выполняют для напорных трубопроводов, которые эксплуатируются под внутренним рабочим давлением: стальные и пластмассовые до 16 кгс/см2; чугунные, железобетонные предварительно- напряженные и асбестоцементные до 5 кгс/см2. Надземные стальные трубопроводы могут быть испытаны пневматическим способом, если они рассчитаны на рабочее давление не более 3 кгс/см2.
Подземные трубопроводы перед испытанием присыпают мелким грунтом на высоту не менее 50 см; при этом стыковые соединения трубопроводов остаются открытыми. Длину испытываемых участков принимают, как правило, не более 1 км; пластмассовые трубопроводы испытывают участками длиной не более 0,5 км.
Предварительное пневматическое испытание трубопроводов после их засыпки производят испытательным давлением, равным: для стальных и пластмассовых трубопроводов — 6 кгс/см2 (при рабочем давлении до 5 кгс/см2) и с коэффициентом 1,15 к рабочему (при рабочем давлении свыше 5 кгс/см2); для чугунных, железобетонных предварительно-напряженных и асбестоцементных трубопроводов —1,5 кгс/см2.
Трубопроводы выдерживают при испытательном давлении в течение 30 мин, затем давление снижают. Трубопроводы осматривают при снижении давления в стальных и пластмассовых трубопроводах до 3 кгс/см2; в чугунных, железобетонных предварительно-напряженных и асбестоцементных до 1 кгс/см2. Места утечек воздуха выявляют обмыливанием стыков мыльным раствором, по звуку, одорированием или задымлением воздуха в трубопроводе.
Если при осмотре трубопровода не обнаружены дефекты в стыках и сварных швах, целостность трубопровода не нарушена, нет сдвигов или деформации упоров, трубопровод считается выдержавшим предварительное испытание.
Промывка водопроводных сетей. Питьевой водопровод промывают водопроводной очищенной водой.
Вначале трубопровод промывают предварительно с возможно большой скоростью (не менее 1 м/с) при полностью заполненном трубопроводе. Промывку проводят до тех пор, пока в воде не будет мути и других примесей.
Трубопроводы промывают участками. длиной до 3 км — для магистралей и длиной до 1 км-г для разводящей сети.
Промывную воду сбрасывают через выпуски, гидранты или специально приспособленные для этих целей фасонные части.
После предварительной промывки водопровод дезинфицируют, для чего его заполняют водой, содержащей в себе раствор хлорной извести или газообразного хлора в количестве 40 мг активного хлора на 1 л воды. Хлорная вода находится в трубопроводе не менее одних суток.
После дезинфекции хлорную воду спускают и водопровод промывают вторично. Во время повторной промывки производят отбор проб воды для лабораторного исследования. При получении благоприятных результатов исследований проб воды из промываемого трубопровода санитарная обработка водопровода считается законченной. Результаты дезинфекции и промывки оформляют актом.
По материалам сайта: http://mse-online.ru