Пескоблоки
Способ их изготовления пескоблоков довольно прост, что позволяет производить их в большом количестве. Поэтому и цену на этот стройматериал нельзя назвать высокой.
Производство пескоцементных блоков
Пескоблоки получаются путем смешивания цемента, песка и воды. Это стандартный состав. Однако, не только ощутимая экономия делает их столь популярными.
Они пользуются большим спросом за счет ряда положительных характеристик и качеств, используются в различных постройках и сооружениях, являются довольно конкурентоспособным материалом.
Изготовление пескоцементного блока происходит за счет утрамбовки смеси, под специальным прессом в стальных формах, после чего, на выходе должна быть однородная масса. Затем изделия подвергают инфракрасному воздействию для того, чтобы материал был просушен, но своё главное свойство – прочность – они приобретут по истечении 28 дней, при комнатной температуре и вентиляции.
Пескобетонные блоки отвечают основным требованиям: стабильность, надежность, прочность, жёсткость. Их прочность гарантирует срок службы до 75 лет и более, это позволит не осуществлять затраты на ремонт помещения ещё долгое время после его сооружения.
Размеры пескоблоков
Масса зависит от объёма, стеновые блоки бывают от 8 до 40 килограмм, фундаментные от 100 до 2000 килограмм.
При изготовлении стеновых блоков соблюдаются следующие пропорции:
- Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
- С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
- Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
• длина от 190 мм до 500 мм;
• ширина от 90 мм до 500 мм;
• высота от 185 мм до 300 мм.
Пропорции фундаментных блоков:
• длина 880 мм, 1180 мм, 2380 мм;
• ширина 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм;
• высота 280 мм, 580 мм.
Преимущества и недостатки строительного материала
Преимущества пескоблоков:
• обладают высокой прочностью, устойчивы к воздействию внешних факторов, противостоят огню, ржавчине, гниению, хорошо используются в капитальном строительстве;
• изготавливаются из природных нетоксичных материалов;
• пустоты в структуре блоков повышают звукоизоляцию, хорошо удерживают тепло, способствуют уменьшению веса конструкции;
• практически не впитывают влагу;
• подходят для постройки как жилых, так и нежилых помещений;
• экономичность, хорошее качество за невысокую стоимость;
• могут использоваться при любых климатических особенностях.
Недостатки пескоцементных блоков:
• при строительстве стен в жилом помещении рекомендуется их утеплять, так как блоки пропускают тепло, этот материал отлично подойдет для неотапливаемых конструкций (складское помещение, сарай, гараж);
• стены из пескоблока обладают низкой проницаемостью. Пожалуй, это все минусы.
Преимуществ у этого стройматериала достаточно много, а что касается недостатков, то они практически незначительны. Область применения пескобетонных блоков довольно разнообразна, за счет своих уникальных качеств, они применяются в строительстве жилых и нежилых помещений, общественных, промышленных или складских зданий.
Используются при возведении малоэтажных домов, но при утолщении стен возможна постройка многоэтажного дома (до десяти этажей). Активно используют при возведении межкомнатных стен и строительстве заборов.
Блоки из песка и цемента имеют больше плюсов, чем другие строительные материалы (бетон, кирпич и др.) и часто применяются в создании различных сооружений. Они обладают хорошим свойством морозостойкости. При создании стен в северных широтах требуется их утепление, но даже при этом, стены из пескоблоков будут теплее, в отличие от кирпичных или бетонных стен.
Ниже представлено видео о том, как правильно производить кладку песчаных блоков:
По материалам сайта: http://stroitbloki.ru