Говоря о материалах, необходимых для производства оштукатуривания поверхностей, мы в первую очередь, конечно же, подразумеваем ингредиенты штукатурных растворов.
И это правильно: качество штукатурки во многом зависит именно от качества раствора, которым она осуществлена. Но, помимо растворных смесей, в процессе оштукатуривания используются и другие материалы (арматурные и деревянные стяжки и пр.). Поэтому, характеризуя материалы, используемые при штукатурных работах, разделим их на две группы: основные материалы и вспомогательные.
Основные «блюда» нашего «меню» Основные материалы
К группе основных материалов следует отнести компоненты, входящие в состав штукатурных растворов: вяжущие, заполнители, пигменты и затворы.
Для того чтобы растворные смеси, применяемые при штукатурных работах, полностью соответствовали своему назначению, они должны обладать определенными свойствами: плотностью, прочностью и прочими. Эти свойства обуславливаются различными факторами.
Плотность. Плотность растворной смеси определяется отношением веса раствора к его объему. По этому признаку растворы подразделяются на тяжелые и легкие. При штукатурных работах внутри помещений довольно часто, а при наружных штукатурных работах всегда используют тяжелые растворы плотностью 1500 кг/м3, так как они обладают достаточной прочностью. Легкие растворы, плотность которых гораздо ниже 1500 кг/м3, применяют при подготовке основания под полы и при оштукатуривании внутри помещений, так как они обладают низкой теплопроводностью (то есть удерживают тепло).
Прочность. Прочность растворной смеси зависит от:
а) активности вяжущего: марки цемента, гипса и т. д.;
- Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
- С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
- Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
б) качества заполнителя: использование строительного песка повышает прочность раствора по сравнению с использованием пористых заполнителей (например, шлака) на 30-40%;
в) наличия посторонних примесей: присутствиев строительном песке, используемом в качестве заполнителя, различных вкраплений (например, непогашенные известняковые зерна, обломки раковин) снижает прочность растворной смеси;
г) количества воды: недостаток водосвязующегоделает растворную смесь жесткой, с ней очень тяжело работать; избыток воды приводит к ползучести раствора, к его расслоению, к тому же прочность такого раствора очень низка;
д) условий твердения: так, для твердения цемен-тно-песчаного раствора нужно поддерживать влажность, в то время как гипсовые растворы требуютсухих условий твердения.
Водонепроницаемость. Водонепроницаемым раствор считается в том случае, если он пропускает такое количество воды, которое полностью испаряется с его поверхности (т. е. не оставляет мокрых пятен).
Плотные, тяжелые растворы, которые применяются при штукатурных работах, как правило, являются водонепроницаемыми.
Морозостойкость. Морозостойкость раствора напрямую связана с его водонепроницаемостью: чем более водонепроницаем раствор, тем выше его морозостойкость. Для повышения морозостойкости растворной смеси рекомендуют использовать сульфатостойкие цементы.
Изменение объема. В процессе твердения растворные смеси имеют обыкновение изменять объем: уменьшение объема — усадка — характерно для извести и большинства цементов (исключение — расширяющиеся и безусадочные цементы), в то время как гипсовые вяжущие склонны к увеличению объема. Это свойство обязательно следует учитывать при подборе раствора для оштукатуривания, так как сильная усадка раствора приводит' к образованию трещин на штукатурке. Существует несколько способов уменьшить усадку растворной смеси, о них — позже.
Удобоукладываемость — это свойство обуславливается двумя другими: подвижностью и пластичностью раствора. Удобоукладываемым считается раствор, который легко расстилается под действием инструментов, прочно прилегает к основанию, заполняет все пустоты, не крошится, не сползает и не осыпается. Подвижность раствора можно регулировать изменением соотношения компонентов: увеличивая объемы вяжущего и воды, мы получим более пластичные (следовательно, более удобоукладываемые) растворы, но одновременно с этим увеличится усадка. В рецептурах растворных смесей (приведенных ниже) указан наиболее приемлемый объемный состав, просчитанный в лабораторных условиях. Таким образом, чтобы получить качественно оштукатуренную поверхность, необходимо очень скрупулезно подойти к вопросу выбора растворной смеси, с учетом всех ее свойств.
Главный продукт блюда
Связующие компонентны штукатурных растворов
Вяжущие компоненты зависят от того типа раствора, который вы выбрали для оштукатуривания поверхности. Ими могут быть: портландцементы (разных марок и разных цветов). известь, гипс или глина.
Портландцементы. Им принадлежит приоритетное место в подгруппе вяжущих веществ. Для приготовления растворов для обычной штукатурки, в состав которых входят цементы, используют серый портландцемент марки М400 или М500. В растворах для декоративных штукатурок и для грунтового слоя под декоративную накрывку (особенно, если накрывочный слой будет достаточно тонким) — белый или цветной (в тон накрывочному слою) портландцемент тех же марок. В растворах для наружных штукатурных работ — сульфатостойкие цементы, так как они более морозостойки.
Известь. Различают два вида известковых вяжущих: воздушная известь и гидравлическая известь. Растворы и бетоны, приготовленные на основе гидравлической извести, относятся к низкомарочным и применяются в основном при сооружении временных помещений. В штукатурном деле широкое применение нашла известь воздушная, которую получают в результате обжига природных известняковых пород. Продукт обжига — комовую известь — либо размалывают в порошок, получая негашеную порошкообразную известь, либо подвергают гашению водой, в процессе чего она сильно увеличивается в объеме и распадается на мелкие частицы гидратной извести (пушонки). Для приготовления растворов для оштукатуривания приемлемы оба вида извести.
Гипс или гипсовое вяжущее. На его основе готовят гипсовую мастику (гипсовый раствор), кроме того, гипс может вводиться в другие растворы в качестве заполнителя. Гипсовое вяжущее представляет собой порошкообразную массу белого цвета, по степени помола различают гипсовые вяжущие грубого (I), среднего (II) и тонкого (III) помола. Для гипсовых вяжущих характерно быстрое схватывание и твердение. По этому признаку различают три группы гипсовых вяжущих: А — быстросхватывающиеся (начало схватывания через 2 минуты после затворения водой, конец — не позднее 15 минут); Б — нормальносхва-тывающиеся (6 и 30 минут соответственно); В — мед-ленносхватывающиеся (начало — через 20 минут, конец — не нормируется). При изготовлении штукатурных растворов с добавлением гипсовых вяжущих используют, гипсовые вяжущие марок от Г-2 до Г-7 тонкого или среднего помола. Маркировка гипсового вяжущего обязательно должна быть указана на упаковке; например, гипсовое вяжущее Г-6БШ — нор-мальносхватывающееся тонкого помола.
Гипсовые вяжущие очень гигроскопичны, поэтому, во избежание «спекания», их хранят в местах, не доступных для влаги.
Глина. Вообще глина как самостоятельное вяжущее вещество используется крайне редко из-за невысокой прочности глиняных растворов. Обычно глину используют в совокупности с другими вяжущими веществами: известью, портландцементом. Но существует область, где глиняный раствор незаменим — это оштукатуривание печей и каминов. Применение глины для приготовления растворов для оштукатуривания печей и каминов обусловлено тем ее качеством, что при повышенных температурах глина набирает прочность, в то время как другие вяжущие (например, цемент или известь) ее снижают. По своему составу глины делятся на жирные (с большим содержанием глинистых минералов), нормальные и тощие (с малым содержанием глинистых минералов, но большим содержанием песчаных частиц). При приготовлении растворов для оштукатуривания печей и каминов подходят все глины, разным будет лишь количество вводимого в раствор заполнителя.
«Витаминные» добавки
Заполнители, используемые для приготовления штукатурных растворов
Обязательными компонентами штукатурных растворов (помимо вяжущего) являются заполнители — материалы, назначение которых — заполнить раствор, то есть занять в нем большую часть объема. В зависимости от размера зерен заполнители могут быть крупными, с размером зерен свыше 5 мм (например, крошка природного камня), и мелкие, с размером зерен до 5 мм (например, строительный песок). В зависимости от насыпной плотности: тяжелыми (песок, каменная крошка) и легкими (пемза, древесный уголь). В качестве заполнителя в растворах для обычной штукатурки, а также для подготовительных слоев декоративных штукатурок чаще всего используют строительный песок .
Пески по происхождению могут быть горными, речными, овражными или морскими. Горные пески благодаря шероховатой поверхности зерен (песчинок) обладают лучшим сцеплением с вяжущим веществом раствора. Овражные пески нередко содержат глинистые и известняковые вкрапления; морские пески — обломки раковин и большое количество солей, кроме того, поверхность зерен (песчинок) морских песков гладкая, окатанная. Все это, вместе взятое, значительно снижает прочность растворов, приготовленных с использованием овражных или морских песков.
В глиняных растворах для оштукатуривания печей и каминов нередко в качестве заполнителя используют асбест № 6, а в сельских местностях — сечку соломы, мелкие опилки (для грунтового слоя).
В растворах для внутреннего оштукатуривания помещений распространены легкие заполнители: шлак, пемза и древесный уголь. Введение в растворную смесь легких заполнителей несколько снижает прочность раствора (поэтому их не используют при наружной штукатурке), но значительно увеличивает теплосохранность помещений, оштукатуренных растворами с их применением.
Шлак, перед тем как использовать в качестве заполнителя, следует выдержать не менее трех-четы-рех месяцев в отвалах, чтобы нейтрализовать продукты горения, содержащиеся в нем, которые значительно снижают прочность растворов. Шлак, пемзу и древесный уголь перед введением в раствор дробят и просеивают. В растворах для накрывочного слоя декоративной штукатурки в качестве заполнителя (помимо строительного песка) используют: кварцевый песок белого и желтого цветов; песок и крошку, полученные от измельчения горных пород, — белого и розового мрамора, мраморовидных известняков, гранитов, сиенитов и других; песок, получаемый дроблением боя керамических изделий.
Если накрывочный слой выполняется из растворов с заполнителями, не имеющими кристаллического блеска, то в смесь вводят дробленую слюду (не более 1 процента от массы остальных заполнителей) и стеклянную крошку (не более 10 процентов).
Синий, красный, голубой — выбирай себе любой
Пигменты в составе штукатурных растворов
В любой области жизни (будь то продукты питания, лекарственные препараты или косметика) мы отдаем предпочтение использованию натуральных красителей. Не составляет исключения и приготовление декоративных штукатурных растворов: для цветных штукатурок лучше использовать цветные цементы и пески, чем прибегать к окрашиванию пигментами. Мало того, что при добавлении в раствор большого количества пигмента снижается его прочность, пигменты еще иногда «капризничают» — изменяют свой цвет под воздействием света (выцветают), щелочей и других факторов. Но если добиться нужного цвета применением цветных цементов и песков не удается, то в растворную смесь вводят пигменты. При этом к ним предъявляются определенные требования: они должны быть неядовиты, с хорошей красящей способностью, химически стойкими по отношению друг к другу, свето- и щелочестойкими.
В качестве пигментов для приготовления цветных декоративных растворов используют: перекись марганца (черный), сурик железный (красный), оксид хрома (зеленый), охру (желтый), мумию (красный), а также их смеси.
Вода, вода, кругом — вода
Затворы для штукатурных растворов
Едва ли не единственным затвором при приготовлении растворов для штукатурных работ в бытовых условиях является вода. Для приготовления полимер-цементного раствора затвором служит водный раствор Поливинилацетатной дисперсии. Гипсовый раствор для замедления процесса схватывания затворяют водным раствором столярного клея.
Иногда в качестве затвора используется глиняное или известковое молоко. Однако все перечисленные затворы представляют собой водные растворы того или иного вещества.
Итак, вода. Воду с вредными примесями использовать в качестве затвора не рекомендуется, так как могут возникнуть препятствия для нормального твердения вяжущего.
Поэтому при приготовлении штукатурных растворов используем обыкновенную водопроводную воду (по возможности, отстоявшуюся в открытой емкости, из которой произошло испарение хлора, хотя бы частично).
«Кулинарная» глава
Технологии приготовления штукатурных растворов
При выборе конкретного типа раствора для оштукатуривания нужно принимать во внимание не только свойства растворных смесей, но и то, какую поверхность предстоит оштукатурить и каким внешним воздействиям штукатурка может подвергнуться в процессе эксплуатации.
Так, для наружного оштукатуривания каменных, кирпичных и бетонных поверхностей, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться периодическому увлажнению, применяются только цементные растворы. Те наружные каменные, кирпичные и бетонные поверхности, которые увлажнению подвергаться не будут, допускают использование цементных и известковых растворов, а если поверхности деревянные либо гипсовые, то — известковые растворы с добавкой глины или гипсового вяжущего.
Для оштукатуривания внутри помещений каменных, кирпичных и бетонных поверхностей можно использовать известковые и цементно-известковые растворы; а гипсовых и деревянных — известково-гип-совые и гипсовые с добавлением заполнителя.
Для оштукатуривания поверхностей, которые в процессе эксплуатации подвергаются длительному воздействию высоких температур, применяются глиняные, а лучше цементно-глиняные растворы.
А теперь самое время ознакомиться с рецептурами приготовления различных штукатурных растворов. Растворы для различных слоев штукатурки обычно однотипны, различно лишь соотношение ингредиентов, входящих в их состав. В описании состава растворов указаны объемные части только вяжущих и заполнителей, количество затвора зависит от того, раствор какой консистенции необходимо приготовить.
Растворы для обычной штукатурки
Цементный раствор для обычной штукатурки готовится следующим образом: перемешаем сухие компоненты — портландцемент и песок — до получения однородной сыпучей массы и затворим эту смесь водой. После повторного тщательного перемешивания раствор готов к применению.
Состав цементного раствора (в частях по объему):
— для обрызга. портландцемент марки М400 или М500 — 1 часть, строительный песок — 2,5 части;
— для грунта (основной намет): портландцемент марки М400 или М500 — 1 часть, строительный песок — 2 части;
— для накрывки. портландцемент марки М400 или М500 — 1 часть, строительный песок — 1—1,5 части.
Цементно-песчаный раствор в чистом виде недостаточно пластичен, для повышения пластичности (особенно если вы начинающий штукатур) в раствор можно ввести пластифицирующие добавки: суперпластификатор, пластификаторы ССБ и СДБ, а также латекс или дисперсию ПВА. Латекс и дисперсия ПВА помимо пластичности раствора увеличивают прочность штукатурного слоя.
Цементный раствор для ремонта бетонных и оштукатуренных поверхностей готовим, используя полимерцементный раствор. Технология его приготовления аналогична обычному цементному раствору, только затворяют смесь сыпучих компонентов не водой, а 7%-ным водным раствором дисперсии ПВА (ДПВА — 1 часть, вода — 10 частей).
Состав полимерцементного раствора (в частях по объему): портландцемент марки М400 или М500 — 1 часть, строительный песок — 2 части.
Рекомендуемый возраст цементосодержащих растворов для оштукатуривания поверхностей — не более 1,5 часа; добавляя в загустевший, начавший твердеть цементно-песчаный раствор воду, вы значительно снизите прочность растворной смеси. Поэтому замешивать раствор следует небольшими порциями по 5-6 л, используя его в течение 1,5 часов.
Глиняный раствор для оштукатуривания печей и каминов готовим из глины, заполнителя и воды.
За несколько дней до намеченных штукатурных работ необходимое количество глины уложим в ящик, обильно смочим водой и для предотвращения ее высыхания плотно укроем рогожей (в жаркое время года глину рекомендуется периодически смачивать). Когда глина разбухнет, в нее вводим заполнитель (сечку соломы, опилки), тщательно перемешиваем и добавляем воду, доводя раствор до нужной консистенции.
Состав глиняных растворов зависит от используемой глины: при жирной глине соотношение глины и заполнителя (в частях по объему) 1. 4, при нормальной глине — 1:3, при тощей глине — 1. 2,5. Готовый глиняный раствор должен проходить через сито с ячейками 3x3 мм без остатка.
Срок годности глиняного раствора — несколько дней, его нужно лишь плотно укрыть влажной рогожей для предотвращения высыхания.
Глиняно-цементный раствор. Сначала готовим глиняное молоко из глины и воды в равных частях путем длительного и тщательного перемешивания (увлажненную глину, как и в первом случае, лучше заранее уложить для набухания), полученную смесь сливаем через решетку. Затем перемешиваем необходимое количество песка и цемента и затворяем глиняным молоком.
Состав глиняно-цементного раствора для облицовки печей и каминов (в частях по объему): глина — 1 часть, цемент — 0,15 части, строительный песок — 4 части.
Хорошие оштукатуренные поверхности дает це-ментно-глиняный раствор с добавлением асбеста. Асбест перемешиваем с сухой цементно-песчаной смесью и затворяем глиняным молоком.
Состав цементно-глиняного раствора (в частях по объему): портландцемент марки М400 или М500 —
1 часть, глина — 1 часть, строительный песок —
2 части, асбест — 0,1 части.
Предельный возраст, после которого не рекомендуется использовать глиняно-цементный и цементно-глиняный растворы, 1,5-2 часа.
При штукатурных работах для установки марок и маяков используется гипсовый раствор .
Его приготовление производим в два этапа. Сначала готовим 10%-ный водный раствор клея КМЦ (0,1 кг сухого клея КМЦ на 1 л воды, время набухания — по инструкции) — этот раствор используем как замедлитель твердения.
Затем, при постоянном перемешивании, вводим в раствор клея гипсовое вяжущее. До нужной консистенции раствор разбавляем водой.
Раствор готовим непосредственно перед использованием.
Состав гипсового раствора (в частях по массе): гипсовое вяжущее — 10 частей, 10%-ный водный раствор клея КМЦ — 0,8 части.
В известковые растворы в качестве вяжущего вводят не чистую известь, а известковое тесто. Известковое тесто готовим из комовой извести. Сначала ее необходимо подвергнуть гашению: в гасительный ящик на высоту '/ загрузим комовую известь и зальем ее водой.
Для приготовления известкового теста воды по массе берем в три-четыре раза больше, чем извести; для приготовления известкового молока — в восемьдесят раз больше.
После того как гашение закончится (раствор перестанет «кипеть» и «шипеть»), известковое тесто или молоко сливаем через сито, закрываем и выдерживаем 12—14 дней (по истечении этого времени процесс гашения полностью завершается и соотношение известь. вода доходит до 1. 1, то есть нормальное для приготовления растворов).
Полученное известковое тесто в защищенных от высыхания условиях хранится неограниченно долго. Со временем оно может потерять пластичность, но при увлажнении — вновь переходит в пластичное состояние.
В процессе приготовления известковых растворов мы перемешиваем известковое тесто с заполнителем (обычно это строительный песок), а до нужной консистенции разводим водой.
Состав известкового раствора (в частях по объему):
— для обрызга: известковое тесто — 1 часть, строительный песок — 2,5-4 части;
— для грунта (основной намет): известковое тесто — 1 часть, строительный песок — 2
3 части;
— для накрывки: известковое тесто — 1 часть, строительный песок — 1-2 части.
Чистые известковые растворы твердеют очень медленно, для них срок нормальной жизнедеятельности 50-60 часов.
Известковые растворы в чистом виде неводостойки и недостаточно прочны. Для придания им прочности и водостойкости в растворы можно добавить цементную пыль. Допустимое соотношение — известковое тесто: цементная пыль 1-3. 1.
С целью ускорения процесса твердения при штукатурных работах (по возможности) используют не чисто известковый раствор, а известково-гипсовый раствор. Технология его приготовления такова: в емкость для приготовления раствора заливаем воду и при постоянном перемешивании тонкой струйкой засыпаем сухую смесь из гипсового вяжущего и строительного песка, затем добавляем известковое тесто. Известково-гипсовый раствор начинает схватываться через 4-5 минут. Чтобы растянуть этот процесс во времени, в растворную смесь можно добавить водный раствор клея КМЦ, мездровый или костный клей (не более 0,5 процента от массы гипсового вяжущего).
Состав известково-гипсового раствора (в частях по объему):
— для обрызга: известковое тесто — 1 часть, гипсовое вяжущее — 0,3-1 часть, строительный песок — 2
3 части;
— для грунта (основной намет): известковое тесто — 1 часть, гипсовое вяжущее — 0,5-1,5 части, строительный песок — 1,5-2 части;
— для накрывки: известковое тесто >— 1 часть, гипсовое вяжущее — 1—1,5 части, строительный песок в данном случае можно не добавлять.
Известково-глиняный раствор используется при оштукатуривании деревянных поверхностей. Готовим его следующим образом: перемешиваем известковое и жидкое глиняное тесто до получения однородной массы и затем небольшими порциями примешиваем строительный песок.
Состав известково-глиняного раствора (в частях по объему): жидкое глиняное тесто — 1 часть, известковое тесто — 0,3-0,4 части, строительный песок — 3-6 частей (в зависимости от жирности глины).
Известково-цементный раствор можно приготовить двумя способами.
Способ первый: известковое тесто тщательно вымесим со строительным песком, добавим портландцемент и разбавим до нужной консистенции водой.
Способ второй: составленную сухую цемен-тно-песчаную смесь увлажним известковым молоком и разбавим до необходимой подвижности водой (известковое молоко в данном случае получим от разбавления известкового теста водой в пропорции 1:1).
Состав известково-цементного раствора (в частях по массе):
— для обрызга: портландцемент марки М400 или М500 — 1 часть, известковое тесто — 0,2-0,3 части, строительный песок — 2,5 части;
— для грунта (основной намет): портландцемент марки М400 или М500 — 1 часть, известковое тесто — 0,2-0,3 части, строительный песок — 2 части;
— для накрывки: портландцемент марки М400 или М500 — 1 часть, известковое тесто — 0,2-0,3 части, строительный песок — 1-1,5 части.
Все перечисленные выше растворы, содержащие известь, готовятся на известковом тесте, полученном из комовой воздушной извести. При приготовлении известковых растворов можно использовать и негашеную порошкообразную известь и гидратную известь (пушонку).
Правда, технологии приготовления таких растворов несколько сложнее. Растворы, приготовленные на негашеной порошкообразной извести или извести-пушонке через 5-10 минут после затворения водой начинают терять подвижность, а через 20-30 минут начинают схватываться.
Помимо этого, температура растворной смеси через 15-20 минут может достигнуть 100 градусов, влага под воздействием такой температуры выпаривается, а раствор спекается.
Во избежание подобных неприятностей в растворы вводят добавки, сокращающие скорость гашения (таблица 1).
Растворы на негашеной порошкообразной извести лучше приготавливать в механизированных раство-росмесителях, но в бытовых условиях (особенно если объем штукатурных работ невелик) можно обойтись и ручным замесом. Сначала смешиваем сухие компоненты раствора и известь и тщательно перемешиваем (в течение 2,5-3 минут) — сухая смесь должна быть однородной. Затем добавляем воду до получения необходимой подвижности и вновь вымешиваем в течение 5-6 минут. После этого раствор готов к применению.
Все перечисленные растворы предназначены для устройства обычной штукатурки. Они также приемлемы для сооружения подготовительных слоев (обрызг и грунт) под штукатурку декоративную, однако при соблюдении определенных правил.
Во-первых, должно обеспечить однородность состава и консистенции раствора для грунтового слоя, так как при нанесении декоративного слоя происходит его отсасывание в поры грунта и при неравномерной пористости грунтового слоя на поверхности декоративной штукатурки могут образоваться пятна. Поэтому песок, вводимый в качестве заполнителя в раствор для грунта, должен быть откалиброван (просеян), а дозировка компонентов должна быть строго одинаковой для всей оштукатуриваемой поверхности.
Во-вторых, при применении известьсодержащих растворов известковое тесто, используемое при их приготовлении, должно быть выдержано не менее 30 дней. При меньшей выдержке его следует пропустить через сито с величиной ячеек не более 0,6 мм.
В-третьих, прочность грунта должна соответствовать прочности декоративного слоя; а наиболее предпочтительно, если прочность грунта будет выше прочности декоративной накрывки.
В-четвертых, при тонком накрывочном слое раствор для грунта готовят такого же цвета, что и раствор для накрывки. Итак, если все советы учтены, можно приступать к приготовлению растворных смесей для декоративного слоя.
Растворы для накрывочного слоя декоративных штукатурок
Известково-песчаные цветные растворы. Такие растворы применяют в основном для наружнего оштукатуривания зданий, а поскольку известковый раствор в чистом виде невлагостоек и недостаточно прочен, то в его состав для повышения этих качеств вводят портландцемент (для светлых тонов — белый, для темных тонов — обычный, серый). В качестве заполнителя выступают пески, а необходимый цвет раствору придаем введением пигментов. Различные оттенки одного и того же цвета получаем введением разбелителя — белого пигмента или каменной (мраморной или известковой) муки. Поскольку каменная мука по своей природе относится к заполнителям, то при ее использовании необходимо повысить долю вяжущего вещества. Размер зерен заполнителя для цветного известково-песчаного раствора зависит от способа нанесения его на поверхность и способа дальнейшей обработки. Для фактуры «набрызг» зерна песка должны быть крупными, от 0,6 до 2,5 мм, для отделки по свеженанесенному или полузатвердевшему накрывочному слою наибольшая величина зерен не должна превышать 1,25 мм.
Для того чтобы цветная штукатурка по цвету была однотонной на всей оштукатуриваемой поверхности, целесообразнее приготовить сухую смесь на весь объем работ, а смешивать с известковым тестом и затворять водой небольшие порции на 1-1,5 часа работы. Консистенция готового цветного раствора может быть от густоты сметаны до тестообразной — в зависимости от способа нанесения на поверхность.
В процессе работы раствор следует периодически перемешивать, чтобы оштукатуренная поверхность получилась однотипной не только по цвету, но и по фактуре.
Чаще всего получить нужный цвет или оттенок применением одного пигмента не удается. В этом случае соединяем два или более пигментов, тщательно перемешиваем и просеиваем. Обязательное условие — химическая стойкость пигментов друг к другу.
Для оштукатуривания поверхностей способом сграффито применяем известковый раствор с небольшим добавлением портландцемента (до 15 процентов от массы известкового теста) для повышения прочности и водостойкости раствора.
Заполнителями в растворах для штукатурок сграффито могут служить: для растворов, наносимых кистью, — мраморная мука или пудра; для растворов, наносимых с сокола или полутерка, — белый кварцевый песок или дробленый мрамор.
Поскольку для выполнения сграффито необходима тонкая фактура раствора, размер зерен заполнителя не должен превышать 1 мм. Техника приготовления: пигменты вводим в известковое тесто, процеживаем через частое сито, смешиваем с сухой смесью цемента и заполнителя и затворяем водой.
Состав известкового раствора для выполнения штукатурки сграффито (в частях по объему): известковое тесто — 1 часть, портландцемент марки М400 или М500 — 0,1-0,15 части, белый кварцевый песок (дробленый мрамор, мраморная мука, мраморная пуд-Ра) — 3 части и пигменты. Количество пигмента в составе растворов может быть следующим (объемные части от известкового теста): для красного цвета — мумии 0,1 часть; для розового цвета — цемянки 0,3 части; для желтого цвета — охры 0,5 части; для синего цвета — ультрамарина 0,1 части; для коричневого цвета — умбры 0,1 и охры 0,1 части.
Для устройства терразитовых штукатурок готовим специальные терразитовые смеси трех марок: К — для оштукатуривания цоколей фасадов, С — для оштукатуривания поверхностей стен, М — для вытягивания тяг. Чтобы штукатурный слой получился качественным, размеры зерен заполнителей не должны превышать в смесях К: песок и крошка — 4
6 мм и слюда — 4-5 мм; в смесях С: соответственно 2-4 и 3 мм; для смесей М: соответственно 1-2 и 2 мм. Современная промышленность выпускает сухие терразитовые смеси разных цветов, которые на рабочем месте остается только затворить водой и использовать по назначению.
Однако сухие терразитовые смеси можно приготовить самостоятельно, соблюдая при этом ряд предписаний: компоненты должны быть сухими, без слежавшихся комков и посторонних загрязнений; зерновой состав заполнителя должен соответствовать марке терразита; дозировка компонентов должна строго соблюдаться.
Жидкую фракцию раствора следует заливать из лейки, непрерывно перемешивая смесь. Подвижность терразитового раствора можно проверить с помощью штукатурной лопатки: на лопатку набираем небольшое количество раствора и наклоняем на 40-50 градусов, смесь должна сползти, не прилипая к лопатке.
Для каменных штукатурок применяем растворы, где в качестве главного вяжущего присутствует портландцемент (обычный, белый или цветной), так как такие штукатурки обрабатываются очень часто силовыми способами, следовательно, должны быть ударопрочными. Кроме того, для каменных штукатурок характерен и такой вид обработки, как травление кислотой, следовательно заполнители в таких растворах должны быть кислотостойкими. Поскольку каменные штукатурки имитируют облицовку природным камнем (гранитом, базальтом, мрамором, песчаником и пр.), то необходимо подобрать такой состав раствора, чтобы штукатурка имела тот же цвет, ту же фактуру и ту же видимую структуру, которые имеет поверхность имитируемого природного камня.
При составлении смесей для каменных штукатурок обязательно следует учитывать зернистость имитируемой горной породы и подбирать заполнители с преобладанием тех или иных размеров зерен: например, для мелкозернистых фактур заполнители должны быть только мелкозернистыми (от 0,15 до 1,2 ); для среднезернистых фактур — смесь мелкозернистых и среднезернистых (до 2,5 мм с преобладанием 1,2-2,5 мм); для крупнозернистых — смесь мелкозернистых, среднезернистых и крупнозернистых заполнителей (до 5 мм с преобладанием 2,5-5 мм). Введение в средне- и крупнозернистые смеси мелкозернистых заполнителей обусловлено тем, что в их отсутствие промежутки между крупными зернами заполняются раствором и отчасти такие штукатурки теряют свои эстетические качества.
Эта же градация по размерам зерен приемлема и при составлении терразитовых смесей.
Составы растворов и смесей для всех видов декоративных штукатурок лучше предварительно уточнить с помощью оштукатуривания пробных карт (участков размерами 25 х 25 см).
И еще один «рецепт»: гипсовая мастика на извес-тково-клеевом составе для крепления листов сухой штукатурки. Для ее приготовления нам потребуется кроме уже известных нам гипса и известкового теста сухой животный клей или галерта (студенистый клей). Мелкие кусочки сухого клея заливаем водой (из расчета 3 л воды на 0,5 кг клея) и оставляем набухать 15-16 часов. При использовании галерты соотношение вода — клей иное: 3 л. 1 кг, а время набухания — 2-3 часа. В набухший клей загружаем известковое тесто (при сухом клее — 1 кг, при студенистом — 2 кг), перемешиваем и варим эту смесь на слабом огне, а лучше на водяной бане, 5-6 часов при регулярном помешивании. Полученную «кашку» разбавляем одним литром воды, тщательно перемешиваем и затворяем этой смесью гипс до получения густого раствора.
С основными материалами и штукатурными растворами, на мой взгляд, мы ознакомились достаточно. Так что можно переходить к вспомогательным материалам, наличие и качество которых так же имеют значение для получения красивой и прочной штукатурки.
Вспомогательные материалы для штукатурных работ
В этой главе речь пойдет о материалах, которые непосредственно в состав штукатурки не входят, но без которых качественного штукатурного слоя просто на получится. Конечно же это армирующие материалы.
Гвозди будут нужны при подготовке к оштукатуриванию любых поверхностей (в процессе провешивания и как основа для установки марок). Кроме того, из гвоздей можно устроить импровизированный армирующий панцирь (об этом немного позже).
Деревянная дрань — узкие, тонкие и длинные деревянные рейки (лучины). Различают простильные драницы, которые крепятся непосредственно на оштукатуриваемую поверхность, и выходные драницы, которые крепятся поверх простильных. Отличаются они друг от друга размерами: у простильной драни размер в сечении 3 х 15 мм, у выходной — 5 х 20 мм. Длина драниц значения не имеет, но рейки менее 1 м неудобны в работе. Вместо драни можно использовать местный материал: сухой камыш или ивовые прутья, расщепленные пополам. Деревянная дрань применяется при подготовке к оштукатуриванию только деревянных и гипсовых поверхностей.
Сетка-рабица с ячейками от 40 х 40 мм до 50 х 50 мм. Используется при армировании как деревянных, так и кирпичных и бетонных поверхностей (при необходимости). Армирование сеткой-рабицей обязательно при оштукатуривании печей и каминов, а также металлических балок на стыках бетонных поверхностей.
Металлическая проволока понадобится нам в случае отсутствия сетки-рабицы. Ею как паутиной обвивают гвоздевой панцирь при армировании деревянных и других поверхностей.
Все металлические детали перед использованием желательно отгрунтовать цементным молоком и просушить, это воспрепятствует взаимодействию металла с влагой штукатурных растворов и предотвратит их ржавление и разрушение.
По материалам сайта: http://www.stroimsja.ru