Автоматика для твердотопливных котлов, термостатические регуляторы тяги

Автоматика для твердотопливных котлов

Содержание:

Раньше теплогенераторы для работы на разных видах твердого топлива не пользовались популярностью ввиду дешевизны энергоносителей и проблемной эксплуатации, а также низкого КПД. Сейчас ситуация с энергоносителями в корне изменилась, а добиться высокой эффективности и комфорта в эксплуатации помогла автоматика для твердотопливных котлов. Она в той или иной степени присутствует на агрегатах всех типов и ценовых категорий.

Цель автоматизации котельных установок

Внедрение новых приборов и средств автоматизации в отопительных установках позволяет реализовать ряд основных функций:

• дозированная подача воздушной смеси для горения;
• контроль параметров и режимов работы теплогенератора;
• косвенная регулировка тепловой мощности по температуре теплоносителя;
• прямое регулирование мощности по температуре воздуха в помещениях либо окружающей среды;
• обеспечение безопасной работы водогрейной установки;
• подача топлива в автоматическом режиме;
• автоматический розжиг и погашение топки котла;
• приготовление воды на нужды ГВС.

Автоматика для твердотопливного котла позволяет повысить КПД отопительной установки и уменьшить  выброс вредных веществ в атмосферу. Остальные цели – это повышение экономичности, комфорта и безопасности эксплуатации отопительного оборудования.

Краткий обзор средств автоматизации

В старых комбинированных котлах, таких как КЧМ, мы вручную регулировали подачу воздуха дверцей зольника, по принципу обычной печи с поддувалом. Температуру теплоносителя мы контролировали визуально по термометру, но о сколько-нибудь точной настройке речь не шла. Самый распространенный способ автоматизации – установка термостатического регулятора тяги с механическим цепным приводом. Он сам распахивает и закрывает заслонку зольника в зависимости от нагрева воды в котловом баке.

Автоматический регулятор тяги – это единственный энергонезависимый прибор, применяющийся в водогрейных установках на дровах или угле.

• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
• С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
• Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.

Поскольку точность такой настройки невысокая и процесс в топке зависит от естественной тяги дымохода, на смену терморегулятору пришел вентилятор для котла, подающий в камеру сгорания необходимое количество воздуха. Производительностью вентилятора управляет контроллер, получая данные о параметрах теплоносителя от датчика, расположенного в водяной рубашке агрегата. Контроллер оснащен дисплеем и пультом управления, с их помощью выставляется желаемая температура теплоносителя. Подобный комплект автоматики можно приобрести и смонтировать на любую отопительную установку, сняв дверцу зольника и поставив вместо нее вентилятор на монтажной пластине.

Регулировка отопления по температуре теплоносителя – косвенная, так как отопитель поддерживает эту температуру без привязки к условиям окружающей среды. Если контроллер обладает расширенным набором функций, то отопление дома можно поддерживать в зависимости от уличных условий, установив дополнительную автоматику для твердотопливных котлов. К ней относятся выносные регуляторы температуры в помещениях и датчик наружного воздуха. Они подключаются к контроллеру посредством проводов или беспроводным способом. Получая импульсы от датчиков, электронный блок управления поддерживает заданную температуру в помещениях, это прямое регулирование мощности водогрейной установки, оно считается наиболее эффективным.

Современные автоматические твердотопливные котлы, работающие на древесных гранулах (пеллетах), помимо средств эффективного сжигания оснащаются системой розжига и контроля пламени, а также непрерывной подачей топлива. Розжиг осуществляет электрический элемент накаливания после того, как пеллеты поданы в горелку шнековым конвейером. При появлении устойчивого пламени в топке фотодатчик регистрирует это событие и передает импульс на контроллер, а тот отключает электророзжиг. В процессе работы гранулы насыпаются в шнек из бункера. Его емкости хватает на несколько дней, в течении которых теплогенератор не требует присутствия человека.



Нельзя не сказать о приборах безопасности, которыми комплектуются твердотопливные котлы с автоматикой. Важнейший из них – предохранительный клапан, его задача — сбрасывать из котлового бака воду при ее перегреве и достижении критического давления. Прибор не зависит от электричества и защищает обшивку агрегата и трубопроводы от разрушения. Помимо него в водяную рубашку может быть вмонтирован датчик перегрева, регистрирующий превышение температуры на ранней стадии, обеспечивая еще одну ступень защиты. Приведем перечень дополнительных приборов автоматики, которыми комплектуются твердотопливные агрегаты:

• датчик контроля тяги;
• датчики уровня воды в рубашке;
• вентилятор – дымосос;
• регистраторы давления;
• встроенный циркуляционный насос;
• датчик расхода теплоносителя и воды для ГВС;
• датчики уровня пеллет или угля в бункере.

Вся эта автоматика твердотопливного котла связана с контроллером, позволяя ему управлять процессами и сигнализировать о нештатных ситуациях. В последних моделях контроллеров реализована функция удаленного управления через интернет с помощью мобильных приложений.

Заключение

Наряду с достоинствами, присущими атоматическим водонагревателям на твердом топливе, имеется существенный недостаток – зависимость от электричества. Вместе с его отключением в доме пропадает и тепло, для подстраховки приходится приобретать блоки бесперебойного питания или бензиновые электростанции.

По материалам сайта: http://cotlix.com