GardenWeb
К атегория: Малярные работы
Обработка оштукатуренных поверхностей под водные окраски
Обработка поверхностей под простую окраску. Обработка поверхностей под простую окраску состоит из одной огрунтовки. Часто для исправления дефектов поверхности дополнительно подмазывают трещины, затем шлифуют подмазанные места.
Рис. 30. Шпатели: а — металлические, б — деревянные
Трещины, образовавшиеся в штукатурке, подмазывают купоросной шпатлевкой или шпатлевками, подобными купоросной. Трещины необходимо предварительно огрунтовать купоросной или подобными ей грунтовками и просушить, что занимает от 4 до 8 ч.
Значительно удобнее подмазывать глубокие трещины гипсо-меловой подмазочной пастой. При этом не нужно предварительно огрунтовывать трещины, их надо только перед подмазкой смочить водой. Гипсо-меловая шпатлевка благодаря увеличению объема гипса в процессе схватывания лучше заполняет трещины.
Подмазывают трещины только вручную металлическими или деревянными шпателями, причем металлическим шпателем работать удобнее. Сначала следует заполнять трещины поперечными ( по отношению к ним) движениями шпателя, а затем выравнивать уложенный слой движениями шпателя вдоль трещины. При известном навыке подмазку можно выровнять так, что не потребуется производить шлифование.
Подмазанные места шлифуют наждачной или стеклянной шкуркой.
- Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
- С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
- Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
Поверхности грунтуют для погашения тянущей способности окрашиваемых поверхностей и образования на них прочной пленки, предохраняющей последующие красочные слои от потери клеевого раствора. Оштукатуренные поверхности даже в пределах одной комнаты-отличаются по своей тянущей способности. Если по такой штукатурке произвести окраску, то на поверхности в местах наибольшей пористости образуются скопления краски, называемые натасками, которые всегда отличаются по цвету от остальной поверхности.
Иногда пористость настолько значительна, что одной огрунтов-ки бывает недостаточно и ее повторяют.
При простой окраске в грунтовочный состав под клеевые окраски следует добавлять 2—3 кг мела на 10 л грунтовочного состава. Это способствует заполнению неровностей и пор в штукатурке.
В зависимости от материалов, которые будут использованы при окраске, применяют различные грунтовки: под известковые окраски— грунтовки, приготовленные по рецепту 1, под клеевые — по репептам 2—6.
Большие поверхности огрунтовывают маховыми кистями или макловицами, небольшие, а также на границе двух, плоскостей, окрашиваемых в разные цвета (отводку),— кистями-ручниками. Набрав кистью из бачка грунтовку и отжав излишек ее о стенку бачка, грунтовку наносят на поверхность плавными, но энергичными движениями так, чтобы кисть касалась поверхности только концами волос. При этом кисть поворачивают время от времени вокруг оси, чтобы волос срабатывался равномерно со всех сторон.
Грунтовку наносят взаимно перпендикулярными движениями кисти, при этом стены сначала грунтуют горизонтальными, затем вертикальными движениями, а потолки сначала перпендикулярными, а затем параллельными потоку света. Вторичный проход кистью называется растушевкой. Грунтовка должна быть положена ровным слоем без жирных, нерастушеванных полос и следов кисти.
Рис. 32. Нанесение грунтовочного состава валиками: а — отжим с валика излишка состава, б — нанесение состава на поверхности валиком на удлиненной ручке, в — то же, на укороченной ручке
Ручной краскопульт обслуживают двое рабочих: маляр 4-го или 5-го разряда, который огрунтовывает (или окрашивает) поверхность, и маляр 2-го разряда, который наблюдает за давлением красочного состава в аппарате и поддерживает его, подкачивая состав ручным насосом.
При работе электрокраскопульта состав в форсунку нагнетается с помощью насоса, приводимого в действие электродвигателем.
При работе удочкой с форсункой следует направлять конусообразную струю красочной пыли (красочный факел) по возможности перпендикулярно к окрашиваемой поверхности, что является одним из основных условий ее равномерного покрытия. Красочный факел внутри полый, поэтому для получения равномерного слоя грунтовки (или краски) надо передвигать удочку вдоль окрашиваемой поверхности, одновременно делая плавные круговые движения. При этом необходимо следить, чтобы не было пропусков или двойных проходов по одному и тому же месту.
Рис. 33. Огрунтовка поверхностей удочкой краскопульта
Рис. 34. Приемы окраски удочкой краскопульта: а — схема перемещения удочки с форсункой во время работы, б — красочный факел при различном расстоянии форсунки от окрашиваемой поверхности
Большое значение имеет также расстояние форсунки от окрашиваемой поверхности. В зависимости от давления красочного состава в аппарате оно может составлять от 0,75 до 1 м. При большем расстоянии раздробленный красочный состав, не достигнув обрабатываемой поверхности, потеряет скорость и осядет пылью на пол (положение I); при меньшем — состав, ударяясь о поверхность, будет отскакивать от нее (положение II). Кроме того, в связи с уменьшением размеров факела при том же расходе красочного состава произойдет перенасыщение красочного слоя с образованием капель и потеков.
Рис. 35. Приемы работ при обработке оштукатуренных потолков под улучшенную окраску: а — первая огрунтовка, б — подмазка трещин и изъянов, в — шлифовка подмазанных мест
Таким образом, необходимо выбирать такое расстояние, при котором красочный состав, достигая поверхности, полностью оседал бы на ней (положение III ).
При работе удочкой краскопульта следует внимательно следить за видом поверхности. Если поверхность из матовой становится глянцевой, значит она насыщена красочным составом и дальнейшее насыщение вызовет образование капель и потеков.
Если же произойдет перенасыщение поверхности красочным составом, капли и потеки надо немедленно убрать сухой кистью, как бы торцуя это место, затем вновь слегка окрасить (подпылить).
При работе удочкой маляр должен надевать защитные очки.
Обработка поверхностей под улучшенную окраску. Обработка под улучшенную окраску включает операции по огрунтовке поверхностей, расшивке трещин, частичному подмазыванию и шлифованию подмазанных мест, а также дополнительную вторую огрунтов-ку, которую производят, чтобы поверхность была более гладкой с едва заметной шероховатостью.
Рис. 36. Организация рабочих мест при обработке потолков: а — при огрунтовке поверхностей ручным краскопультом, б — при огрунтовке поверхности удочкой (состав подается с помощью растворонасоса), в — при подмазке трещин и изъянов; 1 — удочка, 2 — емкость с грунтовочным составом, 3 — краскопульт, 4 — шланг, 5 — направление движения маляра, 6 — стояк из стальных труб или шланг от гребенки или аппарата CO-66, 7—10 — последовательность перестановки столиков
Производить первую и вторую огрунтовку, не вводя в состав мела, нельзя, так как пленка грунтовки в этом случае будет очень тонкой и не скроет шероховатостей поверхности. К тому же поверхность, окрашенная по такой грунтовке, выглядит грубой. Поэтому к 10 л состава (кроме известкового) для первой огрунтсвки добавляют 2—3 кг мела, для второй — 6—7 кг. Это дает возможность получить относительно гладкие поверхности, так как мел заполняет поры в штукатурке и образует набел.
Оштукатуренные потолки обрабатывают под улучшенную клеевую окраску следующим образом.
При первой огрунтовке удочкой краскопульта наносят известковые или нейтральные грунтовочные составы (рецепты 1 и 2). Перед этим поверхность обеспыливают, так как первой огрунтовке предшестует шлифование поверхностей с большим выделением пыли, которая заполняет поры штукатурки.
После первой огрунтовки подмазывают трещины и изъяны и шлифуют подмазанные места.
Пыль, образующаяся во время шлифования, способна втираться в мельчайшие углубления и поры поверхности и образовывать в отдельных местах сухую жирную пленку отходов шпатлевочного под улучшенную окраску:
а — первая огрунтовка.
б — схема перемещения распылительной головки удочки при огрунтовке стен, в — нанесение грунтовочного слоя горизонтальными движениями маховой кисти с размывкой набела у потолка материала. Если эту пыль не удалить, в местах ее скопления красочная пленка может отставать вместе с пленкой грунтовочного состава.
Рис. 37. Приемы работ при обработке оштукатуренных стен
На рис. 36, а и б приведены схемы расположения рабочих мест при огрунтовке оштукатуренных поверхностей ручным краскопультом 3 или с помощью удочки 1 от растворонасоса. Грунтовочный состав из емкости 2 подается на этажи по металлическому трубопроводу или шлангу от гребенки или аппарата СО-66. Направление движения 5 маляра показано стрелками.
Оштукатуренные стены обрабатывают под улучшенную клеевую окраску следующим образом. Первую огрунтовку выполняют удочкой краскопульта обычно одновременно с первой ог-рунтовкой потолков. Для первой огрунтовки стен применяют известковую или нейтральную грунтовку. Вторую огрунтовку производят после подмазывания трещин и изъянов и шлифования подмазанных мест. При этом используют прием подмазывания «елочкой», вмазывая шпатлевочный состав в трещины движениями шпателя под углом 45° и приглаживая подмазку движениями шпателя вдоль трещины. Вторично грунтуют стены маховыми кистями с растушевкой.
Сначала производят отводку кистью-ручником пограничной полосы с размывкой набела, а затем наносят грунтовочный слой горизонтальными движениями маховой кисти с растушевкой.
При огрунтовке маховыми кистями пыль, образовавшаяся во время шлифования, размывается и, смоченная грунтовочным составом, хорошо заполняет поры, образуя на поверхности дополнительную пленку, скрадывающую неровности фактуры.
При подмазывании трещин и изъянов столик устанавливают и перемещают вдоль стен. Подмазку выполняет звено из двух маляров: маляр Ml производит подмазку со столика, маляр М2 — с пола. При нанесении второго грунтовочного слоя маляр М2 выполняет размывку набела потолочного колера, работая со столика, а маляр Ml наносит грунтовочный слой маховой кистью, работая с пола.
Обработка поверхностей под высококачественную окраску. При обработке поверхностей под высококачественную окраску, кроме процессов, предшествующих улучшенной окраске, производят шпатлевание поверхностей. При этой категории обработки в грунтовочные составы мел вводить нельзя, так как если грунтовка содержит мел, на выровненной шпатлевкой поверхности остаются следы кисти, которые видны и после окраски, особенно механизированной, что снижает ее качество.
Сплошное шпатлевание производят только по огрунтованным поверхностям. В противном случае связующее из шпатлевки проникает в толщу штукатурки; в результате слой шпатлевки, прилегающий к штукатурке, почти полностью теряет клей, поэтому после окраски неизбежны отлупы красочного слоя вместе со шпатлевкой. Кроме того, без огрунтовки нельзя наложить шпатлевку ровным гладким слоем, так как тянущая поверхность обезвоживает ее, делает менее подвижной, густой; шпатлевка под шпателем рвется, образуя шероховатую поверхность.
Рис. 38. Организация рабочих мест при обработке стен под улучшенную клеевую окраску: а — при подмазке трещин и изъянов, б — при второй огрунтовке маховой кистью с предварительной отводкой пограничной полосы
Ручные методы нанесения шпатлевки. По методу Л. И. Тришина шпатлевку наносят шпателем-полутерком его же конструкции. Для этого 0,5 л шпатлевочного состава из штукатурного ящика накладывают лопаткой на середину полутерка грядкой и, взяв полутерок за ручки, прижимают одним ребром к поверхности под углом 15°. Перемещают шпатель по шпатлюемой поверхности снизу вверх (на стенах) и на себя (на потолках) до тех пор, пока не выработают всю массу. Обычно 0,5 л шпатлевки достаточно для получения полосы шириной 30— 40 см и длиной 1,5—2 м. Повторным движением полутерка шпатлевку разравнивают и уплотняют. Далее всю операцию повторяют на соседнем участке, перекрывая первую полосу на 4—5 см.
Обрабатывая поверхность деревянным шпателем с лезвием шириной 120—150 мм, шпатлевку накладывают на нее ровным слоем толщиной до 1 мм.
При шпатлевании следует учитывать форму полотен деревянных и металлических шпателей, лезвия которых срезаны под углом 10—12° к продольной оси полотна.
Шпатлевание выполняют слева направо. При накладывании шпатлевочной массы левая часть полосы должна быть уложена ровным и гладким слоем, а на правой должны образоваться наплывы массы, которые будут подобраны шпателем и использованы при укладке следующей полосы. Для этого шпатель 1 нужно держать так, чтобы левая сторона полотна была несколько ниже правой. Шпатлевочная масса во время укладывания перемещается вдоль лезвия полотна, образуя с левой стороны сглаженную поверхность, а с правой гребень.
При укладке полосы сверху вниз шпатель держат так, чтобы укороченная сторона полотна была слева, а при укладке снизу вверх — справа (шпатель). Чтобы сохранить правильное положение шпателя во время работы, следует, закончив полосу движением сверху вниз, в нижней ее части описать шпателем полуокружность. При этом укороченная часть шпателя переместится на правую сторону полосы, обеспечив сглаженную часть слева и гребень справа.
В местах поворота шпателя образуются небольшие неровности— наплывы виг шпатлевочной массы, которые сглаживаются горизонтальным движением шпателей. При этом укороченная часть полотна должна быть обращена в сторону зашпатлеванной поверхности.
Рис. 39. Шпатель-полутерок конструкции Л. И. Тришина: 1 — деревянное основание, 2 — ручка, 3 — резина
Помимо этого при шпатлевании шпатель держат под различными углами к поверхности, причем чем меньше угол, тем больше толщина накладываемого слоя. При сглаживании шпатель держат под углом 10—15° к поверхности, перекрывая его левым краем ранее сглаженную полосу на 2—3 см. Шпателем наносят шпатлевку густой консистенции.
Рис. 40. Перемещение шпателя при обработке больших поверхностей: 1—7 — шпатели в различных положениях; а, 6, в и г — скопления шпатлевки
Удобнее наносить шпатлевку широким шпателем со сменными лезвиями, используя инвентарную посуду для шпатлевки. Шпателем шириной 250—300 мм за один проход можно зашпатлевать поверхность такой же ширины. Две одинаково расположенные ручки шпателя дают возможность маляру разномерно распределять нагрузку на обе руки. Конструкция шпателя предусматривает смену лезвий, которые могут быть изготовлены из березы, бука, текстолита, резины. При работе жесткими лезвиями качество обрабатываемой поверхности лучше, а резиновые лезвия в силу своей эластичности выбирают шпатлевочную массу из углублений поверхности, повторяя ее неровности.
Чтобы не накладывать шпатлевку на лезвие шпателя, применяют легкие металлические ящики, размеры которых позволяют набирать шпатлевку непосредственно из ящика этим же шпателем.
Очень удобен при выполнении шпатлевочных операций металлический ящик, предложенный С. П. Петровым. Ящик изготовлен из кровельной стали, борта его укреплены 3—4-миллимет-ровой проволокой. Для переноски ящик снабжен ручкой, которая к одной из стенок прикреплена шарниром, а к другой — с помощью болта с барашком. Перед началом шпатлевания ручка освобождается от болтового крепления и на шарнире отводится в сторону.
Рис. 41. Приемы нанесения шпатлевки на поверхность с помощью шпателей: а, б — при положении шпателя под углом 40° и 60° слой шпатлевки утолщенный, в — при положении шпателя под углом 80° шпатлевание производится «на сдир», г — каждая новая полоса шпатлевки перекрывает ранее уложенную на 2—3 см, д — накладывание шпатлевки и разравнивание перпендикулярным движением шпателя
Для хранения инструмента в боковой стенке расположены карманы. Масса пустого ящика 2,1 кг, емкость 12—14 л.
Профилированные цементные и гипсовые детали (тяги, сборные детали карнизов, раскладки, наличники) шпатлевкой не отделывают, так как поверхность их достаточно гладкая и не требует шпатлевания. Гипсовые тяги и лепные украшения обладают большой пористостью и благодаря этому сильно поглощают влагу, образуя набелы, которые иногда полностью закрывают рисунок лепнины. Поэтому их предварительно грунтуют олифой, нитролаком или тощим лаком.
Рис. 42. Шпатель с двумя ручками и ящиками для шпатлевки: а — шпатель со сменными лезвиями, б — металлический ящик, в — ящик для шпатлевки конструкции С. П. Петрова
Это значительно облегчает работы при последующих ремонтах и позволяет полностью смыть набел, сохранив рисунок лепного украшения.
Если нужно исправить тяги и карнизы шпатлевкой, пользуются размоченными полосами луба, а также пластинками из резины или кожи, которые хорошо прилегают к профилю тяги или карниза.
Механизированные методы нанесения шпатлевки. Для механизированного нанесения шпатлевки используют ручные краскораспылители с пневматическим распылением и удочки с механическим (гидродинамическим) распылением составов.
Пневматическое нанесение шпатлевки. При пневматическом нанесении шпатлевки шпатлевочную массу готовят более жидкой, чем для ручных работ. Вязкость ее определяют стандартным конусом, погружение которого не должно превышать Ц — 12 см.
Рис. 43. Нанесение шпатлевочного состава методом пневматического распыления: а — схема окрасочного агрегата, б — нанесение состава, в — разравнивание шпатлевочного слоя; 1 — компрессор, 2, 4 — шланги для воздуха, 3 — ручной краскораспылитель, 5 — шланг для шпатлевки, 6 — бачок
Нанесение шпатлевок с пневматическим распылением состава производится с помощью механизированной малярной установки.
Красконагнетательный бачок заполняют шпатлевочной массой. Под давлением сжатого воздуха до 5 кгс/см2 масса подается пр шлангу к распылительной головке краскораспылителя или удочки. Одновременно к форсунке по шлангам от компрессора подается сжатый воздух, который, распыляя шпатлевочную массу, факелом выбрасывает ее на поверхность. Нанесенный слой шпатлевки разравнивают шпателем с резиновым лезвием. Для отделки потолков применяют шпатели на удлиненной ручке, длина которой зависит от высоты помещений. Такие шпатели позволяют работать без столиков и стремянок. При отделке потолков часть шпатлевоч-ного состава после разравнивания не удерживается на шпателе и падает на пол, увеличивая его расход. Поэтому и при отделке потолков применяют шпатели с карманами, в которые стекает с лезвия шпателя снятая с потолков масса. Из карманов массу сливают в бачок и после процеживания используют вновь для шпатлевания.
Рис. 44. Удочка для нанесения шпатлевочного состава с механическим распылением: а — общий вид удочки, б — распылительная головка, в — конус для формирования красочного факела; 1 — штуцер, 2 — кран, 3 — латунная трубка, 4 — соединительная муфта, 5 — переходная муфта, 6 — уплотнительное кольцо, 7 — контргайка, 8 — форсунка, 9 — наконечник форсунки
Работу выполняет звено из трех человек: один маляр работает ручным краскораспылителем или удочкой, двое разравнивают нанесенную шпатлевку. Производительность звена за смену при работе одним краскораспылителем достигает 600—700 м2 зашпатлеван-ных одним слоем поверхностей.
После высыхания первого слоя шпатлевки наносят второй также методом пульверизации. При тщательно выровненном первом слое можно нанести тонкий второй слой, хорошо различающийся но первому без разравнивания. Шпатлевка для второго слоя несколько более жидкая, консистенция ее равна погружению стандартного конуса на 14—15 см.
Нанесение шпатлевки механическим распылителем (гидродинамическим низкого давления). Нанесение шпатлевок механическим распылением состава производится малярной установкой, состоящей из компрессора, красконаг-нетательного бачка, удочки с механическим распылением состава и шланга. Эта установка отличается от ранее описанной тем, что для раздробления шпатлевочного состава служит удочка с распылительной головкой, конструкция которой обеспечивает механическое завихрение и раздробление шпатлевочного состава.
При работе удочкой шпатлевочная масса по латунной трубке поступает к форсунке и выбрасывается в виде распыленного факела.
Шпатлевочную массу, уложенную первым слоем на поверхность, разравнивают шпателем с резиновым лезвием. Второй слой шпатлевки на стенах прикатывают валиком с поролоновым чехлом, а на потолках оставляют несглаженным. В таком виде фактура отделки потолка напоминает шагрень. Для нанесения шпатлевочного состава пользуются установкой СО-21.
Шлифование шпатлевки. После высыхания (обычно на следующий день после нанесения) шпатлевку шлифуют пемзой, закрепленной в обойму, или стеклянной шкуркой. Пыль обметают волосяной щеткой. Ветошью делать этого нельзя, так как пыль втирается в поры шпатлевки, что приводит к отслаиванию красочной пленки (отлуп). Перед вторичным шпатлеванием или окраской поверхности грунтуют. Трудоемкость операций по шлифованию в значительной степени зависит от тонкости измельчения шпатлевочной массы и от того, как она наложена на обрабатываемую поверхность. Нередки случаи, когда при шлифовании ограничиваются незначительной зачисткой отдельных утолщений и мелких борозд. Однако часто шлифование превращается в процесс снятия толстого слоя шпатлевки, небрежно наложенного на поверхность. В этом случае до 80% шпатлевки, а иногда и больше, превращается в пыль, оседающую на поверхности, а трудоемкость шлифования в несколько раз превышает трудоемкость шпатлевания. Поэтому шпатлевку нужно накладывать так, чтобы не было необходимости в шлифовании.
Обработка оштукатуренных потолков под высококачественную окраску. При обработке оштукатуренных потолков под высококачественную окраску первую огрунтовку делают удочкой с механическим раздроблением состава. Подмазку трещин и изъянов и шлифование выполняют так же, как и при обработке потолков под улучшенную клеевую окраску.
Рис. 45. Приемы работ при обработке оштукатуренных потолков под высококачественную окраску: а — сплошное шпатлевание и разравнивание шпателем на удлиненной ручке, б — разравнивание шпатлевки, в — огрунтовка маховой кистью
Так как поверхности под высококачественную окраску шпатлюют, необходимо предварительно огрунтовать подмазанные и отшлифованные места, так как иначе в этих местах при ручном шпатлевании состав мгновенно загустеет и уложить его ровным слоем не удастся, а при механизированном — образуются значительные утолщения загустевшей шпатлевки, которые невозможно удалить шпателем и которые требуют значительного времени для снятия шлифованием.
Потолки шпатлюют удочкой с механическим или пневматическим раздроблением состава, а при небольших объемах работ вручную. При механизированном нанесении первого слоя шпатлевки наложенный слой разравнивают шпателем с резиновым лезвием, перемещая его в продольном направлении от пересечения потолка со стеной. При этом шпатель держат так, чтобы укороченная часть его находилась с левой стороны, выдерживая лезвие под углом 10—20° к обрабатываемой поверхности. С правой стороны лезвия шпателя будет образовываться наплыв из шпатлевочной массы, который снимают шпателем при выравнивании следующей полосы.
При механизированном нанесении шпатлевки начинать шпатлевание следует на пересечении плоскостей потолка и стены. Удочку с механическим раздроблением состава нужно перемещать кругообразными движениями, укладывая первую полосу вдоль одной из стен, а вторую — параллельно первой. Удочку с пневматическим раздроблением перемещают вдоль стены полосами. При появлении ровного блеска поверхность считают достаточно зашпатлеванной.
Шпатлевочный слой шлифуют шарнирной теркой, обернутой мелкозернистой шкуркой.
Вторую огрунтовку по зашпатлеванной поверхности выполняют маховыми кистями, нанося грунтовочный состав за два прохода кисти (с растушевкой). При этом обметать отшлифованную поверхность от пыли не нужно, так как мелкие частицы шпатлевки хорошо размываются грунтовочным составом и, смешиваясь с ним, заполняют мелкие неровности шпатлевочного слоя, дополнительно выравнивая его.
Для второй огрунтовки применяют составы, приготовленные на солях металлов, которые обладают свойством образовывать водостойкую и прочную пленку.
Обработка оштукатуренных стен под высококачественную клеевую окраску. При обработке оштукатуренных стен под высококачественную клеевую окраску, огрунтовку, подмазку трещин и изъянов и шлифование подмазки выполняют так же, как при обработке стен под улучшенную окраску.
Перед шпатлеванием подмазанные трещины и изъяны грунтуют маховой кистью или кистью-ручником. Первую шпатлевку при больших объемах работ наносят удочкой с механическим или пневматическим раздроблением состава, разравнивают нанесенный слой шпателем на удлиненной ручке с резиновым лезвием. При небольших объемах работы первое шпатлевание выполняют де ревянными шпателями или шпателями со сменными лезвиями с двумя ручками.
Рис. 46. Приемы работ при обработке оштукатуренных стен под высококачественную окраску: а — первое сплошное шпатлевание удочкой с механическим или пневматическим раздроблением и разравнивание шпателем, б — второе сплошное шпатлевание пневматическим краскораспылителем
Далее шпатлевку шлифуют.
Вторую огрунтовку следует делать маховыми кистями в растушевку с размывкой набела на границе стен с потолком (в это время потолки уже окрашены и потолочным колером частично окрашены стены). Обметать поверхность стены и удалять пыль после шлифования шпатлевки не следует. Смоченная грунтовочным составом пыль отлагается плотной массой в неровностях поверхности, способствуя лучшему ее выравниванию.
По материалам сайта: http://gardenweb.ru