• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
    • Сборка твердотопливных котлов своими руками с минимумом затрат

      Твердотопливные котлы длительного горения пользуются у владельцев индивидуальных жилых домов устойчивой популярностью. Их название связано с двумя важными свойствами: возможностью работать на любом виде твердого топлива (уголь, дрова, опилки, пеллеты) и продолжительностью его сгорания в топке.

      По сравнению с газовым оборудованием и системой центрального отопления твердотопливные котлы обладают более высоким уровнем теплоотдачи и способны обогревать значительные по площади помещения, могут работать от 10 до 30 часов непрерывно, не требуя дополнительной закладки топлива, а также обладают достаточно простой конструкцией, позволяющей изготовить этот вид отопительных агрегатов самостоятельно.

      Возможностью собрать своими руками твердотопливный отопительный котёл пользуется практически каждый владелец большого домохозяйства, обладающий необходимыми навыками в сварке и работе с металлом.

      Дело в том, что одним из основных недостатков заводских агрегатов является их высокая стоимость. Устройство простой модели с возможностью обогрева помещений площадью до 100 кв.м. стоит порядка 35000 рублей. Естественно, люди в ситуациях, когда необходимо отапливать не только жилой дом, но и хозяйственные постройки, теплицы, гараж и баню не всегда готовы пойти на такие значительные траты. Более того, желая сэкономить финансовые средства, они собирают котлы, которые по производительности ни в чём не уступают заводским изделиям.

      Для того чтобы изготовить отопительный котел на твердом топливе своими руками необходимо следующее:

      • Доступные и качественные материалы.
      • Чертёж твердотопливного котла.
      • Умение работать со сваркой.

      Следуя инструкции, приведённой в этой статье, можно без лишних расходов времени и средств изготовить качественное отопительное устройство, которое прослужит долгие годы.


      • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
      • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
      • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
        • Рис. 1 Твердотопливный котёл (заводская модель)

          Конструкция и принцип работы

          Конструктивно схема твердотопливных котлов собираемых своими руками заметно отличается от схем заводских устройств. Связано это с тем, что в последних одну из главных ролей играет автоматика, регулирующая без участия человека степень доступа воздуха в топку, циркуляцию охлаждающей жидкости и даже подачу топлива. В самодельном же оборудовании во многом приходится полагаться на ручной труд, что не могло не отразиться на общей конструкции оборудования.

          Изготовленный своими руками котёл состоит из следующих частей:

          • Топка цилиндрической формы, которая включает в себя 2 отверстия с дверцами – для закладки топлива и сбора золы.
          • Ограничитель длительного горения, состоящий из тяжёлого металлического круга со стержнем-воздуховодом в центре. Назначение этого элемента состоит в том, чтобы, действуя как пресс, давить на дрова, ограничивая к ним доступ воздуха. Длина воздуховода равна высоте всего котла.
          • Дымоход с сильной тягой, выводящий угарный газ за пределы помещения.

          В оборудовании заводского производства между двойных стенок топки находится так называемая «водяная рубашка», предназначенная для охлаждения. Однако изготовить такой элемент самостоятельно практически невозможно, и потому при изготовлении твердотопливного котла своими руками её, как правило, исключают из чертежей.

          Принцип работы отопительного агрегата длительного горения состоит в том, что топливо загружается в топку, после чего поджигается любым способом. Производимый котлом высокий жар появляется потому, что древесина в камере сгорания не горит, а медленно тлеет, выделяя очень много тепла.

          Схема котла на твердом топливе

          Прежде чем приступить к изготовлению и даже подбору материалов необходимо составить чертёж самодельного твердотопливного котла, в котором не только будут указаны размеры и вес, но и приблизительный уровень производительности и расхода топлива. Всё это можно сделать даже не имея специального образования.

          Достаточно следовать простой инструкции:

          • Прежде всего, необходимо помнить, что в котле должно быть 3 зоны: загрузка топлива, горение и окончательное догорание с образованием золы.
          • В схеме необходимы предельно точные замеры и разметка, по которым с помощью болгарки будет вестись резка металла. Зазоры между воздуховодом и отверстием в крышке не должны быть более 2 мм. Это как раз хватит на свободное движение трубы, но будет недостаточно для проникновения дыма.
          • Схема должна учитывать не только расчёты самого агрегата, но и дымохода, фундамента и обвязки.

          Приведённая ниже схема – это подробный чертёж шахтного твердотопливного котла, который может работать на любом виде топлива. Его принципиальное отличие состоит в том, что в шахтном котле горение идёт не сверху, а снизу. За время, которое требуется пламени для того, чтобы подняться верхние слои успевают просохнуть. Поэтому в шахтных котлах можно использовать даже дрова 45%.

          Конструктивно котлы с верхним и нижним горением ничем не отличаются. Их отличие только в способе поджога топлива и сделать своими руками шахтный твердотопливный котёл так же просто как и устройство любого другого типа.

          Рис. 2 Схема котла на угле (в разрезе)

          Подбор материалов и инструментов

          В первую очередь необходимо определиться с материалом и размерами корпуса твердотопливного котла. Его рекомендуют сделать из стальных труб диаметром 30-40 см, бочек, газовых баллонов и других цилиндрических ёмкостей высотой не менее 90 см. Важно, чтобы толщина стенок составляла не менее 4 мм. В противном случае металл быстро выгорит из-за высоких температур.

          Помимо корпуса понадобятся следующие материалы:

          • Стальной лист толщиной 5-6 мм.
          • Труба диаметром 5 см, на 10-15 см превышающая длину корпуса.
          • Труба диаметром 10 см и длиной от 50 см.
          • Дверцы для топочного отверстия и зольника.
          • Арматура и металлический уголок.

          Если котёл предназначается не только для отопления, но и для подогрева воды, к материалам необходимо добавить змеевик (изогнутую трубу). Подбор материалов осуществляется согласно чертежу твердотопливного котла.

          Из инструментов для самодельного твердотопливного котла длительного горения понадобятся:

          • Сварочный аппарат.
          • Угловая машина для резки и зачистки металла (болгарка).
          • Электрическая дрель.
          • Клещи с длинными рукоятками.
          • Мелкий слесарный инструмент (молоток, зубило, угольник и пр.).

          Рис. 3 Ограничитель подачи воздуха в котёл

          Инструкция по сборке котла на твердом топливе

          Для того чтобы сделать твердотопливный котёл своими руками необходимо тщательно и последовательно выполнять следующие действия:

          • Если в качестве основы взята железная бочка, то у неё необходимо срезать верх. Если же корпус - это стальная труба, то, напротив, нужно приварить к ней днище. В обоих случаях должен получиться своеобразный цилиндрический «стакан».
          • К верхней части корпуса, на 5-6 см от края, приваривается перпендикулярный отвод диаметром 10 см и длиной не более 50 см. Это основная неподвижная часть дымохода.
          • Из металлического листа вырезается основа ограничителя - круг диаметром на 1см меньше, чем диаметр корпуса.
          • В центре вырезанного круга прорезается отверстие для трубы диаметром 5 см, которая будет играть роль воздуховода, после чего они свариваются друг с другом. Малая труба должна выступать с обратной стороны круга на 2-3 см.
          • К нижней стороне ограничителя на равном расстоянии привариваются 6 лопастей из уголка или полосок металла. Высота лопастей не должна превышать 5 см.
          • Из обрезанного верха или из металлического листа вырезается крышка на котёл, обрамлённая по краю полосой в 2-3 см. Она должна плотно прилегать к стенкам, чтобы воздух не попал внутрь, а продукты горения, соответственно, наружу.
          • В центре крышки строго в соответствии с диаметром воздуховода прорезается отверстие. Очень важно, чтобы между стальным кругом и малой трубой зазор был не более 2-3 мм.
          • Следует визуально (и с помощью куска мела) разделить высоту корпуса на 3 равных части и прорезать прямоугольное отверстие, через которое в будущем будет осуществляться загрузка топлива. При этом верхний его уровень должен проходить по границе между 2 и 3 частями.
          • К топочному отверстию приваривается дверца с защёлкой.
          • На высоте 5-6 см от нижнего края корпуса вырезается ещё одно прямоугольное отверстие, через которое будут удаляться зола и пепел.
          • Если дровяной котёл предназначается для нагрева воды, то в нижнюю часть (на уровне границы между 1 и 2 частями) вваривается змеевик, концы которого выступают из бака. В дальнейшем окончания змеевика присоединяются к тепловой или водопроводной системам.
          • Готовый котёл устанавливают на твердую выровненную поверхность, небольшой фундамент из бетона или кирпича или ставят на ножки, сваренные из швеллера. В процессе работы стенки корпуса сильно нагреваются и потому устанавливать его необходимо не менее, чем в 50 см от ближайшей стена. Для защиты окружающих от возможных ожогов можно обложить котёл «рубашкой» из кирпича с зазором между ними в 5-10 см.
          • После установки на постоянное место расположения монтируется дымоход, через который из дровяного котла за пределы помещения будут уходить продукты горения. Рекомендуется сделать его разборным и с минимальным количеством перегибов, чтобы несколько раз в год разбирать и чистить от сажи и копоти.

          Рис. 4 Схема готового котла на твердом топливе

          Приведённая инструкция по сборке полностью подходит также и для создания своими руками шахтного твердотопливного котла. Успешность изготовления отопительного котла зависит от того насколько тщательно была продумана схема и подобраны материалы. Дело в том, что приобрести идеально подходящие друг другу материалы для изготовления устройства по «классической» схеме практически невозможно.

          Как правило, при изготовлении все детали приходится подгонять друг к другу или изготавливать самостоятельно.

          Из-за этого у собранных своими руками котлов на твердом топливе не самый презентабельный вид. Однако на эффективность их работы и уровень теплоотдачи это никак не влияет.

          Порядок использования котла

          Особенность работы самодельного устройства заключается в первую очередь в том, что всё приходится сделать своими руками. В том числе следить за подачей воздуха к тлеющему топливу и контролировать скорость сгорания и уровень жара.

          В общих чертах порядок пользования котлом выглядит следующим образом:

          • Круг ограничителя поднимается на максимальную высоту. Трубу воздуховода в этом случае можно использовать как удобную ручку.
          • Через верхнюю дверцу в топку закладывается или засыпается топливо. В самодельных котлах топка должна быть плотно забита. Слишком много пространства и, соответственно, воздуха приведёт к быстрому сгоранию и малому жару. Так что пустоты рекомендуется заполнять опилками, щепой, обрезками и горючим мусором. Это правило, конечно, не касается угля и пеллетов.
          • Верхняя часть закладки сбрызгивается горючей жидкостью (бензин, розжиг для мангала и пр.), после чего дверца топки закрывается на защёлку.
          • Поджог дров осуществляется с помощью зажжённой щепы или бумажного жгута, которые сбрасываются внутрь через трубу воздуховода.
          • Через 5-6 минут верх трубы закрывается крышкой, ограничивая огню доступ к кислороду. В дальнейшем следует периодически открывать воздуховод, «подкармливая» огонь.
          • Уровень сгорания определяется по постепенно опускающемуся вниз кругу ограничителя. Как только воздуховод опустится на отметку «максимум», можно вычищать золу и закладывать новую порцию дров.

          Изготовленные своими руками котлы всё же не рекомендуется устанавливать в жилых помещениях, так как они не обладают достаточным уровнем безопасности. Как правило, они необходимы для обогрева хозяйственных построек, бань, теплиц и в качестве временных обогревателей в недостроенных зданиях.

          Самодельные твердотопливные котлы длительного горения обладают главным преимуществом – низкой стоимостью при хорошем качестве изделия, а также предоставляют возможность выбора конструкции и комплектации.

          С этой статьей также читают:

          По материалам сайта: http://kotlomaniya.ru

  • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.