• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
    • Системы отопления коттеджей, дачных и загородных домов. Устройство и комплектующее оборудование. Рекомендации для работ по монтажу и установке.

      Конструкция отопительного котла КС-ТГ

      Котлы отопительные водогрейные стальные КС-ТГ теплопроизводительностью 10-25 кВт, предназначены для теплоснабжения индивидуальных жилых домов, зданий и сооружений коммунально-бытового назначения, оборудованных системами водяного отопления непрерывного действия с естественной циркуляцией, при рабочем давлении теплоносителя до 0,1 МПа c максимальной температурой воды на выходе из котла до 95 С, а также нагрева воды для бытовых нужд.

      Универсальные котлы КС-ТГ 10/16 выпускаются для работы на твердом топливе, но с помощью газовой автоматики, входящей в комплект поставки, могут быть переоборудованы для сжигания газообразного топлива.

      Котлы обеспечивают отопление зданий в средней полосе страны общей площадью (объёмом) до 250 м2 (625 м3).

      Данные аппараты изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150.

      Рис.1. Схема устройства котла КС-ТГ 10/16 для работы на твердом топливе с водонагревателем

      1 - топка, 2,3 - конвективные газоходы, 4 - тепловая изоляция, 5 - декоративные панели облицовки, 6 - колосники, 7 - шуровочный щиток, 8 - дверка для чистки конвективных газоходов; 9 - дверка для загрузки топлива; 10 - дверка для обслуживания колосниковой решётки и зольника, 11 - зольник; 13 - регулируемая заслонка для подвода воздуха под колосниковую решётку; 14 - шибер; 16 - дымовой патрубок, 17 - водонагреватель


      • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
      • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
      • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
        • Рис.2. Схема устройства котла КС-ТГ 10/16 для работы на природном газе с использованием газогорелочного устройства УГ-30

          1 - котёл; 2 - фронтальный лист с газогорелочным устройством, 3 - распределительная решётка; 4 - перегораживающий лист; 5 - блок автоматики; 7 - ручка терморегулятора, 8 - пусковая кнопка; 9 - смотровое окно; 10 - запальная горелка; 11 - термопара; 12 - кнопка выключающая; 13 - заслонка для подвода воздуха; 15 - панель; 16 - короб; 17 - капилляр; 18 - датчик температуры воды; 19 - гайка; 20 - панель; 22, 23 - прокладки; 24 - короб; 25 - горелка; 26 - штуцер подвода газа; 27,28,29 - датчик тяги, винт, гайка (из комплекта УГ-30); 30 - прокладка; 31- турбулизаторы.

          Котел КС-ТГ 10/16 (рис. 5.1) представляет собой сварную конструкцию прямоугольной формы, состоящую из топки 1, конвективных газоходов 2 и 3, тепловой изоляции 4 и декоративной панели облицовки 5.

          В нижней части водоохлаждаемой топки размещаются чугунные колосники 6, шуровочный щиток 7 и зольник 11.

          На передней стенке агрегата расположены три дверки:

          - верхняя 8 - для чистки конвективных каналов от золовых и сажистых отложений;

          - средняя 9 - для загрузки топлива;

          - нижняя 10 - для обслуживания колосниковой решетки и зольника.

          Верхняя и средняя дверки с целью унификации выполнены полностью одинаковыми и являются взаимозаменяемыми. В нижней дверке имеется регулируемая поворотная заслонка 13, обеспечивающая подвод воздуха под колосниковую решетку для горения топлива.

          Конвективная часть котла КС-ТГ 10/16 предусматривает двухоборотное движение продуктов сгорания. Газоходы 2 и 3 выполнены в виде горизонтальных каналов прямоугольного сечения.

          В газоходах 2 и 3 в аппаратах работающих на газообразном топливе устанавливаются турбулизаторы 31 для улучшения теплоотдачи. Агрегат, имеющий в обозначении букву «В», оборудован встроенным водоподогревателем 17, выполненным из медной трубы в виде змеевика.

          Концы труб выведены на заднюю стенку прибора и имеют резьбовые патрубки 1/2" для подсоединения водоподогревателя к водопроводной сети и системе горячего водоснабжения.

          Монтаж и подготовка к эксплуатации котлов КС-ТГ

          Рис.3. Монтажная схема установки котла КС-ТГ 10/16

          Выбор места для установки котла КС-ТГ и проведение монтажных работ производите с учетом требований мер безопасности, изложенных в паспорте.

          Соединение аппарата с дымовой трубой осуществляется с помощью дымового патрубка, расположенного на задней его котла, и коробов из кровельной жести.

          При соединении необходимо учитывать, что размеры коробов должны быть не менее размеров дымоотводящего патрубка. Места соединений уплотните асбестом или глиняным раствором, а сам патрубок теплоизолируйте при помощи любого теплостойкого теплоизоляционного материала.

          Котел КС-ТГ 10/16 работает при естественной тяге, создаваемой дымовой трубой.

          Устройство дымовой трубы должно соответствовать проекту и удовлетворять следующим требованиям:

          - дымовая труба, к которой присоединяется агрегат, должна быть выполнена из глиняного кирпича со стенками толщиной не менее 120 мм, учитывая, что «живое» сечение трубы должно быть не менее 1/2 х 1 кирпич (125x250 мм).

          - При прохождении трубы через сгораемое перекрытие необходимо устроить разделку размером не менее 500 мм. При пересечении кровли расстояние от наружной поверхности дымовой трубы до сгораемых стропил, обрешетки следует предусматривать не менее 130 мм;

          - дымовая труба должна выводиться выше границы зоны ветрового подпора;

          - Высота дымовой трубы над крышей здания устанавливается в зависимости от расстояния ее от конька по горизонтали и должна быть: не менее 0,5 м над коньком, если труба расположена на расстоянии до 1,5 м от конька; не ниже уровня конька, если труба расположена на расстоянии от 1,5 до 3,0 м от конька; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, если труба расположена далее 3 м от конька.

          - дымовой канал должен быть строго вертикальным, гладким, плотным, без поворотов, трещин и сужений;

          - в нижней части дымового канала должна быть встроена заглушка для чистки газохода;

          - конструкции зданий из горючих и трудногорючих материалов, примыкающей к дымовым трубам, а также вентиляционным каналам, расположенным рядом с дымовыми трубами, следует защищать от возгорания разделками из негорючих материалов;

          - расстояние от внутренней поверхности стенок дымовых каналов до конструкции зданий из горючих материалов должно быть не менее 510 мм, до конструкций, защищенных жестью по асбесту или войлоком, вымоченным в глиняном растворе - 380 мм, до металлических или железобетонных балок - 130 мм;

          - горизонтальные разделки не следует опирать на перекрытия, высоту разделок следует принимать больше толщины перекрытия так, чтобы верх разделки выступал над полом или над засыпкой на чердаке на 70 мм;

          - расстояние от наружных поверхностей кирпичных или бетонных дымовых труб до стропил, обрешеток и других деталей кровли из горючих и трудногорючих материалов следует предусматривать в свету не менее 130мм, пространство между дымовой трубой и конструкциями кровли из горючих и трудногорючих материалов необходимо перекрывать негорючими кровельными материалами;

          - подключение к дымоходу котла других отопительных систем не допускается.

          Для подключения котла КС-ТГ 10/16 в систему отопления необходимо на его выходной патрубок установить контргайку 50, муфту 50 и отвод. На отводе имеется место для установки термометра. Все выше названные соединительные части и термометр входят в комплект.

          Рекомендуемая схема подключения аппаратов к системе отопления и системе горячего водоснабжения с водонагревателем ВНП-450 или встроенным водоподогревателем приведена на рис. 4.

          Все соединения трубопроводной арматуры необходимо выполнить на пакле с суриком. После окончания монтажных работ необходимо проверить герметичность всех соединений.

          Остальные требования по проведению монтажа водонагревателя проточного ВНП-450 смотри в соответствующем разделе руководства по эксплуатации на него.

          Для обеспечения естественной циркуляции теплоносителя центр охлаждения воды в отопительных приборах должен быть расположен выше центра нагрева воды в агрегате.

          Расширительный бак следует располагать в самой высокой точке системы отопления, но при этом максимальная высота установки расширительного бака от уровня входного патрубка котла должна быть не более 10 м. При установке расширительного бака в неотапливаемом помещении его необходимо утеплить несгораемыми материалами.

          Переоборудование универсального котла КС-ТГ для работы на газообразном топливе (рис. 2) с использованием газогорелочного устройства УГ-30 осуществляется в следующей последовательности:

          - снимите нижнюю дверку 10 котла, затем выньте из топки колосники 6 и шуровочный щиток 7 (см. рис.1);

          - вместо колосников установите распределительную решетку 3;

          - в проеме нижней дверки установите панель 20 на прокладки 22 и 23, используя при этом болты М6х16;

          - через загрузочную дверку в топке аппарата на прутках внутренней стенки установите перегораживающий лист 4 таким образом, чтобы боковые вырезы были ближе к дверке. Для прохода продуктов сгорания у боковых стенок образуются проемы;

          - на панель 20, используя имеющиеся в комплекте винты М4х10 и болты М6х16, смонтируйте панель 15 и газогорелочное устройство с фронтальным листом 2, установив предварительно с помощью жидкого стекла прокладки 23 по периметру фронтального листа;

          - на патрубок, имеющийся под верхней дверкой котла КС-ТГ 10/16, установите датчик температуры воды 18 и закрепите гайкой 19. Капилляр 17 датчика уложите под левую боковую облицовочную панель котла;

          - на дымовой патрубок через прокладку 30 установите датчик тяги 27 и закрепите его винтом 28 и гайкой 29;

          - в газоходы 2 и 3 установите турбулизаторы 31;

          - остальные требования по монтажу согласно руководства по эксплуатации или паспорта на устройство газогорелочное УГ-30.

          Допустимый уровень интенсивности интегрального потока инфракрасного излучения в соответствии с СанПиН 9-29-95 не должен превышать 100 Вт/м2.

          Концентрация вредных веществ в воздухе подсобного помещения, где установлен агрегат, не должна превышать гигиенических регламентов, установленных ГОСТ 12.1.005-88 (азота оксиды - 5 мг/м3, углерода оксид - 20 мг/м3).

          Рис.4. Рекомендуемая схема подключения котла КС-ТГ с водоподогревателем к системам отопления и горячего водоснабжения

          Порядок эксплуатации котлов КС-ТГ на твердом топливе

          Заполните систему отопления водой до появления воды из переливной трубы расширительного бака. Откройте запорную арматуру на подводе холодной воды к водонагревателю.

          Полностью откройте шибер в дымоотводящем патрубке аппарата, поворотную заслонку в нижней дверке.

          Растопку котла КС-ТГ производите в следующей последовательности. На колосники уложите растопочный материал: бумага, щепки, сухие дрова.

          Размер дров должен соответствовать размерам топки в плане и обеспечивать как продольную, так и поперечную их укладку, что приводит к равномерному заполнению всей колосниковой решетки горящими углями. Через нижнюю дверку произведите розжиг растопочного материала и закройте ее.

          Когда дрова хорошо разгорятся, примерно через 2 - 3 минуты после розжига, начните загрузку части основного топлива. В течение короткого времени, порядка 15 минут, постепенно и равномерно загрузите топливо в количестве, достаточном для образования слоя высотой 150 мм.

          Это топливо должно быть подготовлено таким образом, чтобы размер кусков составлял 25-50 мм. После чего загрузку прекратите до тех пор, пока топливо хорошо разгорится (15-20 мин). Последующую загрузку можете производить более мелким топливом быстро и равномерно по всей решетке, не допуская прорыва большого количества воздуха в топку через верхнюю дверку.

          Высота слоя загруженного топлива должна составлять 270-350 мм. Закончив загрузку, разровняйте слой топлива. При необходимости произведите чистку и шуровку колосниковой решетки.

          После розжига котла прикройте заслонку для подвода воздуха на нижней дверке с целью подбора наилучшего горения в зоне топки. Угол открытия заслонки зависит от вида топлива.

          Регулировка теплопроизводительности прибора осуществляется шибером, расположенным за котлом в дымоотводящем патрубке, и воздушной заслонкой в нижней дверке, регулирующей количество воздуха, поступающего под колосниковую решетку.

          Если необходимо снизить теплопроизводительность и уменьшить температуру горячей воды, прикройте шибер и воздушную заслонку. Если необходимо повысить теплопроизводительность и увеличить температуру горячей воды, приоткройте шибер и воздушную заслонку.

          После сгорания большей части топлива, примерно 2/3 загруженного, произведите подрезку шлака резаком через шуровочный щиток, а также шуровку и очистку колосниковой решетки. Подрезанный шлак удалите кочергой через нижнюю дверку, после чего на оставшийся жар загрузите новую порцию топлива до образования слоя высотой 270-350 мм.

          При повышении температуры наружного воздуха, когда уменьшение теплопроизводительности котла путем закрытия шибера и воздушной заслонки является недостаточным, рекомендуется периодическая топка котла КС-ТГ 10/16.

          Отличие ее от непрерывной состоит в том, что после полного сгорания загруженного топлива из топки извлекаются и перебираются очаговые остатки с целью разделения их на несгоревшее топливо (недожег) и шлак. Недожег используется в качестве топлива при последующей топке.

          Для поддержания экономичной работы аппарата необходимо производить очистку поверхностей нагрева топки и конвективного газохода от сажи и золовых отложений при помощи скребка с периодичностью, зависящей от вида сжигаемого топлива и режима работы котла. Очистку поверхностей конвективного газохода осуществляйте через верхнюю дверку. Чистку производите при неработающем котле.

          Не допускайте большого скопления золы в зольнике. Чистку зольника следует производить 1-2 раза в сутки. Золу, шлак следует удалять в специально оборудованное место не ближе 15 м от зданий, сооружений.

          Порядок эксплуатации котлов КС-ТГ на газообразном топливе

          Перед розжигом котла КС-ТГ необходимо произвести следующие работы:

          - проветрите помещение, в котором установлен прибор, в течение 10-15 мин.;

          - заполните систему отопления водой до появления воды из переливной трубы расширительного бака;

          - проверьте, закрыты ли все газовые краны, в том числе и перед горелкой аппарата;

          - проверьте наличие тяги в дымоходе путем поднесения к приоткрытым отверстиям заслонки для подвода воздуха полоски бумаги или зажженной спички;

          - откройте кран перед горелкой котла.

          Порядок работы при эксплуатации котла КС-ТГ с газогорелочным устройством УГГ 27:

          - откройте дверцу 6 на передней стенке газогорелочного устройства и закройте шибер 14 дымохода (см. рис. 1);

          - поверните ручку терморегулятора 7 до отказа в положение «0», нажмите пусковую кнопку 8 и, отодвинув заслонку смотрового окна 9, зажгите запальную горелку 10. Кнопку 8 необходимо удерживать в течение 10-60 с, пока прогреется термопара 11 и клапан будет удерживаться в открытом положении магнитной пробкой;

          - отпустите пусковую кнопку 8 - запальная горелка должна гореть. Откройте шибер дымохода. Если пламя погаснет, то повторите розжиг еще раз;

          - установите с помощью ручки терморегулятора 7 необходимую температуру теплоносителя, которая не должна превышать 95°С. После поворота ручки терморегулятора 7 должна воспламениться основная горелка 25;

          - для выключения газогорелочного устройства необходимо ручку терморегулятора 7 повернуть до отказа в положение «0», нажать выключающую кнопку 12 и закрыть газовый кран перед горелкой агрегата;

          - при эксплуатации газогорелочного устройства УГГ 27 пользуйтесь также руководством по эксплуатации или паспортом на это устройство.

          При эксплуатации аппарата с газогорелочным устройством УГ-30 пользуйтесь описанием порядка работы, изложенным в руководстве по эксплуатации или паспортом на это устройство.

          Порядок работы котлов КС-ТГ в режиме горячего водоснабжения:

          - При работе котлов КС-ТГ 10/16 в режиме горячего водоснабжения необходимо открыть водоразборный кран в любой точке потребления.

          - Температура нагрева и расход воды взаимосвязаны: с увеличением расхода воды температура ее уменьшается, а с уменьшением расхода - увеличивается. Таким образом, для получения воды с более высокой температурой необходимо уменьшать ее расход.

          - До начала потребления горячей воды целесообразно увеличить форсировку агрегата и довести температуру теплоносителя системы отопления до 85-90°С. После этого откройте водоразборные краны горячей воды.

          - Температура воды в кране может достигать 90 С, поэтому необходимо слить некоторое количество воды для предотвращения ожогов.

          - Для обеспечения длительного потребления горячей воды с постоянными параметрами, например во время душевых процедур, котел должен работать в стационарном режиме (с постоянным расходом газа или при постоянной форсировке топки при сжигании твердого топлива).

          - При работе водонагревателя в летнее время система отопления отключается с помощью крана 13 (см. рис. 6.4). Котел при работе на твердом топливе следует загружать небольшими порциями топлива, постепенно разогревая водяную емкость агрегата при малой нагрузке, для чего необходимо прикрыть воздушную заслонку на нижней дверке.

          - В период водопотребления форсировку прибора можно увеличить, однако необходимо следить, чтобы температура теплоносителя не поднималась выше 90°С.

          По материалам сайта: http://stzm.ru

  • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.