• Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
    • КОТЛЫ СТАЦИОНАРНЫЕ И ТРУБОПРОВОДЫ

      ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ.

      НОРМЫ РАСЧЕТА НА ПРОЧНОСТЬ.

      МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ

      (ОСТ 108.031.09-85)

      Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы и паропроводы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) и на водогрейные котлы и трубопроводы горячей воды с температурой свыше 115 ° С:

      на котлы с топкой, котлы-утилизаторы, энерготехнологические котлы и др.;

      на встроенные и отдельно стоящие пароперегреватели и экономайзеры;


      • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
      • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
      • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.
        • на трубопроводы пара и горячей воды в пределах котла, включая опускные трубы и стояки;

          на внекотловые трубопроводы пара и горячей воды;

          на сосуды, подключенные к тракту котла (пароохладители, сепараторы и др.).

          Допускается применение стандарта при расчете сосудов и корпусов арматуры тепловых электростанций.

          Стандарт не распространяется на котлы, трубопроводы, встроенные и отдельно стоящие пароперегреватели и экономайзеры, устанавливаемые на морских и речных судах и на других плавучих средствах или объектах подводного применения, а также на подвижном составе железнодорожного, автомобильного и гусеничного транспорта, и на котлы с электрическим обогревом.

          Стандарт устанавливает единые методы расчета на прочность деталей, работающих под внутренним давлением, для обоснования толщины стенки. Примеры расчета приведены в справочном приложении 1.

          Для котлов и трубопроводов, находящихся в эксплуатации, в процессе монтажа или изготовления или оконченных проектированием до введения настоящего стандарта, переоформление расчетов на прочность в соответствии с новыми нормами не требуется.

          1. ОБОЗНАЧЕНИЯ

          1.1. В стандарте приняты следующие условные обозначения:

          D - внутренний диаметр расчетной детали, мм;

          D а - наружный диаметр расчетной детали, мм;

          Dm - средний диаметр расчетной детали, мм;

          ? - расчетный коэффициент прочности;

          ? d - коэффициент прочности при ослаблении отверстиями;

          ?с - коэффициент прочности при ослаблении отверстиями с учетом укрепления;

          ? w - коэффициент прочности при ослаблении сварными соединениями;

          s 0 - минимальная расчетная толщина стенки без прибавок при ? = 1, мм;

          ? - предельное минусовое отклонение по толщине стенки трубы, %;

          d - диаметр отверстия в расчетной детали, мм;

          [р] - допустимое рабочее давление, МПа (кгс/см 2 );

          tm - температура рабочей среды (для насыщенного пара принимается при расчетном давлении), ° С;

          ?t - превышение температуры рабочей среды, поступающей в коллектор из отдельных змеевиков, над средней ее температурой; это превышение связано с режимными и гидродинамическими условиями работы котла, °С;

          R - средний радиус кривизны криволинейного коллектора, колена или змеевика, мм;

          ? - приведенное напряжение от внутреннего давления. МПа ( кгс / мм 2 );

          sRi ( i = 1, 2, 3) - расчетная толщина стенки колена на внешней, внутренней и нейтральной стороне соответственно, мм;

          Damax. Damin - максимальный и минимальный наружный диаметры сечения колена соответственно, мм;

           - овальность поперечного сечения колена, %;

          Ki ( i = 1, 2, 3) - торовый коэффициент колена;

          Yi ( i = 1, 2, 3) - коэффициент формы колена;

          h - высота выпуклой части эллиптического или полусферического (полушарового) днища при номинальном внутреннем диаметре, мм;

          ha - высота выпуклой части полусферического днища при номинальном наружном диаметре, мм;

          l - длина цилиндрического борта выпуклого днища или расстояние от оси сварного шва до плоского днища, мм;

          s 1 - номинальная толщина плоского днища или крышки (заглушки) в плоской части, мм;

          s 1 R - расчетная толщина плоского днища или крышки в плоской части, мм;

          s 2 - толщина плоского днища в месте кольцевой выточки у перехода к цилиндрической части, мм;

          s 3 - толщина крышки по участку действия усилия от болтов (шпилек), мм;

          Dk - расчетный диаметр крышки, мм;

          Db - диаметр окружности центров болтов крышки, мм;

          Du - средний диаметр прокладки уплотнения крышки, мм;

          r - внутренний радиус закругления, мм;

          n - длина в свету большого диаметра овальной плоской крышки или большой стороны в свету прямоугольной крышки, мм;

          m - длина в свету меньшего диаметра овальной плоской крышки или меньшей стороны в свету прямоугольного днища или крышки, мм;

          ? - коэффициент. учитывающий отношение сторон овальной или прямоугольной крышки;

          К m - коэффициент. характеризующий тип крышки;

          k - коэффициент, характеризующий тип днища;

          К o - коэффициент. учитывающий ослабление днища отверстиями ;

          ? di - сумма диаметров отверстий или их хорд в диаметральном сечении круглого плоского днища, мм.

          2. ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ БАРАБАНЫ И КОЛЛЕКТОРЫ

          2.1 . Расчет толщины стенки.

          2.1.1. Номинальная толщина стенки обечаек барабана или цилиндрической части прямого коллектора должна быть не менее определенной по формуле

          s = sR + с.

          где

          если расчет выполняется по наружному диаметру, и

           

          если расчет выполняется по внутреннему диаметру.

          Формулы пригодны при соблюдении следующих условий:

          для барабанов и коллекторов, содержащих воду, пароводяную смесь или насыщенный пар:

           или

          для коллекторов, содержащих перегретый пар:

          2.1.2. Расчетные коэффициенты прочности ? обечаек барабанов и цилиндрической части коллекторов с отверстиями и (или) со сварными соединениями следует определять согласно ОСТ 108.031.10-85.

          2.1.3. Для барабанов, изготавливаемых из листов разной толщины, соединяемых продольными швами при стыковке листов по совпадению средних диаметров, расчет толщины стенки должен производиться для каждого листа с учетом имеющихся в нем ослаблений.

          При стыковке листов разной толщины по внутреннему диаметру требуется дополнительно проверить местные напряжения в месте стыка листов по методике расчета на прочность, согласованной с базовой организацией по стандартизации.

          Для барабанов и коллекторов, свариваемых из листов, а также кованых с последующей механической обработкой при номинальной толщине стенки более 20 мм допускается принимать с1 1 = 0. Если наибольшее минусовое отклонение по толщине листа превышает 3 %, то в прибавке с1 1 следует учесть это превышение.

          Для коллекторов, изготавливаемых из труб, прибавка с1 1 должна определяться по формуле

          если неизвестна номинальная толщина стенки, и по формуле

          если номинальная толщина стенки известна или предварительно принята.

          Для барабанов и прямолинейных коллекторов с12 = 0.

          Для криволинейных коллекторов при R /D а < 5 значение прибавки с1 2 должно приниматься так же, как для колен.

          По материалам сайта: http://gostrf.com

  • Современная механизированная штукатурка в Москве позволяет существенно ускорить процесс отделки стен и потолков в строительных проектах.
  • С помощью современных механизированных систем штукатурки возможно достичь высокой точности и качества отделки, сократив при этом затраты на ручной труд и материалы.
  • Механизированная штукатурка в Москве используется как в жилищном строительстве, так и в коммерческих проектах, позволяя создать эффективное решение для любого проекта отделки.