Автоматизация кустовых и дожимных насосных станций (КНС, ДНС) для нефтегазовой отрасли

Автоматизация кустовых и дожимных насосных станций (КНС, ДНС) для нефтегазовой отрасли

Предлагается АСУ ТП кустовых и дожимных насосных станций, построенная на основе распределенной системы сбора данных и управления, которая спроектирована специально для работы на опасных промышленных объектах в жестких условиях эксплуатации на территории России. Серия превосходит по техническим характеристикам зарубежные аналоги и имеет разрешение Ростехнадзора на применение, сертификат утверждения типа и включена в Госреестр средств измерений. НИЛ АП выполняет полный спектр работ по проектированию, монтажу, пусконаладке АСУ ТП и обучению персонала.

Функции АСУ ТП

Предлагаемые АСУ ТП дожимной насосной станции (ДНС) и кустовой насосной станции (КНС) выполняют следующие функции:

• дистанционный сбор и отображение технологической информации на мнемосхемах;

• контроль технологических параметров и парамет-ров состояния оборудования;

• управление технологическим оборудованием;

• оперативное выявление аварийных и предаварийных ситуаций, отклонений технологического процесса от заданных режимов;

• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
• С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
• Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.

• формирование сигнализаций (звуковой, световой и на экране компьютера) для оповещения персонала о выходе параметров техпроцесса за границы допуска и в аварийных ситуациях;

• технологические блокировки и автоматическая защита технологического оборудования при возникновении аварийных ситуаций;

• диагностика состояния системы;

• диагностика состояния каналов связи;

• связь с другими системами;

• хранение в базе данных и воспроизведение истории технологического процесса за заданный период времени;

• регистрация действий оператора;

• автоматическое заполнение журналов событий, происходящих в системе;

• автоматическое включение резервного оборудования;

• учет наработки технологического оборудования;

• другие функции по требованию заказчика.

Режимы работы: автоматический, диспетчерский и ручной.

Контролируются: для КНС - температура подшипников насоса и двигателя, температуры гидропяты, давление воды в насосе на приеме и выкиде, давление в масляной линии, ток нагрузки электродвигателя, сигнал "Утечка сальников", сигнал "Состояние насоса", расход воды; для ДНС - уровни взлива и раздела фаз в резервуарах, уровни и давления в нефтегазосепараторах и отстойниках, давление и температура в насосных агрегатах, расход нефти и газа и другие параметры в соответствии с ТЗ.

Программное обеспечение

Типовое программное обеспечение включает Windows XP, программный пакет MasterSCADA фирмы InSAT, MS SQL сервер, OPC сервер NLopc (НИЛ АП). Возможно применение другого программного обеспечения по желанию заказчика.

MasterSCADA - это современная SCADA система, позволяющая разрабатывать операторские интерфейсы и связываться с контроллерами через стандартный ОРС сервер, а также программировать контроллеры на стандартном технологическом языке IEC 1131.

Аппаратное обеспечение

Предлагаемая система включает в себя модули ввода-вывода RealLab серии NL и промышленные контроллеры с интерфейсом RS-485 и стандартным протоколом Modbus RTU.

Для подключения датчиков и исполнительных механизмов, находящихся во взрывоопасной зоне, используются искробезопасные барьеры.

Контроллеры технологических защит выполняются по схеме со 100%-ным "горячим" резервированием.

Основные технические характеристики

Предлагаемая система соответствует открытым международным стандартам, что обеспечивает ее совместимость с аппаратурой и программным обеспечением других производителей. Предусмотрены специальные меры для обеспечения промышленной безопасности, перечисленные ниже. Основные характеристики модулей системы:

• температурный диапазон от -40 до +70 ?С;

• спроектированы с учетом ГОСТов, РД, ПУЭ, Постановлений Ростехнадзора, отраслевых требований;

• возможность горячей замены модулей (без отключения питания);

• аппаратные средства диагностики обрыва и к.з. датчиков;

• двойной сторожевой таймер (в каждом модуле и на уровне системы), предохраняющий систему от "зависаний";

• возможность предустановки значений "безопасных состояний" на выходах в первый момент после включения и в случае "зависания" управляющего компьютера (контроллера);

• два уровня гальванической изоляции 2,5 кВ;

• 11 видов защит: от неправильного подключения полярности источника питания; превышения напряжения питания; перенапряжения по входу; короткого замыкания по выходу; перегрузки по току нагрузки; перенапряжения по выходу; перегрева выходных каскадов; электростатических разрядов по выходу, входу и порту RS-485; выбросов напряжения при индуктивной нагрузке; перегрева каскадов порта RS-485; короткого замыкания клемм порта RS-485;

• относительная влажность до 95% в корпусе IP20 или до 100% в корпусе IP66;

• вибрации в диапазоне 10. 55 Гц с амплитудой до 0,15 мм;

• продолжительность непрерывной работы - 10 лет;

• срок службы изделия - 20 лет;

• наработка на отказ - не менее 100 тыс. час.;

• русскоязычная документация и техническая поддержка.

Архитектура системы

АСУ ТП имеет трехуровневую архитектуру. На верхнем уровне располагаются рабочие станции, соединенные сетью Ethernet, которая позволяет включать дополнительные рабочие места. На среднем уровне - промышленные контроллеры, на нижнем - датчики и исполнительные механизмы.

Части системы могут взаимодействовать по различным каналам связи: выделенные линии; коммутируемые телефонные линии; связь через радиомодемы; оптоволоконные каналы, GSM связь и др.

В качестве первичных датчиков используются ультразвуковые датчики и сигнализаторы уровня, расхода, раздела фаз, температуры, давление, вибрации.

Обучение специалистов заказчика

По желанию заказчика может быть проведено обучение его специалистов работе с предлагаемой системой.

Технические консультации осуществляются в течение всего жизненного цикла АСУ ТП.

Качество продукции и услуг

Качество продукции НИЛ АП обеспечивается следующими факторами:

• используется только импортная элементная база, закупки комплектующих выполняются через официальных дистрибьютеров фирм-производителей;

• печатные платы изготавливаются на импортном оборудовании на предприятии, имеющем сертификат ИСО 9001:2000;

• пайка печатных плат выполняется на американском технологическом оборудовании;

• выполняется 100%-ное тестирование продукции по 50 параметрам на стенде, аттестованном в Госстандарте РФ;

• НИЛ АП в настоящее время проходит сертификацию менеджмента качества на соответствие стандарту ИСО 9001:2000.

Каталог продукции НИЛ АП насчитывает более 50 типов серийно выпускаемых изделий (см. www.RLDA.ru), которые используются на сотнях предприятий России, в их числе "Лукойл-Югра" (г. Когалым), "Газэлектроавтоматика" (Ростов-Дону), Газанализ АСУТП (Москва), ЗАО "НЕФТЕХИМИЯ" (Новокуйбышевск), "Татнефть-АЗС Казань" (Казань), Нововоронежская АЭС, АвтоВАЗ, Кольская АЭС, Орловская ТЭЦ, Ростовский ЦСМ, ОАО Самараэнерго, Сызранская ТЭЦ, "Энергомашавтоматика", ГУП СКБ "Ротор" (Челябинск), Вологодский станкозавод.

НИЛ АП является одновременно разработчиком, производителем и системным интегратором. Это обеспечивает заказчику возможность быстрого получения технической поддержки и оперативного и квалифицированного внесения изменений в действующую систему, а также ее систематическое обновление.

НИЛ АП имеет лицензии на проектирование, монтаж и пусконаладку АСУ ТП на взрывоопасных производственных объектах и разрешения Ростехнадзора и сертификаты Госстандарта на производимое оборудование, см. "Лицензии".

По материалам сайта: http://www.rlda.ru